Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 1201.81 (2т) 3234464/28-12

Союз Советских

Социалистических

Республик

977197 (1) M. ICn.s

В 31 С 1/02 с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий

t$3) УДК 676.81.05 (088. 8) Опубликовано Зц1182, Бюллетень Йо 44

Дата опубликования описания 30,11.82

Е.Н.Чебаков

i . .t y,, eyq +++P

4 яд с

Яснополянский экспериментальный комбинат картонно- й. (72) Автор изобретения (71) Заявитель тары (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к производству трубчатых бумажных иэделий, например гильз, применяемых в текстильной, электротехнической, бумажной и других отраслях техники.

Известно устройство для изготовления трубчатых бумажных иэделий, содержащее установленный на станине ротор с формообразующими валами, прижимное средство, включающее прижимной вал, клеенаносящее средство, отрезной механизм, включающий пару ножей, средство для заправки конца бумажного полотна на формообразующий вал, механизм для съема иэделий и привод (13.

В известном устройстве в момент отрезки и заправки края полотна на очередной формообразующий вал, icoторый в это время неподвижен, полотно из рулона не подается и, следовательно, расход материала прекращается. После отрезки и заправки ротор поворачивается на 120; при этом вал перемещаетоя поступательно по дуге и цоворачивается вокруг своей оси при помощи зубчатого колеса и рейки. В этот период полотно подается иэ рулона. При достижении новой позиции вал останавливается и подача полотна иэ рулона снова прекращаеТся.

Затем прижимается к наматываемому иэделию прижимной вал и одновременно включается муфта, соединяя намоточный вал с приводом, который после этогб включается и начинается процесс намотки. Таким образом, по характеру своей работы известное устройство является дискретным., Периодические остановки и последующие пуски полотна иэ рулона создают динамические нагрузки, неблагоприятные для устройства и полотна, ограничивая скорость намотки.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий, содержащее установленный на станине ротор с формообразующими валами, прижимное средство, включающее прижимной вал, клеенаносящее средство, отрезной механизм, включающий пару ножей, средство для заправки конца бумажного полотна на формообразующий вал, механизм для съема иэделий и привод, прижимное средство содержит кинематически

Ю связанный с ротором и смонтированный над ним прижимной ротор и дополнитель977197 ные прижимные валы, расположенные по периферии прижимного ротора, причем количество прижимных валов соответствует .количеству формообразующих валов, отрезное средство содержит дополнительные пары ножей, ножи 5 каждой пары размещены на роторе с формообразующими валами и прижим- . ном роторе между соответственно формообразующими и прижимными валами, а средство для заправки конца бумаж- lp ного полотна содержит пневмоприжимы, каждый из которых установлен на роторе между ножами и прижимными валами.

Механизм для съема изделий включает размещенный под ротором коль— цевой сектор с приводом его возврат- но-поступательного перемещения.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбо-gp ку

Устройство содержит установленный на станине 1 ротор 2 с формообразующими валами 3, прижимное средство, включающее кинематически связанный с ротором и смонтированный над ним прижимной ротор 4 и дополнительные прижимные валы 5, расположенные по периферии прижимного ротора 4, причем кол ество прижимных BBJIOB 5 сооТ- 30 ветствует количеству формообразующих валов 3. Отрезной механизм включает ножи 6, размещенные на роторе 2 между формообразующим валами 3, и ножи 7, размещенные на прижимном роторе 4 между прижимными валами 5. Средство для, заправки конца бумажного полотна на формообразующий вал включает пневмоприжимы 8, установленные на роторе 4 между ножами 7 и прижимными валами 5. Механизм для съема изделий включает размещенный под ротором кольцевой сектор 9 с приводом его возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим 45 образом.

Синхронно и непрерывно вращаются роторы 2 и 4. Навивка гильзы 10 начинается при нахождении одного иэ формообраэующих валов 3 в положении 50 и (фиг. 1) . Полоса 11 бумаги,.прошедшая через клеенаносящее средство, прижимается прижимным валом 5 к вращающемуся и движущемуся по окружности формообразующему валу 3. Навивка гильзы 10 происходит при перемещении формообразующего вала 3 иэ положения А в положение Б. При подходе .формообразующего вала 3 к положению

Б следом идущий формообразующий вал

3 подходит к бумажной полосе 11 в положении А, которая прижимается к нему подошедшим прижимным валом 5, затеи подошедшей парой ножей б и 7 бумажная полоса 11 перерезается,одна часть ее доматывается на формообразующий вал 3 в положении Б, а начало другой части полосы напором воздуха из щели пневмоприжима 8 прижимается клеевой стороной к формообразующему валу 3 в положении A и начинается навивка очередной гильзы 10.

При перемещении формообразующего вала 3 из положения Б в положение С находящаяся на нем втулка 12 входит в зацепление с сектором 9, который перемещает ее вдоль формообразующего вала 3 и производит съем гильзы 11 с формообразующего вала 3, а после прохождения положения С сектор 9 и втулка 12 возвращаются в исходное положение и выходят из зацепления друг с друтом.

Устройство обеспечивает непрерывность процесса намотки гильз, что повышает его производительность по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий, содержащее установленный на станине ротор с формообразующими валами, прижимное средство, включающее прижимной вал, клеенаносящее средство, отрезной механизм, включающий пару ножей, средство для заправки конца бумажного полотна на формообразующий вал и механизм для съема изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, прижимное средство содержит кинематически связанный с ротором и смонтированный над ним прижимной ротор и дополнительные прижимные валы, расположенные по периферии прижимного ротора, причем количество прижимных валов соответствует количеству формообразующих валов, отрезное средство содержит дополнительные пары ножей, ножи каждой пары,размещены на роторе с формообразующими валами и прижимном роторе между соответственно формообразующими и прижимными валами, а средство для заправки конца бумажного полотна содержит пневмоприжимы, каждый иэ которых установлен на роторе между ножами и прижимными валами.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм для съема изделий включает размещенный под ротором кольцевой сектор с приводом его возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 774970, кл. В 31 С 1/02, 1978.

977197

Рае.2 (Риг. f

Составитель Е.Кравченко

Редактор В.Пилипенко Техред И.Гайду Корректор . р

В.Прохненко

Заказ 9078/17 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для намотки и размотки рулонных материалов и может быть использовано для изготовления навивных цилиндрических изделий, преимущественно картонных навивных барабанов с днищем, применяемых в качестве тары или упаковки для застывающих материалов типа асфальт, битум, смола, канифоль и т.п

Изобретение относится к способу изготовления бумажной трубки многоугольного сечения и к бумажной трубке, изготовленной таким способом, а также к устройству для изготовления бумажной трубки многоугольного сечения
Наверх