Камера для термообработкистроительных изделий

 

806655

Для,обеспечения такого температурного графика в камере 1, имеющей входной 2 и выходной 3 шлюзовые затворы, подводящий 4 и отводящие 5 патрубки для газовоздушной смеси, выполнен коллектор 6 с отверстиями 7.

Площадь сечения каждого из отверстий 7 от подводящего патрубка 4 до входного шлюзового затвора 2 и от патрубка 4 до затвора 3 увеличивается по отношению к предыдущему отверстию 7.

Отверстия 7 выполнены с сечениями, увеличивающими по арифметическому закону (прогрессии):

Sn = S1 + nd где 5 — площадь сечения и-го отвер- 15 и стия в распределительном канале; площадь сечения отверстия, 1 расположенного у места ввода подводящего канала; 20 и — порядковый номер отверстия при счете от отверстия с площадью S< в сторону шлюзовых затворов;

d — число, характеризующее прирост площади сечения последующего отверстия к предыдущему.

Такое выполнение отверстий установлено на основании проведенных исследований и позволяет обеспечить З0 заданный график температуры.

Для корректировки расхода газовоздушной смеси отверстия.7 в распределительном канале 6 выполнены с регулирующими заслонками 8, например 35 в виде секторной заслонки.

Камера работает следующим образом.

Свежеотформованные изделия через шлюзовой затвор 2 поступают в камеру 40

В распределительный канал 6 камеры 1 по подводящему каналу 4 поступает газовоздушная смесь, имеющая заданную температуру. Поскольку отверстия 7 в канале б выполнены увеличивающимися к шлюзу 2, расход газовоздушной смеси через отверстия 7 устанавливается таким, что температура вдоль камеры распределяетсяв соответствии с заданным графиком.

С помощью заслонок 8 производится первоначальная регулировка этих расходов в период пуско-наладочных работ.

По мере продвижения изделий вдоль камеры 1 в сторону выходного шлюзового затвора 3 они постепенно теряют влагу, отдавая ее газовоздушной смеси, которая, насыщаясь влагой, охлаждается.

Для того чтобы в камере температура не снижалась ниже заданной, подачу теплоносителя увеличивают через отверстия 7, расположенные от подводящего канала 4 до выходного щрюэового затвора 3, эа счет увеличения площади отверстий.

Таким образом, выполнение в камере распределительного канала с отверстиями переменного сечения позволяет. обеспечить оптимальный режим термообработки, чтаь ведет к повышению качества и трещиностойкости иэделий.

Формула изобретения

1. Камера для термообработки строительных иэделий, содержащая туннель с шлюзовыми затворами и патрубки для подвода и отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения трещиностойкости изделий, она снабжена коллектором с отверстиями, размещенными по всей длине туннеля с увеличением площади отверстий по направлению движения теплоносителя.

2. Камера по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что увеличение площади отверстий осуществлено в соответствии с законом арифметической прогрессии.

3. Камера по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коллектор снабжен заслонками для отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 496454, кл. С 04 В 41/30, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 580424, кл. С 04 В 41/30, 1976.

806655

Тираж 671 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 166/39

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная„ 4

Составитель 3. Аристархова

Редактор Т. Кугрышева Техред Н. Бабурка Корректор B.Синицкая