Устройство для выдержки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических .

Республик

<11808801 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 02. 08. 76 (21) 2389241/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 280281. Бюллетень Йо 8

Дата опубликования описания 08. 03. 81

Р1)М. К.з

F 26 В 15/12

Государственный коинтет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 047. .785.5(088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Т.Печенкин и В.Н.Силютин

Краснодарское специализированное проектно-конструкторское бюро Всесоюзного объединения

"Союзорглестехмонтаж" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕРЖКИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к мебельной промышленности и может быть использовано для обработки мебельных щитов íà ог:ер=.циях выдержки, сушки, 5 нагрева и охлаждения °

Известно устройство для выдержки изделий, содержащее камеру с опорными рамами для обрабатываемых иэделий и подъемные столы для их вертикального перемещения (11.

Однако устройство сложно в эксплуатации и характеризуется плохими санитарно-гигиеническими условиями труда.

Цель изобретения — упрощение эксплуатации и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выдержки изделий, содержащем камеру с опорны- 20 ми рамами для обрабатываемых изделий и подъемные столы для их верти" кального перемещения, рамы установлены на тележках, имеющих механизм перемещения и снабженных вертикальными стойками и опорными гребенками с направленными вверх зубьями, подъемные столы размещены с противоположных сторон камеры и в последней дополнительно установлены два яруса направляющих для перемещения изделий, приемный и разгрузочный рольганги с консольными роликами, входящими в процессе загрузки в зазоры между зубьями крайних тележек.

Причем ролики рольгангов выполнены свободно вращающимися, а приемный и разгрузочный рольганги снабжены планками с приводом.

На фиг. 1 приведено устройство для выдержки изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же в плане.

Устройство для выдержки изделий содержит камеру 1 с опорными рамами 2, подъемные столы 3, тележки

4 с механизмом 5 перемещения, тележки 4 снабжены вертикальными стойками 6 и опорными гребенками 7 с зубьями, в камере 1 установлены два яруса направляющих 8 и 9, приемный 10 и разгрузочный 11 рольганги с консольными роликами 12, рольганги 10 и 11 снабжены планками

13 и 14 с приводами 15 и 16.

Камера 1 имеет герметизирующее укрытие, а тележки 4 снабжены опор- ными планками 17. Механизм 5 перемещения тележек 4 по замкнутому пути состоит из направляющих 8 и 9, 808801 смонтированных строго одна над другой, подъемных столов 3, установленных на гидроцилиндрах 18 по концам направляющих 8 и 9„ и толкателей тележек 4 по верхнему и нижнему ярусу направляющих 8 и 9.

Толкатель тележек 4 по верхнему ярусу направляющих 8 выполнен в виде гибкой передачи 19, например тросовой, смонтированной на роликах

20. Гибкая передача 19 приводится в движение от сдвоенных гидроцилиндров 21 одностороннего действия, имеющих общий шток.

Одна из петель гибкой передачи

19 проходит вдоль оси камеры 1 на расстоянии, большем двойной длины тележки 4, и на обеих ее ветвях укреплены шарнирные упоры 22 и 23.

Толкатель тележек 4 по нижнему ярусу направляющих 9 выполнен в виде привода непрерывного действия, например, вращающегося вала 24, смонтированного по длине камеры 1 и входящего в зацепление с косыми роликами 25, закрепленными на раме 2 тележек 5.

Над подъемными столами 3 смонти.рованы приемный рольганг 10 и разгрузочный рольганг 11, каждый из которых имеет свободно вращающиеся консольные ролики 12, проходящие в зазоре между зубьями крайних тележек 4. Один из консольных роликов

12 приемного рольганга 10 имеет удлиненный корпус 26, на конце которого закреплен ролик 20, удерживающий петлю гибкой передачи 19.

Над приемным рольгангом 10 и разгрузочным рольгангом 11 имеются планки 13 и 14 с приводами 15 и 1б, каждая из планок закреплена на каретках 27. Каретки 27 перемещаются по направляющим 28 и приводятся в возвратно-поступательное движение через цепнуюпередачу 29 и редуктор

30 от гидроцилиндра 31.

Для коротких камер 1 с небольшим количеством тележек 4 привод осуществляется путем монтажа нижнего яруса направляющих 9 с уклоном в сторону приемного рольганга 10, в этом случае отпадает необходимость иметь вращающийся вал 24 и косые ролики 25.

В зависимости от технологического режима обработки камера 1 комплектуется устройствами для вентиляции, нагрева или охлаждения, средствами пожаротушения и сигнализации (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Щиты поступают на выходящий из укрытия конец приемного рольганга

10. Включением гидроцилиндров 31 планка 13 проталкивает щиты по консольным роликам 12 в камеру 1 . Одновременно планка 14 выталкивает обработанные щиты из камеры 1, если они имелись на разгрузочном рольганге 11. При обратном ходе гидроцилиндра 31 планки 13 и 14 возвращаются в исходное положение. Дозированной подачей масла включаются гидроцилиндры 18 и подъемный стол

3 под приемным рольгангом 10 поднимает тележку 4 с тем, чтобы поступившие щиты были приподняты с консольных роликов 12 планками 13, а подьемный стол 3 под разгрузочным рольгангом 11 опускает тележку 4 с тем, чтобы обработанный щит лег на консольные ролики 12 с нижних планок 14.

Планкой 13 подаются новые щиты, а планкой 14 убираются обработанные и тележки 4 на подъемных столах 3 вновь синхронно перемещаются по вертикали на шаг. В крайнем положении тележка 4 под приемным рольгангом

2Î 10 выходит с полностью загруженными планками 13 на уровень верхнего яруса направляющих 8, а тележка 4 под разгрузочным рольгангом 11 освобождается от щитов и опускается до уровня нижнего яруса направляющих 9. Косой ролик 25 опустившейся тележки 4 входит в зацепление с вращающимся валом 24 и, перекатываясь по винтовой образующей, толкает эту тележку 4 по направлению к приемному рольгангу 10

Включением гидроцилиндра 21 шарнирный упор 22 гибкой передачи 19 переталкивает тележку 4 с подъемного стола 3 на верхний ярус направляющих 8. При этом же ходе шарнирный упор 23, закрепленный на другой ветви гибкой перецачи 19, отводится наэад эа край верхнего яруса направляющих 8.

Гидроцилиндрами 18 подъемный стол

3 под приемным рольгангом 10 опускается в крайнее нижнее положение, а подъемный стол 3 под разгрузочным рольгангом 11 поднимается в крайнее верхнее положение.

Обратным ходом гидроцилиндра 21 шарнирный упор 23 проталкивает все тележки 4 по верхнему ярусу направляющих 8, причем тележка 4 вкатывается на подъемный стол 3 разгрузочного рольганга 11, а на подъемный стол 3 под приемным рольгангом 10 закатывается в это время с нижних направляющих 9 порожняя тележка

4 и весь цикл вновь повторяется.

В предлагаемом устройстве загрузка тележек 4 щитами полностью механизирована. Отпадает необходимость в тяжелом ручном труде. В зоне загрузки тележек 4 нет обслуживающего персонала и укрытие камеры

1 имеет сравнительно узкие входные и выходные щели, рассчитанные по максимальной толщине щита, причем входной участок в случае необходимости может герметично стыковаться

808801

11 с предыдущим технологическим оборудованием, что позволяет многократно уменьшить загрязнение воздуха производственного помещения парами растворителей °

Формула изобретения

1. Устройство для выдержки изделий, содержащее камеру с опорными рамами для обрабатываемых изделий и подъемные столы для их вертикального перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, рамы установлены на тележках, имеющих механизм перемещения и снабженных вертикальными стойками и опорными гребенками с направленными вверх зубьями, подъемные столы размещены с противоположных сторон камеры, в последней дополнительно установленны два яруса направляющих для перемещения изделий, приемный и разгрузочный рольганги с консольными роликами, входящими в процессе загрузки в зазоры между зубьями крайних тележек.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ролики рольгангов выполнены свободно вращающимися, а приемный и разгрузочный рольганги снабжены планками с приводом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 66733, кл. F 26 В 15/12, 1946.

808801

tpu1 8

Составитель Л.Каграманова

Редактор М.Лысогорова Техред М.Федориак Корректор С. Щоман

Заказ 386 40 Тираж 75 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выдержки изделий Устройство для выдержки изделий Устройство для выдержки изделий Устройство для выдержки изделий 

 

Похожие патенты:

Сушилка // 807751

Изобретение относится к способу и устройству для обработки покрытия контейнеров, в частности к способу и к соответствующему устройству для сушки защитных покрытий на контейнерах

Изобретение относится к способу сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа

Изобретение относится к конвейерной сушилке многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий

Изобретение относится к технологии производства брикетов, а именно к устройствам для сушки брикетов, и может быть использовано преимущественно для сушки угольных топливных брикетов с низкой сырой прочностью, в том числе перфорированных, однослойных и двуслойных, формуемых на многосекционных роторных прессах

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано для сушки кирпича, плиток, черепицы, кислотоупорных колец Рашига, теплоизоляционных скорлуп и других керамических изделий, и может быть применено для искусственной карбонизации силикатного кирпича

Сушилка // 823791
Наверх