Флюс

 

1iЦ8!04!У

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.79 (21) 2754180/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹, 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл."

В 23 К 35/362

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Кузнецов, А. Н. Тряпицына, В. С. Кудряв и В. Л. Овсеевич (71) Заявитель (54) ФЛЮС

Изобретение относится к паяльному производству, в частности, к флюсам, применяемым преимущественно для оплавления гальванического покрытия олово — свинец и групповой пайки навесных радиоэлементов, Известен флюс для пайки и лужения, содер кащий, вес. :

Соляная кислота

Этиленгликоль

Глицерин

Остатки этого флюса после пайки и лужения не требуют применения органических растворителей.

Однако из-за наличия во флюсе глицерина и этиленгликоля при нагреве до 220—

250 С наблюдается образование значительного количества продуктов пиролиза. Последние имеют значительную токсичность, сильный запах и загрязняют окружающую атмосферу.

Наиболее близким к изобретению является состав водорастворимого флюса, образующего продукты деструкции в меньшей степени, включающий многоатомный спирт, например сорбит, карбоновую кислоту, например, лимонную, аминосоединение, например гуанидин, и растворитель, например этанол (2).

Недостатком известного флюса является невысокая пленкообразующая способность, что приводит, в случае его использования для оплавления на установках инфракрасного нагрева, к дефектам оплавленной поверхности припоя, перегреву печатных плат и термодеструкции материала диэлектрика.

Другим недостатком известного флюса является выгорание его компонентов прп

1О прохождении печатной платой высокотемпературной зоны установки инфракрасного нагрева, что приводит к загрязнению ламп и отражателей установки продуктами пиролпза. 5 Целью изобретения является создание флюса, обладающего улучшенной способностью к пленкообразованию и высокой устойчивостью против выгорания.

Поставленная цель достигается тем, что

20 флюс содержит в качестве многоатомного спирта полиэтиленгликоль, а в качестве аминосоединения N,N,iU,N -тетракис-2гидроксипропилэтилендиамин при следующем соотношении компонентов, вес.

25 Карбоновая кислота 0,6 — 15,0

Х,N,Х iU -тетр акис-2-гидроксипропилэтилендиамин 5,0 — 15,0

Полиэтиленгликоль 5,0 — 20,0 - О Растворнтель Остальное

810417

15

С целью увеличения активное; и флюса он мо?кет дополнительно содержать гуапидпн в количестве 0,15 — 9О1О.

Введение в состав флюса полиэтиленгликоля с молекулярной массой 4 — 6 тыс. уел. ед. позволяет получить на поверхности печатных плат равномерную сухую пленку, необразующую продуктов пиролиза и надежно защищающую платы от перегрева при прохождении высокотемпературной зоны в установках инфракрасного нагрева.

Применение в качествс аминосоединения

N,N, 1N - тетракис-2 - I HglpoKcnnponHJI3THлендиамина с температурой кипения выше

360 С обеспечивает отсутствие дымовыделения и позволяет нейтрализовать карбоновую кислоту, что, в конечном итоге, приводит к повышению сопротивления изоляции печатных плат после завершения те:нологического процссе а оплавления и отмывки. Данное вещество также является активатором, так как обладает восстановительной активностью.

Диапазон концентраций карбоновой кислоты выбран таким образом, что ее количество 0,6 — 15,0 вес. О11О обеспечивает необходимую активность флюса при пайке и оплавлении. 1(оличество N,IU,N,N -тетракис-2-гидроксипропилэтилендиамипа 5—

15 вес. О о позволяет нейтрализовать карбоксильные группы в молекулах карбоновых кислот, что необходимо для обеспечения высокого сопротивления изоляции печатных плат после отмывки. 1(оличество полиэтилепгликоля можно изменять в пределах 5 — 20 вес. О11О в зависимости î" толщины защитной пленки, получаемой при нанесении флюса на поверхность печатных плат.

Флюс изготавливают в колбе, снабженной обратным холодильником, HTTcvi растворения его компонентов в растворителе или cvILcH растворителей. Растворение ко vlпонентов флюса мо?кно ускорить нагреванием содержимого колбы любым способом до начала кипения растворителя. В качестве примеров изобретения приведены следующие составы, вес.,10.

Г1ример 1.

Лимонная кислота 10

N,N,N,N -тетр акис-2гидроксипропилэтилендиамин

Полпэтиленгликоль с мол. м

5 тыс. уел. сд. 10

Эта нол 70

Пример 2.

Лимонная кислота

Н,N,1U,N -тетр акис-2гидроксппропилэтилсндпамин 15

Полиэтиленгликоль с мол. м.

4 тыс. уел. сд. 20

Вода 5

Этанол 45

Пример 3, Малоновая кислота

N, U, iU, U -те тр а ки с -2гидроксипропилэтнлсндиамин

Полиэтиленгликоль с мол.

5 тыс. уел. ед.

Этанол

Пример 4.

Салициловая кислота

М, N, N, Х -тет р а кис-2гидроксипропилэтилендиамин

П о Л H 3 T H.T C I» I tl H K O I h C Vl O 1 .

5 тыс. уел. ед.

Вода

Эта пол

0,6

5,0 м

5,0

89,4

0,7

5,0 м.

10,0

5,0

79,3

Формула изобретения

l. Флюс, пренмуп ественно для оплавления гальванического покрытия олово-свинец печатных плат ii пайки, содержащий

viIIoI oa rovInl;i cnHрт, карбоновую кислоту, 45 амипососдиненис и растворитель,,î T;I и ч аю 1ц и и с я тем, что, с целью улучшен1гя пленкообраз "un;c! способности флюса и повышения его устойчивости против выгоранпя, в ачсствс многоатомного спирта, он

50 co;icpжит Iloëll J I илеlii;inко b c молекvля1?нои массой 4--6 тыс. уел. ед., а в качестве аминосоединения Х,N,N,Х -гетр акис-2-гидроксипропилэтнлснднампн при следующем соотношении компонентов, вес.

Карбоновая кислота 0,6 15,0

N,N,.N,U -тетракис-2-гидроксиi.ponilëý Tnclcnдиамин 5,0--15,0

Г10 л и э т 11 л с l I г л и е o:! 1> 50 200

I)0

1эастворптсль Остальное

2. Флюс по и. 1, отлич а ю щи йс я тем, что, с 1слыо увеличения активности флюса, он дополнительно содержит гуанндин в

1>5 количестве 0,15 — -9 вес. ;о.

С цель|о увеличения активности компо20 з1щия флюса iio примеру № 4 может дополнитсльно содержать гуанидин в количестве 0,3 вес. О о.

11рсдложепный флюс образует на поверхности пс;атных плат защитную плен25 ку, которая хорошо смачивается припоем прп групповой пайке и предохраняет печатные платы от перс1 рсва в процессе onлавлспия их на установках инфракрасного нагрева. ФЛ1ос не образует продуктов пиро00 лиза, загрязняющих окружающую среду, поверхности ламп и отражателей устаноьок, что повыш-å ò стабильность рабочих режимов H cpoIc c Iv ?I;á l уcTBHoiioi<. Ф Iloc также пмсст достаточно высокую актив35 ность, остатки его легко удаляются с Iioвср. ности пс IHTHII< плат водой после пх оплавления 1лп пайки.

810417

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Со TBBHTLëü Е. Говорин

Техред И. Пенчко

Редактор И. Гохфельд

Корректор Л. Слепая

Заказ 509/15 Изд. ¹ 241 Тираж 1143 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам пзобрсгсшш и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Авторское свидетельство СССР № 496141, кл. В 23 К 35/362, 20.06.74.

2. Патент Франции ¹ 2084912, кл, В 23 К

35/00, 19.03.71.