Устройство для изготовления деталейиз длинномерного материала

 

О П И С А Н И Е (11,8!87)4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.78 (12) 2704001 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (51) М.К .

В 21J 5/08

Государствеииый комитет (53) УДК 621 73 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится .к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройства для изготовления деталей из длинномерного материала.

Известно устройство для изготовления деталей из длинномерного материала, содержащее нагреватель, механизм подачи длинномерного материала в зону обработки, механизм отрезки мерной заготовки от длинномерн ого материала, формообразующий инструмент и механизм удаления детали (1).

Недостатком известного устройства является низкое качество работы при изготовлении деталей из тугоплавких материа- 15 лов.

Целью изобретения является повышение качества работы, устройства при изготовлении деталей из тугоплавких материалов, например вольфрама, методом объемной штамповки с максимальным,коэффициентом использования материала.

Поставленная цель достигается тем, что формообразующий инструмент снабжен приводом перемещения относительно нагревателя. Кроме того, если время цикла обработки отрезанной части заготовки давлением больше времени остывания длинномерной заготовки до температуры пластичности, целесообразно механизм подачи 30 длинномерного материала от нагревателя в зону обработки выполнять реверсивным для возвратно-,поступательного перемещения длинномерной заготовки.

На фиг. 1 изображено, предлагаемое устройство,,продольный разрез; на фиг. 2 сечение по А — А фиг. 1.

Устройство содержит нагреватель 1, корпус 2 с механизмом отрезка мерной заготовки и формообразующим инструментом

3, связанным с электродвигателем 4 через привод 5.

Бойковые копиры 6 формообразующего инструмента 3 (в рассматриваемом примере их три) обеспечивают отрезание части заготовки и две операции формовки. Меха низм подачи 7 длинномерного материала из нагревателя в зону обработки выполнен реверсивным с возможностью возвратнопоступательного перемещения длинномерного материала с величиной хода в зону обработки больше величины обратного хода на длину отрезаемой мерной заготовки.

Устройство работает следующим образом. В нагреватель 1 подают длинномерный материал 8, где его нагревают выше температуры пластичности, примерно на 300—

700 С. Далее заготовку подают в формообразующий инструмент 3, корпус 2 которого в это время приводом 9 перемещается в

818714 сторону нагревателя 1. Как только заготовка вошла в зону обработки, срабатывает привод и с помощью одного из бойковых копиров 6 передается усилие на отрезной пуансон, который отрезает мерную заготовку. После этого привод 9 перемещает корпус 2 с формообразующим инструментом 3 от нагревателя 1 на такое расстояние, чтобы длинномерный материал .вышел из контакта с формообразующим инструментом 1р

3. В то же время происходит объемная обработка отрезанной мерной заготовки давлением. Так как длинномерный материал

8, обладая существенно большей массой, чем отрезанная часть, кратковременно на- 1 ходится в контакте с формообразующим инструментом, последний с одной стороны не перегревается, а с другой стороны его система охлаждения не переохлаждает заготовку. 20

После завершения .процесса объемной обработки механизм подачи перемещает длинномерный материал в направлении формообразующего инструмента 3 на длину отрезаемой части заготовки, а привод 9 перемещает корпус 2 в сторону нагревателя 1. Длинномерный материал входит в формообразующий инструмент, выталкивая готовую деталь. Цикл повторяется.

В тех случаях, когда время цикла обра- чо ботки отрезанной части превышает время остывания длинномерного материала, выведенного из контакта после операции отрезания, до нижнего допустимого предела температур, что имеет место при длительном цикле обработки детали, механизм подачи на время объемной обработки перемещает длинномерный материал в нагреватель. После завершения процесса объемной обработки длинномерный материал перемещают в сторону формообразующего инструмента 3, причем величина хода в сторону формообразующего инструмента больше величины обратного хода на длину отрезаемой части заготовки. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обладает повышенным качеством работы.

Фор мула изобретения

1. Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала, содержащее нагреватель, механизм подачи длинномерного материала в зону обработки, механизм отрезки мерной заготовки от длинномерного материала, формообразующий инструмент, и механизм удаления детали, о тлич а ющеес я тем, что, с целью повышения качества работы при изготовлении деталей из тугоплавких материалов, формообразующий инструмент снабжен приводом перемещения относительно нагревателя.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что механизм подачи длинномер ного материала от нагревателя в зону обработки выполнен реверсивным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 176475, кл. В 21J 5/08, 14.03.74.

818714

Редактор Т. Зубкова

Заказ 636/10 Изд. № 275 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е. СубботиН

Техред 3. Тарасова

Корректоры: В. Нам и Л. Слепая