Устройство для высадки

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 745586 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.03.78 (21) 2584700/25-27 с присоединением заявки № (5 l ) М. Кл.

В 21 Д 5/08

Государственный комитет (28)Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (58) УДК621.735..32 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Родионов и И. В. Ганжов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано ( для высадки утолщений на заготовках с критическим отношением их диаметра к длине.

Известно устройство для высадки утолще5 ний на концах заготовок типа стержней и профилей с критическим отношением диаметра заготовки к ее длине, содержащее смонтированные в корпусах матрицу, пуансон и поддерживающий высаживаемую часть заготовки инструмент, состоящий из поворотных от привода секций, а также механизм возврата секций в исходное..положение (1).

Однако в известном устройстве недостаточно стойкий поддерживающий инструмент.

Цель изобретения - повышение стойкости поддерживающего инструмента.

Для этого секции укреплены на одной оси, каждая из них выполнена в виде пластины с отверстием под заготовку, а привод их lIQBopoта - в виде смонтированного в корпусе пуансона параллельно оси секций подпружиненного в осевом направлении толкателя с выступом на подпружиненном гс рцс и конической головкой, 2 взаимодействующей с боковыми поверхностями пластин — на другом, а механизм возврата секций в исходное положение выполнен в виде охватывающей корпус пуансона втулки с двумя пазами и смонтированного в корпусе пуансона параллельно толкателю стержня с продольным пазом, обращенным к другим боковым поверхностям пластин и с подпружиненным перпендикулярно его оси хвостовиком, входящим в один из пазов втулки, в другом пазу которой установлен выступ толкателя, при этом корпуса матрицы и пуансона связаны между собой накидной гайкой, На фиг. 1 изображен общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 - разрез

А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - положение устройства в процессе осадки; на фиг.6разрез Г-Г фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д фнг. 5, в процессе осадки.

Устройство состоит из двух полувтулок 1, установленных в зажимном механизме (на черт. не показан) высадочной матрицы, выполt пенной в виде корпуса 2, внутри которого

86 4

7455 размещен поддерживающий инструмент, состоящий иэ плоских неразъемных пластин 3, 3 ..3" с отверстиями для размещения осаживаемой части заготовки 4, каждая из которых выполнена толщиною не более двух толщин сечения исходной зи отовки и установленных поворотно на оси 5. Корпус 2 матрицы соединен с корпусом 6 пуансона накидной гайкой 7. По оси корпуса 6 расположен пуансон 8. Парал-,. лельно оси 5 пластин со стороны пуансона 8 1О установлен привод поворота секций поддерживающего инструмента, состоящий из толкателя 9 с выступом Ю,,подпружиненный с одного конца, а другой конец которого имеет наклонную поверхность, выполненную в виде конуса, взаимодействующего с боковой торцовой новерхностыо последовательно каждой пластины в процессе осадки, и стержень 12 с хвостовиком 13, расположенный там же и установленный тоже параллельно оси 5, предназначенный для поворота секщФ поддерживающего инструмен- та в исходное положение после окончания процесса осадки заготовки. На корпусе 6 смонтирована втулка 14, внутри которой размеще на ленточная пружина 15; предназначенная для возвращения втулки 14 в исходное положение после осуществления ею поворота толкателя

9 и стержня 12.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие механизмы устройства выставлены в исходное положение (фиг. 1), т. е. заготовка 4 установлена в зону осадки, а нрипуск высаживаемой части заготовки размещен в отверстиях плоских пластин 3, 3 ....3" до упора в пуансон 8. Неосаживаемая часть заготовки

4 размещена в полувтулках 1 и зажата эажимным механизмом (на черт. не показан).

Осуществляется первый этап осадки торца, т. е. при движении корпуса 2 совместно с корпусом 6 в сторону нолувтулок 1 под действием пуансона 8 происходит деформация осаживаемой части заготовки, и деформируемый металл заполняет полость между торцом плоской пластины 3, торцом полувтулок 1 в полости корпуса 2. Причем перемещение корпуса

2 с корпусом 6 осуществляется в первый этап осадки до упора торца корпуса 2 в торец Е полувтулок 1. После этого устройство отводится назад (кроме полувтулок 1, которые s процессе осадки находятся в зажиме неподвижно) на величину хода, равную 1 5 толщины плоской пластины 3", этим самым осуществляется выход торца осаживаемой части заготовки из отверстия плоской пластины 3. Под действием пружины ll толкатель 9, наезжая своей нак. лонной поверхностью, выполненной в виде конуса, на боковую торцовую поверхность пластины 3" (фиг. 5 и 6), поворачивает ее относительно оси 5 влево до упора второй

1 торцовой боковой поверхностью указанной пластины в паз стержня 12, обеспечивая пере. крытие отверстия соседней пластины 3, в котором размещен торец осаживаемой части заготовки 4, своей поверхностью. В таком смещенном положении пластина 3" при последующем этапе осадки, действует как пуансон. В результате этого между торцом пластины

3 и торцом полувтулок 1 в полости отверстия корпуса 2 образуется зазор, равный толщине пластины 3" Образовавшуюся полость заполняют осаживаемым металлом на следующем этапе осадки путем воздействия на заготовку пуансоном 8 через пластину 3". На следующем этапе осадки пуансон 8 производит деформацию заготовки посредством пластины Зт и так до полного выбора всех пластин в процессе осадки.

После каждого этапа осадки соответственно повторяется отвод устройства (кроме полувтулок 1) н велпчииу хода, равную 1,5 толщины соответствующей пластины. Последний этан осадки заканчивается смещением последней пластины 3. После чего корпуса 2 и 6 отводятся в необходимое заднее положение, . т. е. до выхода нз зоны отверстия корпуса

2 осаженной части заготовки 4, потом осуществляется раскрытие зажимного механизма, снимается готовая деталь, устанавливается следующая заготовка, а устройство приводится в исходное положение. Поворотом втулки

l4, преодолевая усилие пружин 11 и 15, под действием выступа 10 выставляется в исходное положение толкатель 9 и дальнейшим поворотом втулки 14, под действием хвостовика 13 поворачивается стержень 12 (фиг. 2, 3, 4), который перекидывает все пластины 3, Зг... 3" в исходное положение, вращая нх относительно оси 5.

Затем осуществляется подвод устройства к полувтулкам 1 до упора торца заготовки

4 в торец пуансона 8. Втулка 14 под действием пружины 15 возврап ается в исходное положение. Осуществляется осадка следующей заготовки.

Формула изобретения

Устройство для высадки утолщений на концах заготовок типа стержней и профилей с критическим отношением диаметра заготовки к ее длине, содержащее смонтированные в корпусах матрицу, пуансон и поддерживающий высажнваемую часть заготовки инструмент,состоящий нз поворотных оТ привода секций, а также механизм возврага секций в исходное положение, отличающееся

5 745586 &, тем, что, с целью повышения стойкости под- ванного в корпусе пуансона параллельно толдерживающего инструмента, секции укреплены кателЫ стержня с npojioi1üíûì пазом, обрана одной оси, каждая из них выполнена в ви- щенным к другим боковым поверхностям де пластины с отверстием. под заготовку, а при- пластин-и" с подпрфкяненным перпейдикуляр- вод их поворота - в виде смонтированного в но "его оси хвостовиком, входящим в "один корпусе пуансона параллельно оси секций подпру- из пазов втулки, в.друтом пазу которой устажиненного в осевом направлении толкателя с новлен вь1ступ толкателя; при"этом корпувыступом на подпружиненном торце и кони- " са матрицы и пуансона связаны между собой

S ческой головкой, взаимодействующей с бо- накидкой гайкой. ковыми поверхностями пластин, на другом; а 1в " Источники информации, механизм возврата секции в исходное положе- принятые во внимание при экспертизе нне выполнен в виде охватывающей корпус 1. Авторское свидетельство СССР пуансона втулки с двумя пазами и смонтиро- .И 180078, кл. В 21Д 5/08, 1964 (прототип).

74558б

В- В

Фиг Ф к г 1З,4-Ф

0 п

Рие. фиг. 7.

Составитель Т, Горбунова

Техред О. Легеза Корректор H. Муска

Редактор С. Головенко

Заказ 3855/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5