Устройство для образования дренажныхканалов b грунте

 

пц 8!9257

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 654763 (22) Заявлено 16.06.78 (21) 2637226/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

Е 02В 11/02

Государственный комитет (53) УДК 631.312.633 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

1 изей . ия

l .1

= .,l

И. Е. Ходырев, В. Г..Ефремов и Э. Я. Дон

Подмосковное отделение по исследованиям и изыска

Всесоюзного производственного проектного объедине

«Союз водпроект» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДРЕНАЖНЫХ

КАНАЛОВ В ГРУНТЕ

Изобретение относится к устройствам для образования дренажных каналов в грунте.

По основному авт. св. № 654763 известно устройство для образования дренажных 5 каналов в грунте, содержащее формующую часть, жестко прикрепленную к ней опорную пневмокамеру с эластичной рабочей стенкой, привод перемещения, выполненный в виде направляющей балки с захватом на 10 конце и взаимодействующих с ней фрикционных роликов, связанных с двигателем, причем захват выполнен в виде шарнирно установленных на балке в горизонтальной плоскости рычагов, имеющих с внешней д стороны зубья для их взаимодействия со стенками траншеи, а балка снабжена зажимным приспособлением, выполненным в виде подпружиненных в сторону захвата клиньев, взаимодействующих с тягами фор- 2О мующей части (1).

В известном устройстве не созданы условия для надежной его работы и достаточной производительности вследствие недостаточно равномерного распределения э5 усилий на всем пути перемещения устройства.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения усилий на всем пути перемещения устройства, созда- зп ние условий для надежной его работы и тем самым повышение производительности.

Это обеспечивается тем, что привод перемещения снабжен механизмом поджатия фрикционных роликов к направляющей балке, выполненным в виде двух симметрично расположенных относительно балки поворотных коромысел, оси которых кинематически связаны с двигателем привода перемещения, а плечи, соответственно, одни соединены между собой подпружиненными распорками, а другие снабжены на концах вилками, взаимодействующими с осями фрикционных роликов, причем распорки связаны с соединенной с корпусом тягой, на которой установлена регулировочная цилиндрическая пружина сжатия, взаимодействующая с шарнирным соединением распорок между собой.

На фиг. 1 изображено устройство для образования дренажных каналов в грунте в процессе их формования, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, при выдвинутых захватах балки, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — привод перемещения устройства для образования дренажных каналов в грунте, вид сверху; на фиг. 5 — сечение А — А фиг. 4; на фиг. 6 — то же, вид спереди; на фиг. 7 — сечение Б — Б фиг. 5, 819257

Зо

Устройство для образования дренажных каналов в грунте состоит из формующей .части 1 с приводом ее перемещения.

Формующая часть снабжена жестко прикрепленной к ней опорной пневмокамерой 2 с эластичной рабочей стенкой 3.

На формующей части смонтированы виброорганы 4. Подвод воздуха в пневмокамеру 2 производится через ниппель 5.

Привод перемещения выполнен в виде направляющей балки 6 с захватом на конце и для поджатия фрикционных роликов.

Поворотные коромысла 7 и 8 симметрично расположены на некоторым расстоянии друг от друга относительно направляющей балки 6. Одни плечи коромысел 7 и 8 связаны подпружиненными распорками 9 и 10, расположенными под тупым углом друг к другу. Другие плечи коромысел 7 и 8 являются сжимающими и снабжены смонтированными на вертикальных осях 11 и 12, взаимодействующими с боковыми поверхностями направляющей балки 6 фрикционными роликами 13 — 16 и ведомыми шестернями 17 и 18 соответственно.

Последние связаны с взаимодействующими между собой промежуточными шестернями 19 и 20, установленными на осях 21 и 22 коромысел 7 и 8 соответственно.

Промежуточная шестерня 19 взаимосвязана с ведущей шестерней 23 электродвигателя 24, закрепленного на защитном корпусе 25.

Распорки 9 и 10 связаны с тягой 26, соединенной с корпусом 25. На тяге установлена регулировочная цилиндрическая пружина 27 сжатия, взаимодействующая с шарнирным соединением 28 распорок 9 и 10 между собой.

Сжимающие тяги коромысел 7 и 8 выполнены в виде двухзубьевых зеркально установленных вилок с отверстиями, в которых смонтированы на подшипниках 29 и

30 вертикальные оси 11 и 12. На осях 11 и 12 закреплены фрикционные ролики 13—

16 и ведомые шестерни 17 и 18 соответственно.

Формующая часть 1 связана с приводом перемещения тягами 31.

Захват выполнен в виде шарнирно установленных на балке 6 в горизонтальной плоскости рычагов 32 и 33, имеющих с внешней стороны зубья 34 для их взаимодействия со стенками траншеи. Рычаги 32 и 33 снабжены пружинами 35 и 36, Для прокладки траншеи выполнен многоковшовый экскаватор 37.

Работает устройство для образования дренажных каналов в грунте следующим образом.

Многоковшовым экскаватором 37 делают необходимой глубины и профиля траншею, на дно которой укладывают слой из щебня и мелкого камня и устанавливают железобетонный колодец.

Затем устанавливают устройство для образования дренажных каналов в грунте и состыковывают его с отверстием колодца так, чтобы края отверстия были совмеще ны с формующей частью 1.

После этого укладывают приготовленную технологическим оборудованием грунто-цементную смесь на поверхность формующей части 1. Включают виброорганы 4, посредством которых грунто-цементная смесь уплотняется, вследствие чего образуется сферический свод.

Одновременно с уплотнением грунто-цементной смеси включают электродвигатель

24 привода перемещений, который своей ведущей шестерней 23 передает вращение на промежуточную шестерню 19, связанной с промежуточной шестерней 20.

С промежуточных шестерен 19 и 20 вращение передается на ведомые шестерни 17 и 18, в результате чего приводятся во вращение и фрикционные ролики 13 — 16.

При взаимодействии последних с боковыми поверхностями направляющей балки

6 осуществляется полное выдвижение ее вперед. При этом распорки 9 и 10 обеспечивают надежное поджатие роликов 13 — 16, что обеспечивает их вращение без скольжения по боковым поверхностям балки 6..

Затем делают реверс привода перемещений. В этом случае ролики 13 — 16 будут вращаться в обратную сторону и потянут балку 6 назад, однако за счет взаимодействия со стенками траншеи зубьев 34 подпружиненных рычагов 32 и 33 захвата балка 6 будет надежно зафиксирована. При этом за счет связи формующей части 1 с приводом перемещения будет перемещаться формующая часть 1 совместно с опорной пневмокамерой 2. В этом случае под отформованный свод дренажного канала переместится пневмокамера 2, которая будет поддерживать сферический свод.

На формующую часть 1 загружают очередную порцию грунта-цементной смеси.

Включают вновь привод перемещения, который переместит балку 6 вперед, затем цикл работы повторяется.

Таким образом осуществляют непрерывное формование сферического свода дренажного канала в грунте.

После окончания формования грунто-цементного канала его засыпают сверху грунтом.

Благодаря такому простому конструктивному исполнению привода перемещения обеспечивается надежное сцепление фрикционных роликов 13 — 16 с боковыми поверхностями балки 6 без пробуксовки.

Это позволяет перемещать формующую часть 1 равномерно без рывков и остановок, что создает условия для надежной работы устройства и повышения производительности. Равномерное распределение усилий с помощью предложенного рычажного

819257 механизма привода перемещений обуславливает также наибольшую эффективность использования устройства и повышение качества свода дренажного канала, так как при этом полностью исключаются возможные разрушения свода.

Формула изобретения

1. Устройство для образования дренажных каналов в грунте по авт. св. № 654763, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения усилий на всем пути перемещения устройства, повышения надежности работы и производительности, привод перемещения снабжен механизмом поджатия фрикционных роликов к направляющей балке, выполненным и виде двух симметрично расположенных относительно балки поворотных коромысел, оси которых кинематически связаны с двигателем привода перемещения, а плечи, соответственно, одни связаны между собой

5 подпружиненными распорками, а другие снабжены на концах вилками, взаимодействующими с осями фрикционных роликов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распорки связаны с соединенной с

10 корпусом тягой, на которой установлена регулировочная цилиндрическая пружийа сжатия, взаимодействующая с шарнирным соединением распорок между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 654763, кл. Е 02В 11,12, 1977 (прототип), 819257 о фиг. б фиа 7

Составитель Б. Мишунин

Редактор Л. Курасова Техред А. Камышникова Корректор P. Беркович

Заказ 735/16 Изд. № 283 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2