Устройство для обработки криволи-нейных поверхностей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< 321088

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.12. 78 (21) 2695105/25-08 (51)М. Кл, с присоединением заявки ¹, (23) Приоритет

В 23 F 23/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,04.81. Бюллетень Н9 14 (53) УДК 621. 914. .7:621.833.23 (088.8) Дата опубликования описания 17,0481 (72) Авторы

-изобретения

Я. Ф. Ракин, E. A. Петровых и И.

Малоярославецкий филиал Государствен Трудовогд

Красного Знамени научно-исследовател ута ремрнта и эксплуатации машинно-тракторного па зиа„ и Йентральйого/ опытно-конструкторского и технологическкбто. бюРо / (71).Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области металлообработки и найдет применение при обработке зубчатых колес.

Известно устройство для -обработ- ки криволинейных поверхностей набором режущих пластин, установленных с возможностьр взаимосмещения и снабженных механизмом фиксации $1/

Цель изобретения — обработка боковых поверхностей зубчатых колес после восстановления их торцов путем наплавки.

С этой целью предлагаемое устройство снабжено несущим режущие плас- 15 тиики корпусом, на боковых стенках которого выполнены окна, а на торцовой вырез по форме обрабатываемой поверхности, и установленным в корпусе упругим элементом, взаимо- 20 действующим с режущими пластинками, которые имеют ступенчатый профиль, а механизм фиксации представляет собой два электромагнита, расположенные по обе стенки. корпуса. 25

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого устройстват на фиг. 2 — рабочее положение режущих пластин на фиг. 3 - профиль режущей пластины. 30

Устройство для механической обра-. ботки криволинейной поверхности содержит корпус 1; внутри которого помещены режущие пластины 2, имеющие ступенчатый профиль, и упругий элемент 3, расположенный между задней стенкой и торцовой частью пластин.

По боковым сторонам корпуса установлены электромагниты 4 механизма фиксации режущих пластин.

Корпус .1 имеет на торцовой сто-. роне вырез 5 по форме обрабатываемой криволинейной поверхности и окна 6 на боковых стенках. Корпус и электромагниты закреплены на общей плите 7.

Закрепленное на подвижном суппорте станка устройство подводят к обрабатываемой поверхности, например, наплавленному зубу шестерни, установленной на неподвижной части станка, настраивают его по исходной ненаплавленной поверхности и срезают избыток наплавленного металла (наплывы 8) до получения исходного профиля зуба.

Настройка устройства (положения режущих пластин) производится одновременно с подводом его до касания исходной (ненаплавленной) поверхнос821088

Риг.2 ти зуба, которая является шаблоном для настройки режущих пластин. Приводом фиксации служит, например, электромагнит 4, с помощью которого фиксируют с усилием P режущие пластины 2 в рабочем положении.

После удаления наплывов с одного зуба устройство отводят от обрабо,танного зуба, режущие пластины под действием упругого элемента, помещенного s корпусе 1, возвращаются в исходное положение, затем поворачивают шестерню на один зуб и начинают процесс обработки следующего зуба и т.д. до окончания обработки шестерни. Оставшиеся на поверхности зуба гребешки при необходимости легко удаляют в процессе финишной обработки, например, обкатки.

Ступенчатый профиль режущих граней пластин позволяет максимально уменьшить силы резания, приходящиеся на каждую элементарную площадь передней грани режущей пластины, тем самым повышается ее износостойкость, а наличие ступенчатого профиля пласВНИИПИ Эаказ 1669/21

Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП Патент г.ужгород,ул.Проектная,4 тины с симметричной стороны повышает ее надежность и срок службы.

Формула изобретения

Устройство.для обработки криволинейных поверхностей набором режущих пластин, установленных с возможностью взаимосмещения и снабженных механизмом фиксации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки боковых поверхностей зубчатых колес после восстановления их торцов путем наплавки, устройство снабжено несу1щим режущие пластинки корпусом, на боковых стенках которого выполнены окна, а на торцовой — вырез по форме обрабатываемой поверхности, и уста15 новленным в корпусе упругим элементом, взаимодействующим с режущими пластинками, которые имеют ступенчатый профиль,. а механизм фиксации представляет собой два электромагнита, щ расположенные по обе стенки корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 53713, кл. В 23 В 27/06, 1935.