Штамп для выдавливания

 

Союз Советских

Социалистически в

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ о>822966

К ЛетОВСКОМУ СВИДВтИЛЬСтВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.79 (21) 2786189/25-27 с присоединением заявки Йо (23) ПриоритетОпубликовано230481,. Бюллетень МЯ 15 (51)М. Кл.

В 21 ET 13/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 73. 07 (088. 8) Дата опубл икова ни я on исаи и я (72) Авторы изобретения

В. И. Гусинский, И. С. Калениченко и

Экспериментальный научно-исследовате кузнечно-прессового машинострое (71) Заявитель (5 4 ) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания °

Известен штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, а также направляющук втулку для центрирования пуансона j1).

Недостатком известной конструкции штампа является низкая стойкость пуансона.

Цель изобретения — повышение стойкости пуансона. 1I5

Укаэанная цель достигается тем, что штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей,а также направляющую втулку для центрирования пуансона, снабжен приводом перемещения направляющей втулки в вертикальном направлении, выполненным в виде равномерного, расположенных относительно ее образующей поверхности рычагов и смонтированных на верхней плите толкателей, при этом каждый иэ рычагов шарнирно связан средней своей частью со втулкой,i 30 одни концы каждого иэ рычагов, шарнирно связаны с нижней плитой, а другие подпружинены относительно нее и размещены с воэможностью взаимодействия с указанными толкателями.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый. штамп, план; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

Штамп состоит из верхней плиты 1 и нижней плиты 2. К верхней плите 1 при помощи пуансонодержателя 3 крепится пуансон 4, а к нижней плите 2 матрица 5 при помощи корпуса б. На матрице 5 жестко укреплена гильза 7, внутри которой расположена направляющая втулка 8, связанная шарнирно посредством осей 9 и камней 10 с тремя равноплечими рычагами 11 в средней их части. Равноплечие рычаги 11 одними концами шарнирно установлены в кронштейнах 12, смонтированных на корпусе б, а другими концамн опираются на стаканы 13, размещенные на пружинах 14, установленных в корпусе б. На верхней плите смонтированы толкатели 15, контактирующие с концами рычагов 11, опирающихся на подпружиненные стаканы

13.

822966

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Заготовка закладывается в матрицу

5 ° Верхняя плита 1 вместе с укрепленными на нйй пуансоном 4 начинает двигаться вниз. Пуансон 4 заходит в матрицу 5, начинается процесс выдавливания иэделия. В начале выдавливания толкатели 15 контактируют с равноплечими рычагами 11 и через оси 9 и камни 10 приводят в движение направляющую втулку 8 ° Поскольку направляющая втулка 8 соединена со средней частью каждого иэ рычагов 11, то перемещение направляющей втулки 8 в два раза меньше перемещения пуансона 4 и втулки 8, перемещаясь, находятся все 15 время на середине неконтактируемой с матрицей 5 и пуансонодержателем 3 части пуансона 4, обеспечивая ему дополнительное направление, тем самым препятствуя его изгибу. После 2О выдавливания изделия верхняя плита

1 вместе с пуансоном 4 возвращается в исходное положение. Пружины 14 возвращают в исходное положение рычаги 11.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет обеспечить перемещение направляющей втулки в два раза меньше, чем перемещение пуансона, и расположение направляющей втулки в любой момент процесса выдавливания на середине неконтактируемой с .матрицей и пуансонодержателем части пуансона, тем самым предотвращая его изгиб и увеличивая стойкость.

Формула изобретения

Штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной на ней матрицей, а также направляющую втулку для центрирования пуансона, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости пуансона, он снабжен приводом перемещения направлякщей втулки в вертикальном направлении, выполненным.в виде равномерно расположенных Относительно ее образующей поверхности рычагов и смонтированных на верхней плите толкателей, при этом каждый иэ рычагов шарнирно связан средней своей частью со втулкой, одни концы каждого из рычагов шарнирно связаны с нижней плитой, а другие подпружинены относительно нее и размещены с возможностью взаимодействия с указанными толкателями.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фаворский В. Е. Холодная штамповка выдавливанием. М., "Машиностроение", 1966, с.35.

822966

А-A

Составитель Т. Токарева

Редактор О. Малец Техред А. Бабинец Корректор Г. Решетник

Заказ 1947/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4