Устройство для проковки и правкипильных дисков

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ -822967

CoIo3 Соаетсиид

Социалистичесник

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ОИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030779 (21) 2789569/25-27 (51)м. К„.з

В 21 J 13/02

В 23 0 65/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

-СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК621. 733. .76 (088.8) Опубликовано 2 3,04.81,Бюллетень Мо 15

Датаопубликования описания 30 ° 04 ° 81

Н.Н.ЧЕремных, Н.И.Архипов, М.П.Чижевский, С.М.Саловаров и А.Н.Петров (72) Авторы изобретения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКОВКИ И ПРАВКИ

ПИЛЬННХ ДИСКОВ

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано при обработке пильных ди сков

Известно устройство для проковки и правки пильных дисков, содер- . жащее станину,размещенные на ней наковальню и подвижно установленную в горизонтальной плоскости оправку, а также демпфирувщий механизм и деформирувщий инструмент P).

Недостатками этого устройства являются сложность механизма демпфирования, а следовательно, и сложность всей конструкции в целом, 15 а также невысокая производительность работы.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности работы. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для проковки и правки пильных дисков, содержащем станину, размещенные на ней наковальню и подвижно установленнув в горизонтальной плоскости оправку, атакже демпфируюций механизм и деформирувщий инструмент, демпфирувц1ий механизм выполнен в виде поворотных конических роликов, ра- . 30 диально установленных на оправке и подпружиненных относительно нее, при этом боковая поверхность роликов облицована упругим материалом.

На фиг,. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид

A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Устройство. содержит станину 1, выполненную в верхней части с наковальней 2, опирающейся на массу 3, опору-направляющую 4, консоль

5 для размещения деформирующего инструмента 6. Опора-направляющая

4 служит для обеспечения радиального перемещения при помощи рукоятки 7 оправки 8 с закрепленным на ней при помощи шайбы 9 и гайки 10 обрабатываемым пильным диском 11. демпфирувщий механизм выполнен в виле обрезиненных конических роликов 12, расположенных радиально по отношению к центру обрабатываемого диска 11. Оси 13 роликов 12 соединены с оправкой 8 диска 11 при помощи упругих элементов, например плоских пружин .14, работающих на изгиб. Под действием элементов 14 ролики 12 прижимаются к

822967

Формула изобретения

&ue. диску 11 и гасят (демпфируют) его поперечные колебания, являющиеся причиной его шумоизлучения. Диск

11 совместно с оправкой 8, шайбой

9 и гайкой 10 свободно поворачивается во втулке 15, жестко соединенной с ручкой 7. Тем самым меняются места обработки диска 11, расположенные против наковальни 2 и деформирующего инструмента 6.

Устройство работает следующим образом.

На оправку 8 надевают обрабатываемый пильный диск 11 и закрепляют шайбой 9 и гайкой 10. Диск 11 оказывается прижатым к роликам 12.

Легкоудаляемые графитовые или меловые метки, нанесенные под места удара деформирующего инструмента

6, находятся на поверхности диска 11, расположенной сверху, т.е. со стороны деформирующего инструмента 6. Перемещением рукоятки 7 . в радиальном направлении и поворотом диска 11 вокруг своей оси во втулке 15 подводят метки мест обработки диска 11 против инструмента 6 и наковальни 2. При этом ролики 12, поворачиваясь на своих осях, все время контактируют с нижней поверхностью диска 11. Производят удар по инструменту 6, поворачивают диск 11 для перехода на другое радиальное направление обработ.ки или рукояткой 7 передвигают диск

11 при обработке его в одном радиальном направлении. Вследствие постоянного контакта обрезиненных роликов 12 с поверхностью диска 11 происходит гашение поперечных колебаний диска 11, а следовательно, и снижение излучаемого диском шума.

Предлагаемое устройство обладает простой конструкцией и высокой производительностью. устройство для.проковки и правки пильных дисков, содержащее станичу, 15 размещенные на ней наковальню и подвижно установленную в горизонтальной плоскости оправку, а также демпфирующий механизм и деформирующий инструмент, о т л и ч а—

Я() ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности работы, демпфируищий механизм выполнен в виде поворотных конических роликов, радиально устаНовленных на оправке и подпружиненных относительно нее, при этом боковая поверхность роликов облицована упругим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ю по заявке Р 2608261/27, 1978.

822967.дид4

Ююл о айра ммала ж

° д - Риг.2 тираж 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5 аказ илиал ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная.

СоставитеЛь A. Рыбалов

Редактор О.Малец Техред Т.Маточка Корректор Г.Решетник

Устройство для проковки и правкипильных дисков Устройство для проковки и правкипильных дисков Устройство для проковки и правкипильных дисков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и, в частности, к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик и может быть использовано при изготовлении: - нового поколения офтальмологических игл с увеличенной прочностью крепления шовного материала в торце иглы и пониженной степенью нарушения тканей глазного яблока при внедрении иглы; - нового поколения гравитационных модулей фильтров питьевой воды с увеличенным объемным магнитным потенциалом, обеспечивающим формирование объемного заряда на сверхмелких нерастворимых примесях; - нового поколения релаксационных модулей державок для шлифовки и огранки драгоценных камней, устраняющих опасные напряжения скола камня, возникающие при его обработке; - нового поколения экспресс-индикаторов определения типа аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения биоинформационных систем; - нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; - нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: "высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость max; - нового поколения экологически чистых модулей в пищевых емкостях для катализации процессов образования аминокислот при брожении белковых масс; - нового поколения долгосрочных самовосстанавливающих анализаторов крови на СПИД, позволяющих достаточно быстро визуально оценить факт нарушения имунного биологического кода компонент крови; длительно сохранять большие объемы без постоянного перемешивания с целью сохранения однородного состава; - нового поколения базовых элементов биокорректоров - нейтрализаторов энергополя человека; - нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов; - нового поколения модулей-генераторов вихревого торсионного поля картин категории "торосфероэкодизайн"; - нового поколения экспресс-индикаторов аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения приборов воздействия на энергетику человека; - нового поколения свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания (сферодинамический плазмотрон)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок из различных сталей и сплавов ковкой слитков различных поперечных сечений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п

Изобретение относится к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству длинномерных профильных труб, к которым предъявляются повышенные требования по точности

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами
Наверх