Устройство для многоточечной техно-логической сигнализации

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 110679 (21) 2778127/18-24 (51) М. КЛ.

Союз Советских

Социалистических

Республик ес присоединением заявки ¹

G 08 В; 23/00

Государственный комитет,СССР вв яеааа изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230481. Бюллетень Но 15 (53) ПЖ б54. 9 (088.8) Дата опубликования описания 25.0481 (72) Авторы изобретения

A. С. Луденцов, Н. A. Филатов и Т. П. Филиппов

f (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СИГН

Изобретение относится к автомати ческой сигнаЛизации и предназначено для использования в системах управления для контроля технологического процесса, в котором участвуют неограниченное число различных датчиков расхода температуры, давления, уров ня и др., а также большое количество исполнительных органов (насосы), компрессора, электроклапаны, клапаны, электрораэдвижки и др.

Известны устройства для многоточечной технологической сигнализации, содержащие параллельно подключенные к источнику постоянного напряжения сигнальные ячейки, состоящие из тиристора коммутации пульсирующего напряжения, резисторов и последовательно соединенных контакта датчика, тиристора коммутации постоянного напряжения и сигнальной лампы, источник пульсирующего напряжения, блок проверки. сигнальных ячеек и звуковой сигналнзатор., подключенный через последовательно соединенные кнопку квитирования и тиристор управления к источнику постоянного напряжения (1 .

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является устройство для многоточечной технологической сигнализации, содержащее ячейки световой сигнализации, каждая из которых состоит из контакта технологического датчика, соединенного последовательно с сигнальной лампой, под-: ключенные параллельно к шинам постоянного напряжения, источник пульсирующего напряжения t23 .

К недостаткам известных устройств относится отсутствие информации оператору об ожидаемом действии оборудования,участвующего в технологическом процессе,и реакции датчиков, контролирующих технологические параметры.

Так,при множественной сигнализации поступление еще одного, ложного, или отказ одного иэ участвующих может остаться незамеченным или трудноусвояемым и обязательность запоминания необходимого поступления того или иного сигнала в сложных процессах создает напряженность в работе оператора из-за малой достоверности в правильном ходе технологического процесса.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства за счет получения более достоверной ин30 формации о состоянии технологическо 824247 го процесса. Это обеспечивает снижение напряженности работы оператора. указанная цель достигается тем, что в устройство введен блок задания программы, вход которого подключен к источнику пульсирующего напряжения, а выходы — к точкам соединения контактов технологических датчиков с сигнальными лампами.

На чертеже представлен пример принципиальной электрической схемы описы- о ваемого устройства.

Устройство содержит неограниченное число индивидуальных сигнальных ячеек 1,каждая из которых содержит контакт технологического датчика 2, подсоединенного одной стороной к плюсовой шине 3 постоянного напряжения, а другой — к сигнальной лампе 4, источник 5 пульсирующего напряжения, диоды б и кнопку 7 проверки исправности сигнальных ламп 4, а также блок 5 зада- Щ иия программы, состоящий из переключателя выдачи заданий логической работы и диодной матрицы 9 с диодами 10 логики заданий работы сигнальных ламп 4 и с операционными блокироночными контактами 11 и 12,указатель 13 неисправности.

Кроме того устройство содержит пеУ реключающий элемент 14 с контактами

15-17, включенный кнопкой 18 и кнопку 19. устройство работает следующим об» разом.

Оператор переключателем 8 устанавливает требуемую технологическую операцию, при этом напряжение с источ35 ника 5 пульсирующего напряжения поступает на определенные горизонтальные шины диодной матрицы 9, соответствующие выбранной операции. К этой шине через диоды 10 логики заданий 40 и блокировочные контакты 11 и 12 подключены сигнальные лампы 4, соответствующие контролю датчиков 2 в данной.операции..Лампы начинают работать в пульсирующем режиме. 45

Затем, по мере выхода контролируемого оборудования и контролируемых параметров на рабочий режим (давление повысилось до заданного, рабочего, обороты набрались до полных, клапаны и.задвижки открылись, уровни достигли заданных пределов и т.д.) начинают срабатывать задействованные в данной операции технологические датчики 2, при этом лампы 4 начинают работать в режиме постоянного свечения.

Переход всех ламп 4 от работы в мигающем режиме к режиму постоянного свечения является основным подтверждением нормальной работы технологи- 40 ческого оборудовайия и поддержания нормальных режимов и параметрон контролируемых сред и явлений.

Если же переход от мигающего режима к постоянному свечению одной из ламп 4 не осуществился — технологическое оборудование не выполнило команду и не сработало или контролируемые функции не вышли на заданный режим.

Если через какое-то время или по другим параметрам или функциям какое-то оборудование должно перейти в исходное положение, то одновременно с командой на отключение данного: оборудования и размыканием контакта датчика 2 размыкается контакт 11, лампа 4 гаснет.

В других операциях технологического процесса работа схемы сигнализации и контроля аналогична.

В случае пробоя или сообщения анодной и катодной цепей любого диода 6 в процессе операции срабатывает указатель 13 неисравности и информирует оператбра о неисправности..При этом загорятся все остальные лампы сигнализации.

В случае пробоя или сообщения анодной и катодной цепей диода 10 логики задания в процессе операций дополнительно загораются лампы, работающие от этой шины, что также является дополнительной информацией оператору о неисправности диода.

Для обнаружения неисправного диода, без отключения операции, нажатием кнопки 18 следует включить переключающийся элемент 14. При этом сработают его контакты 15-17, и на нсе аноды диодов 10 и 6 поступают минус источника питания, а на общую цепь ламп 4 будет поступать плюс. В этом случае сигнальная лампа, связанная с катодом неиспранного диода, загорится.

Проверка исправности ламп осуществляется нажатием кнопки 7 — при этом все исправные лампы начинают светиться ровным светом. Негорение лампы сигнализирует о ее неисправности или неисправности цепи ее питания.

В случае пробоя или сообщения анодной и катодной цепей любого диода 6 при включении операции загорятся все сигнальные лампы 4 и сработает указатель неисправности 13, который дает оператору соответствующую информацию или при необходимости отключит операцию, для чего контакт указателя нужно ввести в цепь операции.

Устройство обеспечивает оператора постоянным достоверным контролем нормальной работы технологического процесса.

Невыполнение команды каким-либо оборудованием или его отказ в процессе цикла немедленно отражается

Hcl контрольном блоке (устройства) миганием соответствующей сигнальной лампы или другого сигнального элемента.

82.4247 формула изобретения

Составитель О. Иогоэюлова Техред С.Мигунова Корректор,М. Коста

Редактор Т. Киселева

Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2129/73 устройство для многоточечной технологической сигнализации, содержащее индивидуальные сигнальные ячейки, каждая из которых состоит из контакта технологического датчика,.соединенного последовательно с сигнальной лампай, подключенные параллельно.к шинам постоянного напряжения, источник пульсирующего напряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей устройства, в него введен блок задания программы, вход которого подключен к источнику пульсирующего напряжения, а выходы — к точкам соединения контактов технологических датчиков с сигнальными лампами.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .9 634333, кл. G 08. 8 23/00, 05.01.78, 2. Авторское свидетельство СССР

9 641477, кл. G 08 В 23/00, 24.06.73 (прототип).