Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения коллоидно-э мульсионного растворителя травил ьного шлама из поверхностно-активного вещества, заключающимся в том, fI о используют поверхностно-активное вещество алкиларильного ряда, которое подвергают сульфированию смесью серной кислоты с хлоридом натрия при 70-80 С, с последующим охлаждением реакционной смеси до комнатной температуры и нитрованием при температуре помутнения раствора до разделения продукта на две фазы.

Белесообразно в качестве поверхност но-активного вещества использовать оксиэтилированный фенол, алкилбензилдимегилхлорид или метилбензилпиридинийхлорид!

Изобретение относится к химической обработке металлических изделий и может быть использовано при приготовлении растворов для бесшламного травления металлов и сплавов.

Известен способ получения коллоидно5 эмульсионного растворителя травильного шлама, включающий операции сульфирования касторового масла и нитрования поверхностно-активного вещества (ПАВ), 1О например, оксиэгилированного метилового эфира, последующего их смещения с эгиленгликолем моноалкильного эфира и вы- . держивания при комнатной температуре в течение 24 ч. Сульфирование касторового, масла проводят с применением моногидрата серной кислоты или опеума в течение

30.-60 мин при 90-95 С. Нитрование о

ПАВ ведут азотной кислотой, нагретой до кипения в течение 3 ч (1 ).

Однако при этом способе сложен процесс приготовления растворителя, получаемая композиция нестабильна, низка ее эффективность при растворении травильного шлама. Кроме гого, необходимо часто корректировать травильные ванны по растворителю.

Цель изобретения - упрощение способа и повышение эффективности действия растворителя.

01 4 рителя лежит в пределах 0,5-5 вес.%.

Оптимальная температура нитрования лежит в пределах температур помутнения раствора и равна с ОП-10 65 С, с

АБДМ 68 С, с катаняном 72 С. Оптимальное время сульфирования лежит в пределах 5-10 мин. Оптимальное время нитрования 15-30 мин. Понижение этих пределов не дает разделения раствора на 2 фазы, повышение приводит к получению густой масляной фазы.

Для оценки эффективности действия растворителя, полученного по прецлагаемому и известному способам, растворитель в количестве 30 г/л вводят в растворы состава (вес.%):

1. Н О

НКО 7 йа .СЮ 7

2. Н 9О4 1® 4) 3

Вода

Остальное

3. Н so4

Ни 03

Воца

3 8341 в количестве 0,5-5,0 вес.% от массы сульфирующей смеси.

Целесообразно также серную кислоту и хлорид натрия использовать в весовом соотношении (15-20): (5 10) соответственно, à нитрование вести азотной кислотой, взятой в количестве 6-9% от мас» сы сульфирующей смеси.

Способ осуществляют следующим образом. 10

В кислотный раствор," соцержащий

Н 5О4 и МаСК, соответственно в коли» честве 20 вес.% и 7 вес.%, вводят поверхностно-активное вещество алкиларильного ряда, например, оксиэтилированный, 15 фенол (ОП-10), алкилбензилдиметилхло. рид (А БДМ), метилбензилпиридинийхлорид (катапин) при 25 С в количестве

0,2; 0,5; 3; 5; 6% от массы травильиого раствора. Полученные 15 разных компо- 20 зиций оцнофазного раствора нагревают

go 70-,80 С, выдерживают при этой темо пературе 5-10 мин и охлаждают цо

25ЖРС. Затем в охлажденные растворы ввоцят азотную кислоту в количестве 25

7 вес.% в каждый. Полученные смеси нагревают до температуры помутнения (Ь) 65,68 и 72 С) и выдерживают при данной температуре в течение 15-30 мин до разделения раствора на 2 фазы. 30

Эффективность способа получения расгворителя оценивают по агрегатному состоянию конечного продукта: разделению раствора на 2 фазы и поцвижности масляной фазы. Отсутствие эффекта разделения раст- 35 вора на 2 фазы указывает на то, что расгворитель не получен. Появление плотной малопоцвижной фазы говорит о том, что, получен малоэффективный растворитель.

Оптимальная температура сульфирова- 40 о ния 70-80 С. При температуре ниже

70 С раствор не разделяется на 2 фазы, температура выше 80 С приводит к полуо чению малоподвижного масляного слоя в растворе. Оптимальная концентрация исход- 45 ных алкилароматических ПАВ (для всех

3 представителей этого ряда) при приготовлении коллоицно-эмульсионного раствоОсвежению в растворах с растворителем подвергают зашламленную поверхность образцов следующих металлов: мець, Ст. 10, 12ХМФ, ЭИ943, Х18Н10Т. Осветление ведут в течение 1 0 мин при

70 2 С.

Еффективность действия растворителя оценивают цо чистоте поверхности образцов после травления и по работоспособности растворов, выражаемой в площади обработанной поверхности в 1 л раствора.

Результаты по эффективности осветления прецставлены в таблице.

Предлагаемый сйособ получения коллоидно-эмульсионного растворителя травильного шлама позволяет упростить технологию получения растворителя за счет уменьшения количества исхоцных компонентов и сокращения количества операций, кроме того, повышается эффективность действия растворителя.

834i0i

gg р

М л р

CL. 1

О at к

Я) Ф (9 л tt! Ф о р (б к ц (Q

Л! о к о3

Ф Ю

Ф Ф о

at g к д

О о

fe щ р э е рю

o © р !,! и g ь Жо

О) g 3 с9

tn р Д Ф м э

ЫФЗИ а л1 л

8 5 ° Ã. (Q

0) ! р ! -1 at

3 ф

О о

Щ о о

- Л е к

tC Ф с4 8 в 3m

&е

„; оЗ (Ф

at сч! л

Ф к

f И

Ф Ф

О ю о

Я 1

at О

° д ФФ

3л2 о

) Ф

° Ф си к

Ее

C9 щ с! ОЯ

° . Й

И Ф а !! э щ

Ф э

o o

С4 л о

И.Л, „й к э Ф

l0 Ф

Ф 1

Ж о ж д I o

И к . 3 О „о э >t=ettt М р о

"Г g> ß. а,. at р к

u,. о м

ФФР o«

Ф Ь Р

Ф й!!

D ь 3 о ьа о д э р о

1 1 д Я. р

3Щ о

ta д

3)K

o. ttt tt!!

Ж р ф

68 о а

Х!

A Ь ь р я р

8 .

o t

to u (а!

Cf Ъ Щ Як

Ф ь

ttt л о ! л э о

1 4 о щ о р. р а э 8

„"(!

7 ВЗ41 формула изобретения

1. Способ получения коллоидно-эмульcaoaaot растворителя травильного шлама иэ поверхностно-активного вещества, вклю- чающий стадии сульфирования и нитрования, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения эффективности действия растворителя, используют поверхностно-активное вещество 10 алкнларильного ряда, которое подвергают сульфированию смесью серной кислоты с хлоридом натрия при 70-80 С, с после0 дующим охлаждением реакционной смеси до комнатной температуры и нитрованием 1 при температуре помутнения раствора цо разделения продукта на две фазы.

2.Способпоп.1, отличаюшийся тем, что в качестве поверх01 8 ностно-активного вещества используют окснэтилированный фенол, алкилбензилдиметилхлорид или метилбензилпиридиний хлориц в количестве 0,5-5,0% от массы сульфирующей смеси.

3. Способ по ц. 1, о т л и.ч а юm и и с я тем, что серную кислоту и хлорид натрия используют в весовом соотношении (15-20): (5-10) соответственно.

4. Способ по п. 1, о т л н ч а юшийся тем, что нитрование вецут азотной кислотой, взятой в количестве

6-9% or массы сульфирующей смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3376228, кл. 252-794, опублик. 1968.

Составитель С. Л.откова

Редактор Е. Папп Техред З,Фанта Корректор М.Демчнк

Заказ 4124/46 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения коллоидно-эмульсионногорастворителя травильного шлама

Раствор для травления металлов // 819149

Раствор для травления меди имедных сплавов // 817045

Раствор для однопроцессноготравления комбинированных печатныхформ ha микроцинке // 815022

Водный раствор для химическойобработки деталей из сплавов haochobe железа // 815021

Раствор для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы // 773063

Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов // 726149

Состав для травления железоокисных слоев // 715610

Защитный препарат для эмульсионного травления микроцинковых комбинированных плоских и гибких печатных форм // 711095

Раствор для электрохимического удаления технологических смазок // 692850

Травильный раствор // 2323181

Изобретение относится к составам травильных растворов, используемых в стекольной промышленности

Состав для химического матированиямеди и ee сплавов // 834102

Раствор для бесшламного травления,биметалла медь-сталь // 834103

Раствор для травления меди и еесплавов // 842097

Раствор для травления меди и ее сплава // 896052

Раствор для размерного травления сплава серебра // 905262

Раствор для травления меди // 1148898

Реактив для травления // 1185164

Способ гидрофилизации изделий из вторичного полиэтилена // 1198083

Травильный раствор для обработки поверхности стеклянных изделий // 2620517

Травильный раствор для обработки поверхности стеклянных изделий, содержащий бифторид аммония, кремнефтористоводородную кислоту, воду, дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид аммония 35,0-40,0; кремнефтористоводородная кислота 15,0-20,0; глицерин 2,5-3,2; вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости процесса травления. 1 табл.