Уральский научно-исследовательский институт убной,,-„,....., промы ш лен ности (72) Авторы изобретения (7I.) Заявитель (54) РАСТВОР ВЛЯ БЕСШЛАМНОГО ТРАВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛА

М Ellb-СТАЛЬ

Изобретение относится к химической

Ьбработке металлов и может быть использовано при травлении биметапла медьсталь. Качество поверхности биметаллических изделий влияет на их эксплуатационные свойства.

Известен раствор $1) дпя травления биметалла медь-сталь, содержащий, г/п:

Едкий натр 50-100

Триэтаноламин 50-150

Натрий виннокислый 10-60 эо

Этилендиамин 20-60

Тринолифосфат натрия 10-ЗО

Натрий азотнокислый 5-20

Н атрий азотистокиспый 5-20

Триполифосфат натрия 10-30

Натрий сернокислый 5 30

Вода Остальное

Однако, раствор не обеспечивает аффективного травления биметаллической поверх20 ности, Известны составы растворов пля травления меди и ее сплавов, содержащие серную, соляную кислоты с окислениями (21.

Однако в этих растворах не травится стальная составляющая биметалла. Сталь покрывается травильным шламом и контактной медью.

Наиболее близким по технической сутпности и достигаемому эффекту к нреднагаемому является состав раствора для травления сталей, содержащий серную соляную кисноты и их смеси с добавкой тиомочевины в качестве ннгибитора 3 .

Однако в известном растворе протравливается только стальная составляющая биметаллической поверхности, а медная составляющая остается черной, покрытой окалиной.

Бель изобретения - разработка состава для травления биметанна медь-стань, обеслечиванхцего одновременное получение качественной бесшламной поверхности, как медной, так и стальной составпяюн:их.

Поставленная пель достигается тем, что раствор для бесшнамного травления бнметална, содержащий серную соляную кислоты, тиомочевину И воду допопнительио содержит оаиоксиэтвюироваиный мо»ноэтацоламид синтетических жирных кис-> " лот, полиоксиэтипированиый синтетический укиримй спирт триэтаноааминовое мы.ло жирных кислот из соапстоков раститепь ных масел, динатриевую сонь этиленди-. амиитетрнуксусной кисцоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Серная кислота 10-20

Сопяпая «испота 3-5 10

Тиомочевииа оу5-1

Попиоксиэтипированный моноэтаноламид

ОЮиетических жирных кислот 0,1- 0,7

15 йопиоксиэтипирован ный синтетический жир иый спирт 0,2-.1

Триэтанопаминовое мыпо жирных кислот 20 из соапстоков растительных масеп

Дииатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты,0,1-0,5 25

Вода Остальное

Синтетическое моющее средство (СМС) . представпяет собой смесь триэтанопаминоваа о мыла ненасыщенных жирны с кисиот, дииатриевой сони этипендиаминотет- ЗО рауксусной кислоты, поциоксиэтипированиого моноэтанопамида синтетических жирных кислот и попиоксиэтипированиого синтетического жирного спирта цри сяедуюЩЕЙ СООтНОЦ»ЕНИИ КОМПОНЕИтОВ» SeOee%4 35

Попиокси этилированный моноэтаноламид син- тетических жирных кислот 2-10

Иопиоксиэтипированный синтетический жирный

Спирт 3-15

Триэтаиоламиновое мыло ненасыщенных жирных кислот as соапстоков 45 растительных масел 8-40

Диватриевая соль-этипендиаъщитетрауксусной кис ноты 2-3 5

Вода До 100 56

Основной СМС явпяется попиоксиэтипирвеаиный спирт общей формупы Щ)(СйК ОЩ и;де Я - анкил С о Ñ4 и - щ =5-10 мопь окиси этилена, поаиоксиэтипированный мо» иоэтаиоламид синтетических жирных киспот овей форму вы ЯСОЙН+(СЯ,Нф О И Иу F ae

Ц - анкин С -С и - ф 3 7 моль Оки»

4о 4ь са этилена и трпэтаиоламиновые мыпа не0,5-2,5

3 834103 4 насыщенных жирных киспот общей формулы

RCO01I H(CHpC+0H)g, где R вЂ” ненасыщенные жирные кислоты С -С с 1-З двой46 ными связями.

flo физико-кимическим показателям

СМС представпяет собой темную пегкотекучую жидкость, иолностью растворимую в водных растворах кислот. СМС выпускается цо ТУ - 38 40745-74.

Пример. 5 составов растворов готопят цри комнатной температуре и перемешиваиии путем добавпения в воду кислот, а затем цоспедоватепьно других ком- цонентов. Свойства травипьного раствора от порядка введения компонентов в воду не меняются. Приготовленный раствор нагревают до температуры 70 С. Трав пению в лабораторных травипьных установках подвергают образцы - патрубки биметаппа медь-сталь размером 6 300мм, d 27 3 мм и травление проводят при

70 +2ОС в течение времени полного стравливания окалины. Об эффективности предпагаемого раствора судят по качеству протравпениой поверхности меди и стали (визуапьмуй осмотр на полноту удаления окалины и шпама); времени травпения (мин)и работоспособности раствора (м /и). для получения сравнительных данных по тем же показателям оценивают свойства известного раствора.

Составы предлагаемого и известного растворов приведены в табл. 1.

Сравнительные резупьтаты свойств предлагаемого и известного растворов приведены в табл. 2.

Нредпа аемый раствор позвопяет получить бесшламную поверхность при травцении биметапла медь сталь, поверхность медной составпяющей биметаяпа после обработки в предлагаемом растворе блестящая, а стальной «светлая, без шлама.

Время травления в предлагаемом растворе составляет 8 мин и обеспечивает получение качественной поверхности обеих составляющих биметапца, а в известном в течение 45 мин обработки медная составляющая остается непротравпениой, стапьная составляющая покрывается контактной медью.

Работоспособность предлагаемого растsopa составляет 2»0-3 ма/н, известного0 мФп.

Оптимальные значения концентраций компонентов в предлагаемом растворе ле,жат s интервале значений вариантов 2,3, 4. Снижение концентраций (состав 1) при5 . 834103 водит к ухудшению качества поверхности: ставлямщих биметалла медь-сталь; обес на стальной поверхности появляется тра .. - лечить высокие скорости химической об вильный шлам. Повышение концентрации работки как стальной, так и медной покомпонентов (состав 5) экономически не- верхности. целесообразно, так как приводит к увеличению pacxoas компонентов при неизмен- Предлагаемый раствор будет внедрен ных показателях качества и работоспособ на судоремонтных заводах страны. Ожи ности компонентов. даемая экономическая эффективность за

Таким образом, предлагаемый раствор счет обработки биметаллических иэделий позволяет одновременно получить качест а в сборе без их демонтажа на стальную и венную бесшламную поверхность обеих со- медную составляющие составит 200 тмс.р.

) 834103 о о о

Е о о о с4 Я -,1 I, I о а о о о

Е( (О

Го о

< с О о а о о

Я Ф а сч О сЧ

Я сч со н о о о (О о

t о о о

К т-1 о. Ф о (0 о о f0

n o

Щ о Ч о

11 о сО .о

<О а сЧ О Р о о ф

o w

36 М а Н о в о м о!

o op м ооИ ф gx a.

3 а 35 о о.

i 3

60 6 ф g Ф

00 о

Т- о

I0 о о

1 д n.p o e о

O l- a

> o

И. "и-.

В Ol

g, + о

g 4 во

® фью ю о ч о о о и о о

Е1 о о о

834103 10

Табпица 2

Характеристика траелениа биметалаа меаь-сталь

Раств апьной ей

Качество соста ора, -г

Предлагаемый

Светдая поверхность

Серая поверхность;. спеды шлама

Светлая бесшпамная поверхность

То же

2,5

Светлая блестящая поверхность

То же

2,8

Известный

Серая, спеды шпама 45

Контактная медь 45

Черная с окалиной

То же

Попиоксиэтипированный синтетический жирный спирт

Триэтанопаминовое мыло жирных кислот из соапстоков растительных масел

Динатриевая соль этипендиамингетрауксусной кислоты

Вода

0,2-1

0,5-2,5

О, 1-0,5

Остальное

10-20

3-5

0,5-1

Филиал ППП 4Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф о р м у и а и з о б р е т е н И я 35

Раствор дпя бесшламного травления биметаппа медь-сталь, включающий серную, соляную кислоегу, тиомочевину и воду, от лича ющийся тем, что,4g с целью получения качественной бесшпам- . ной поверхности, он дополнительно содержит попиоксиэтипированный моноэтанопамид синтетических жирных киспот, попиоксиэтилированный синтетический жирный 45 спирт, триэтанопаминовое мыло жирных кислот из соапстоков растительных масел, динатриевую соль этипендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: 50

Серная кислота

Соляная кислота

Тиомочевина

Полиоксиэтилированный моноэтанопамид синте- 55 тических жирных кислот 0,1-0,7

ВНИИПИ Заказ 4124/46

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

l4 599542, кл. С 09 К 13/02, 1977.

2. Понипов Л. Я. Справочное пособие.

Л., 1975, с. 175-177.

3. Афанасьев А. С., Сотникова В. И. и Пашута Ю. С. Сб. Ингибиторы кислотной коррозии. Киев, 1965, с. 103.

Тираж 684 Подписное

Раствор для бесшламного травления,биметалла медь-сталь

Способ получения коллоидно-эмульсионногорастворителя травильного шлама // 834101

Раствор для удаления окалиныс поверхности металлическихизделий // 823413

Раствор для травления металлов // 819149

Раствор для травления меди имедных сплавов // 817045

Раствор для однопроцессноготравления комбинированных печатныхформ ha микроцинке // 815022

Водный раствор для химическойобработки деталей из сплавов haochobe железа // 815021

Раствор для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы // 773063

Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов // 726149

Состав для травления железоокисных слоев // 715610

Травильный раствор // 2323181

Изобретение относится к составам травильных растворов, используемых в стекольной промышленности

Раствор для травления меди и еесплавов // 842097

Раствор для травления меди и ее сплава // 896052

Раствор для размерного травления сплава серебра // 905262

Раствор для травления меди // 1148898

Реактив для травления // 1185164

Способ гидрофилизации изделий из вторичного полиэтилена // 1198083

Травильный раствор для обработки поверхности стеклянных изделий // 2620517

Травильный раствор для обработки поверхности стеклянных изделий, содержащий бифторид аммония, кремнефтористоводородную кислоту, воду, дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид аммония 35,0-40,0; кремнефтористоводородная кислота 15,0-20,0; глицерин 2,5-3,2; вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости процесса травления. 1 табл.