Станок для притирки клапанов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

РасПублнк (u)841926

«

/. -..

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау(22) Заявлено 2408j79 (21) 2811535/25-08 я)м. кл

В 24 В 15/08 с присоединением заявки NoГосударственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) ПриоритетОпубликовано ЗЦ0681. Бюллетень 89 24 (53) УДК 621. 923. .5(088.8) Дата опубликования описания 300 б81 (72) Автор изобретения

В.Н. Зимнухов

/ (71) Заявитель

Управление ордена Октябрьской Революции Мурманского тралового флота (54) CTAHOK ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ

Изобретение относится к абразив.— ной обработке и может быть использо.вано в судоремонте для притирки клапанов газораспределительных камер двигателей внутреннего сгорания.

Известен станок для притирки клапанов, содержащий несущий одну иэ притираемых деталей стол со штангами, упором и тарельчатыми пружинами, и раму с установленными на ней при - водом, связанным с механизмом вращения клапана, и механизмами осевого возвратно-поступательного перемещения и прижима обрабатываемых деталей 1) . -- . 15

В этом станке газораспределительная камера устайавливается в цилиндровых крышках, что являетС«я трудоемкой и малопроизводительной работой из-.за большого веса крышек и значи- 26 тельных усилйй, необходимых для затяжки гаек крепежных болтов, притирка же клапанов без установки камер в крышки приводит к нарушению плотного прилегания тарелок клапанов к седлам. 25

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен гидравлическим ЗО.« «э @ю@Ь °:йе й««йй - :««.:..--.-:=. - -. =".. ° -.".;- - -:; — "=.;««««. Жйб прессом, установленным на штангах с воэможностью взаимодействия с притираемой деталью, а механизм осевогоперемещения клапана выполнен в виде поворотного диска со смонтированными на нем веряними и нижними кулачками и полумуфтами двух кулачковых муфт, установленными с возможностью взаимодействия с другими полумуфтами, одна из которых связана с регулируемой. опорой, а другая sàêðåèëåíà на валу йривода и снабжена консольно.распо ложенными горизонтальнымн осями, несущими ролики и L-образйые кронштейны с дополнительными роликами, при этом ролики и дополнительные ролики установлены с воэможностью взаимодействия, соответственно, с верхними и нижними кулачками, а рама - с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 изображен станок для притирки клапанов, общий вид, на фиг. 2— то же, разрез", на фиг. 3 - механизм осевого sîýâðàòíî-поступательного перемещения клапана. . Станок для притирки клапанов состоит из стола 1 с центральным отверстием ддя упора 2 тарельчатых пружин 3, на которых расположен промежуточный опорный диск 4 и гаэораспределительная ка841926 мера 5 с клапаном 6. Стол 1 снабжен стойками 7 с фланцами для крепления.

К нижней стороне стола 1 прикреплены две гайки 8, отверстия которых совпадают с двумя сквозными отверстиями в столе 1 для двух вертикальных штанг

9, оба конца которых снабжены резьбой

Ытанги 9 своими нижними концами вверЬуты в гайки 8.

На газораспределительной камере 5 расположены платформа 10, верхний опорный диск 11 и гидравлический пресс

12„ к которому гайками 13 прижата траверса 14. Платформа 10 гайками

15 прижата к гаэораспределительной камере 5 и устанбвлена в четырех шпильках 16, нижние концы которых ввернуты в четыре гайки 17, расположенные на столе 1.

Под столом 1 в гайки 8 ввернуты две. вертикальные направляющие 18, каждая из которых имеет на концах резьбу. В вертикальных направляющих

18 закреплена с возможностью вертикального перемещения рама 19 с втулками 20, на которой установлен гидромотор 21 привода вращения клапана 6.

Шток клапана 6 соединен с верхним концом вала гидромотора 21 муфтой 22.

На вертикальные направляющие 18 между рамой 19 и гайками 23 одеты шайбы

24 и пружины 25, регулирующие усилие прижима клапана 6 к седлу.

Механизм осевого возвратно-поступательного перемещения клапана по вертикали состоит из поворотного диска 26, соединенного со своей регулируемой опорой 27 кулачковой муфтой, состоящей из двух полумуфт 28 и 29.

Кулачковая йолумуфта 28 расположена на нижней стороне поворотного диска 26, а кулачковая полумуфта 29— на регулируемой опоре. 27 поворотного диска 26.

На нижней стороне поворотного диска 26 расположены еще и нижние кулачки 30, а на верхней стороне поворотного диска 26 - верхние кулачки

31 и кулачковая полумуфта 32. На нижнем конце вала гидромотора 21 закреплена кулачковая полумуфта 33, к которой консольно прикреплены горизонтальные оси 34 и 35 с роликами 36. Свободные концы горизонтальных осей 34 и 35 жестко соединены с L-образными кронштейнами 37 и 38 с одетыми на них дополнительными роликами 39.

Прйвод гидромотора 21 состоит иэ масляного бака 40, гидронасоса 41, электромотора 42, пускателя 43, манометров 44, запорного клапана 45, фильтра 46, гибких гидрошлангов 47. .-Гидравлический пресс 12 соединен гибким гидрошлангом 48 с ручным гидронасосом 49, снабженным манометром 50.

Станок работает следующим образом.

В центральное отверстие стола 1 устанавливают упор 2 с тарельчатыми пружинами 3, а на них промежуточный опорный диск 4 и гаэораспределительную камеру 5 с клапаном 6. Шток клапана 6 соединяют с верхним концом вала гидромотора 21 муфтой 22. Сначала на штанги 9, а потом на шпильки 16 одевают платформу 10, которую укладывают на газораспределительную камеру 5 и крепят гайками 15. На

)платформу 10 устанавливают верхний опорный диск 11 -и гидравлический пресс 12, на который укладывают траверсу 14, одетую на штанги 9, и крепят гайками 13. С помощью гидравлического пресса 12 создают давление на газораспределительную камеру 5, в

15 которой возникает упругая деформация, изменяющая форму седла клапана так же, как и при установке газораспределительной камеры 5 в цилиндровую крышку. Силу и равномерность давления

;ф гидравлического пресса 12 на гаэораспределительную камеру 5 контролируют щупом по сжатию тарельчатых пружин 3 и глубиномером по контрольной базе. После достижения необходимого

25 давления гидравлического пресса 12 с . помощью гаек 15 фиксируют платформу

10, которая сохраняет неизменной величину упругой деформации гаэораспределительной камеры 5. При вращении вала гидромотора 21 вращается клапан 6, а также две горизонтальные оси 34 и 35 с роликами 36 и L-образные кронштейны 37 и 38 с дополнительными роликами 39. При набегании роликов 36 на верхние кулачки 31 поворотЗ5 ного диска 26 рама 19 с гидромотором

21 поднимается вверх по направляющим

18. Клапан 6 в это время поднимается над седлом. После окончания взаимодействия роликов 36 и верхних кулачков

40 31 рама 19 опускается и происходит притирка клапана 6 к седлу. При набегании роликов 39 на нижние кулачки 30 рама 19 с гидромотором 21 поднимается вверх по направляющим 18, при этом кулачковая полумуфта 28 выходит иэ зацепления с кулачковой полумуфтой 29, а кулачковая полумуфта

32 входит в зацепление с кулачковой полумуфтой 33, что приводит к повороту В стОрОну Вращения Вала гидрОмОТО

О ра 21 поворотного диска 26.

Повороты: поворотного диска 26 при. водят к смещению начальнъпс точек вращения притираемого клапана 6 в седле. После окончания взаимодействия

N роликов 39 с нижними кулачками 30 рама 19 с гидромотором 21 опускается и притирка начинается с новой начальной точки вращения клапана 6 в седле.

После окончания притирки газораспре о делительную камеру демонтируют в обратном порядке. Станок готов к следующей операции.

Предлагаемая конструкция обеспечивает качественную притирку клапанов 5 без установки газораспределительных

841926 камер в цилиндровые крыаки, что ликвидирует трудности, возникающие из-за большого веса цилиндровых крьааек и больших усилий, необходимых для затяжки гаек крепежных болтов.

Формула изобретения

Станок для притирки клапанов, содержащий несущий. одну из притираемых деталей стол со штангами, упором и, тарельчатыми пружинами и раму с установленными на ней приводом, связанным с механизмом вращения клапана, и механизмами осевого возвратно-поступательного перемещения и прижима обрабатываемых деталей, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, станок снабжен гидравлическим прессом, установленным на штан-Щ гах с возможностью взаимодействия с притираемой деталью, а механизм осеI вого перемещения клапана выполнен s виде поворотного диска со смонтированными на нем верхними и йижнимр кулачками и полумуфтами двух кулачковых муфт, установленными с возможностью взаимодействия с другими полумуфтами, одна из которых связана с регулируемой опорой, а другая закреплена на валу привода и снабжена консольно расположенными горизонтальными осями, нЕсущими ролики и L-образныЕ кронштейны с дополнительными роликами, при этом ролики и дополнительные ролики установлены с возможностью взаимодействия, соответственно, с верхними и нижними кулачками, а рама — c возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Технический листок ОНТИ ЦПКТБ

"йзчеррыба", В A-118(24 ). Судоремонт, 197?.

841926 (Pg/а . 2

Ф

zz

Рре. 3

ВЯИИПИ Закаэ 4953/16

Тираж 915 Подписное (Филиал. ППП "Патент", r.Óàrîðîä, ул.Проектная,4