Многоходовая установка для изготовленияэмалированных проводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»847378 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070979 (21) 2803351/24-07 с присоединением заявки Hо— . (23) Приоритет (51)М. Кл.з

Н 01 В 13/16

Государственный комитет

СССР

»о делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07,81. Бюллетень Мо 26 (53) УДК 621.315 (088.8) Дата опубликования описания 150781

О. А, Иванов, A. Н. Грунвальд, В.Т. Пивненкс>.—,.ИА4- Проценко, Б.A. Скибинский, Л, И. Трещев и К.М. Ц йреф,,1 ю и

> (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МНОГОВХОДОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления кабельных изделий и>в частности, для изготовления эмалированных проводов.

Известна установка для эмалирования проводов, которая содержит отдающее устройство, размещенное в ванне с пленкообразующей ж"костьюi кр - io ку, взвешенную в жидкости и имеющую возможность перемещения относительно корпуса, а также калибр, установленный в крышке (1) .

Недостатком этой установки является относительно большие габариты ванны, определяемые необходимостью размещения в ней помимо-необходимого объема пленкообразующей жидкости еще и отдающего устройства с полным объемом заготовки (проволоки). При компоновке иэ таких агрегатов многовходовой установки габариты ее получаются неоправданно велики.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является многовходовая установка, содержащая лаконаносящий узел, размещенную над ним емкость с жидкостью и расположенные в ней на поплавках калибры Д 30

Недостатками этой многовходовой установки являются невозможность тонкого регулирования компенсирующего усилия поплавка за счет широкого использования различных веществ, образующих жидкую среду взвешивающую поплавки, а также за счет изменения физических свойств жидкой среды> неуправляемость режимов в зоне калибрования нанесенного покрытия; неизолированность лаконаносящего узла от окружающей среды.

В результате затруднено получение качественного эмалевого покрытия на проводах.

Цель изобретения — уменьшение габаритов установки и повышение .качества проводов, Цель достигается тем, что лаконаносящий узел выполнен в виде ванны, верхний проем которой перекрыт дном поплавковой емкости, а последняя выполнена обогреваемой.

Предлагаемая установка обеспечивает тонкое регулирование компенсирующего усилия поплавка эа счет широкого использования различных веществ, вплоть до расплава солей и легкоплавких металлов и сплавов, в качестве жидкой среды вэвешиваю847378 ей поплавки, а также за счет изменения физических свойств среды (вязкости, удельного веса и т.п.); позволяет устанавливать оптимальный режим нанесения пленкообразующей жидкости путем изменения теплового поля в зоне калибрования, обеспечивает чистоту, постоянство и регулируемость свойств пленкообразую,щей жидкости, На чертеже схематически представлена предложенная установка, Установка содержит отдающее устройство 1, протирочно-натяжное устройство 2, ванну 3, заполненную пленкообразующей жидкостью (эмальлаком) с крышкой 4, вспомогательную (поплавковую} емкость 5, в которой размещены калибры-поплавки б, эмальпечь 7 и приемный механизм 8. В конструкции поплавковой емкости предусмотрены выступающие из жидкости соединенные с дном ванны вертикальные проходные трубки. Эмалированный калибр-поплавок б выполнен в виде тела вращения, в центральной части которого расположен направляющий канал для прохода эмалируемой проволоки. В нижней части поплавковой емкости 5 размещены гнезда 9, в которых фиксируются неработающие калибры (до начала процесса эмалирования или при обрыве эмалируемой проволоки). В конструкции поплавковой емкости предусмотрена возможность установки типовых устройств сигнализации критических положений каждого калибра . Упор 10 служит для ограничения вертикального перемещения эмалировочных калибров. В конструкции установки предусмотрено герметичное соединение ванны 3 с крышкой 4, а также крышки 4 с дном вспомогательной емкости 5, которое достигается с помощью герметизирующих прокладок 11 и 12.

Для предотвращения вытекания, эмальлака из ванны 3 до начала и в процессе эмалирования провода в ее донной части предусмотрена пустотелая камера 13 с отверстиями для прохода эмалируемой проволоки, выполненная из упруго-эластичного материала (например резины), которая заполнена сжатым воздухом. Уплотнение может быть обеспечено также другими известными способами. В верхней части ванны 3 расположены патфубок 14 с краном 15 для ее заполнения эмальлаком, а также штуцер

16 для подключения ее полости (пространство над эмальлаком) к системе вакуума или к магистрали избыточного давления. В нижней части упомянутой ванны 3 предусмотрен сливной кран

17,с помощью которого осуществляется удаление отработанного эмальлака.

С целью расширения технологических возможностей эмальагрегата, оптимизации динамических свойств системы гидростатического подвеса калибров, а также обеспечения воэможности использования в качестве поплавковой жидкости расплавленных металлов вспомогательная ванна 5 снабжена нагреьательным устройством

18.

Форма, конструктивные размеры и материал корпуса калибров выбираются и согласовываются таким образом, чтобы в условиях статики под действием собственного веса калибры погружались в жидкость поплавковой ванны на глубину Ь, близкую (или равную) высоте столба жидкости в ванне Й ж (% Й% )

В конкретном варианте установки предусмотрено использование в емкости 5. жидкости, обладающей диэлектрйческими свойствами и вязкостью, 20 при которой обеспечивает я оптимальная динамика поддержания калибров.

Общий цикл работы установки содержит подготовительный, переходный и установившийся режимы ее функционирования. В статике до начала процесса эмалирования давление в канале калибра отсутствует, В течение переходного режима функционирования установки непосредственно госле ее включения происходит гидродинамический подвес калибров в жидкости -и их самоцентрирование относительно эмалируемой проволОки, которые осуществляются следующим образом. С момента пуска установки и начала протягивания эмалируемой проволоки вместе с нанесенным на ее поверхность предварительным слоем лака через калибр в его рабочем канале возникает гидродинамическое

40 давление и обусловленные им, приложенные непосредственно к калибру гидравлические силы, составляющие которых направлены соответственно по движению проволоки вертикально вверх (подъемная сила) и горизонтально в направлении его центрирования (центрирующая сила). Величина подъемной гидродинамической силы в значительной мере зависит от параметров технологического процесса эмалирования (вязкости эмальлака и скорости эмалирования), диаметра эмалируемой проволоки, формы и конструктивных размеров рабочего канала калибра, а также ряда других факторов.

Величина и направление центрирующей гидродинамической силы зависит от концентричности отверстия канала калибра относительно эмалируемой проволоки (при концентричном располоЬО жении канала калибра относительно поверхности эмалируемой проволоки эта сила равна нулю). Непосредственно после включения приемного механизма установки и начала протягиЬ5 вания эмалируемой проволоки через

847378

Формула изобретения калибр под влиянием возникающей при этом гидродинамической подъемной силы калибр отрывается от своего гнезда 9 и перемещается вертикально вверх, при этом происходит извлечение калибра иэ жидкости.

Одновременно, по мере подъема калибра и уменьшения глубины его погружения в жидкость поплавковой емости, непрерывно уменьшается прило кенная к нему и направленная вертикально вверх гидростатическая сила, равная по закону Архимеда веса вытесненной им жидкости.

Таким образом, воздействующая на калибр результирующая подъемная сила, равная сумме всех ее составляющих, по мере подъема калибра непрерывно уменьшается и при достижении им определенной высоты оказывается равной нулю.

Гидродинамический подвес эмалировочного калибра, при котором уравновешиваются все воздействующие на него силы, устойчиво поддерживается в течение всего времени нормальной реализации технологического процесса., Под влиянием гидродинамических центрирующих сил калибр перемещается (плавает) в жидкости до принятия им концентричногo относительно эмалируемой проволоки положения.

Положительный эффект изобретения выражается в экономии рабочих площадей путем уменьшения габаритов установки, а также в повышении качества и надежности проводов, снижении брака.

Многовходовая установка для изготовления эмалированных проводов, содержащая лаконаносящий узел и размещенную над ним емкость с жидкостью и расположенными в ней на

15 поплавках калибрами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и повышения качества проводов, лаконаносящий узел выполнен в виде ванны, верхний проем которой перекрыт дном указанной емкости, а последняя выполнена обогреваемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 691932, кл. Н 01 В 13/16, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2469662/24-07, кл. Н 01 В 13/17, 1977.

ВНИИЛИ Заказ 5510/79

Тираж 784 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4