Устройство для укладки металлическихчушек b пакет

 

Союз Советскнк

Соцнвлнстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(5I)N. Кл (22) Заявлено 16. 10 ° 79 (21) 2861458/27-11 с ярисоеяииеииеш заявки М— (23) Приоритет

В 65 6 57/16

Вйудвретвевеые каивтет

CCCP ае аида веевретениВ в enganal

Ояубликовано 30.07.81. Бюллетень М 28 (53) УД К 621. 869. .72(088.8) Дата ояубликоваиия описания 30.07.81,р . „

Ц. Карпов " " " (72) Авторы изобретен и»

Г.В. Белецкий, А.В. Рыбин, П.Б. Бурылин и

Специальное конструкторское бюро тяжелых ц . у металлов при институте "Гинцветиет" (7t) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЕТАЛХКЧЕСКИХ

ЧУШЕК В ПАКЕТ

Изобретение относится к устройствам для укладки в пакеты штучных плоских предметов, в частности, для укладки в пакет металлических чушек.

Известно устройство для укладки в пакет металлических чушек, поступающих от разливочной машины, состоящее иэ подающего конвейера, механизма для формирования рядов чушек, механизма для переноса и укладки рядов чушек в пакет и транспортера-накопителя пакетов (1 ).

Недостаток известного устройства заключается в том, что указанное уст- ройство предназначено для укладки в пакет чушек специальной взаииозаиыкаемой формы, которые имеют заплечики и специальные выступы на боковых плоскостях для взаимного замыкания чушек в ряду и в связи с конструктивными особенностями не может бить использовано для пакетирования плоских чушек.

2 ,Известно устройство для укладки в пакет металлических чушек, содержащее последовательно установленные снабженный стапкивателем подающий конвейер, механиэи фориировеикя слоев чушек, ииеющнй поворотный сто@ с тол" кателем, механизм и укладки сформированных слоев в ппааккеетт, и отводящий конвейер 12).

Однако известное устройство имеет малую производительность, так кай "подающий конвейер подает к сталкнвателю по одной чушке, механизм для фориирования рядов чушек сложен по конструкции и имеет большое количество исполнительных механизмов - толкатель и стапкиватели.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства

Укаэанная цель достигается теи, что устройство снабжено подьемно-опускваи. столом, смонтированным внутри поворогного стола концентрично последнему заподлицо с ним, и двумя допол3 85 нительными толкателямн, расположенными с противоположных сторон от поворотного стола перпендикулярно перемещению укаэанного толкателя н смещенными относительно друг друга в горизонтальной плоскости в направлении перемещения толкатепя на расстояние, равное длине чушки.

На фиг. 1 изображено устройство с четырехрядной подачей чушек, вид свер ; а фиг. 2 - то же, с двухрядной по ачей чушек; иа фиг. 3 — схема образования слоя чушек по типу 1; на фиг„ 4 - схема образования слоя чушек re типу Н, вид сбоку", на фиг.5I то же; вид в плане; на фиг. 0 - механизм переноса и укладки сформирован" ных слоев чУшек1о на фиг. 7 — слой типа 1; иа фиг. 8 — слой типа Н.

Устройство содержит подаищий конвейер 1 для транспортировки рядов 2 чушек от разливочной машины.

Над конвейером 1 расположены отклонякщиеся упоры 3 н стапкиватель 4.

В конвейер 1 встроен кантователь

5 рядов 2 чушек . Устройство снабжено площадками 6 и 7.

Устройство содержит механизм формирования слоев чушек, имекщий поворотный стол 8 с толкателем 9, имекицим два отклоняющихся упора 10 и 11 и встроенный в поворотный стол концентрично последнему заподлицо с ним подъемно-опускной стол 12. С противоположных сторон поворотного стола 8, имекщего возможность поворота на угол

90о установлены дополнительные толкатели 13 и 14, оси которых расположены на расстоянии, соответствующем длине чушки.

Устройство дпя укладки металлических чушек в пакет содержит также механизм укладки сформированных слоев в пакет, представляющий собой короб

15, имеюший выдвижное от привода 16 дно 17 и установленный с воэможностью вертикального перемещения от привода )8.

Под коробом 15 расположен шаговый отводящий конвейер-накопитель 19.

В случае работы устройства от конвейера с двухрядной подачей чушек (второй вариант) на площадке 6 установлен сталкиватель 20 с упором 21.

3а площадкой 6 располагают промежуточную площа усу 22, на которой установлен толкатель 23 с двумя отклоняющимися упорами 24 и 25.

0532 ф

Устройство работает следующим образом.

Подающий конвейер l совершает возвратно-поступательное движение. В исходном положении он принимает ряд

2 чушек от разливочного конвейера. . С каждым ходом транспортера ряды чушек перемещаются сначала за отклонякициеся упоры 3, затем в кантователь

5, откуда ряды чушек выталкиваются сталкивателем 4 на площадку 6.

В том случае, если >яд чушек состоит иэ поддонных чушек 26 с выступа- ми на основании, кантователь 5 пройзводит кантовку ряда 2, который затем сталкивателем 4 передают на площадку 6.

С площадки 6 ряд чушек упором 10 толкателя 9 передается к механизму формирования слоев чушек.

zo Пакет чушек формируют чередованием слоев типа 1 и типа Ii.

Формирование слоя типа I. С

Толкатели 13 и 14 двигают чушки ря а попарно (фиг. 3). Затем толкатель 9

25 упором 10 передвигает сдвинутые нары чушек на дно 17 короба 15. При этом образуется слой чушек типа 2 °

Этим же движением толкатель 9 упором 11 передает к механизму формирования слоев новый ряд чушек.

При обратном ходе толкателя 9 упор, l0 отклоняется оставляя новый ряд чу1 шек на поворотном столе 8 механизма формирования слоев.

Короб 15 опускается вниз посредством цилиндра 18, затем цилиндр 16 выдвигает дно 17 короба 15 и сформированный слой попадает на конвейЕр-накопитель 19 или на ранее уложенный слой.

4о Формирование слоя типа П.

Подъемно-опускной стол 12 поднимает две внутренние чушки ряда 2. Поворотный стол 8 поворачивает две наружные чушки ряда Затем подъемнО опуск ной стол 12 опускает две поднятые чушки. При этом образуется слой чушек типа П.

Толкатель 9 упором 10 задвигает

50 слой чушек на дно 17 короба 15. Приэтом упор 11 подает новый ряд чушек к механизму формирования слоев.

Опускание сформированного слоя чушек типа П на ряды чушек, располо55 женные íà конвейере-накопителе 19, производятся как указано выше.

Таким образом, пакет 27 собирается на конвейере-накопителе 19 из слоев чушек типа 1 и типа П, при этом в ос2. Реклаиныш проспект фирмы Машиненфабрик Фрехеи ФРГ (место хранения - институт Кавказгилроцветмет) с. 2 (прототип).

5 85053 новании находится слой типа 1, сформированный из поддонных чушек 26 с выступами на основании.

Собранный пакет 27 перемещается на один шаг отводящим конвейером-накопителем 19, освобождая место для фор— ,мирования нового -пакета.

Цикл работы устройства повторяется.

При двухрядной подаче чушек подающий конвейер 1 подает две чушки на 1р плиту 6. Сталкиватель 20 упором 21 дважды сталкивает по две чушки на промежуточную площадку 22, откуда толкателем 23 и отклоняющимся упором 24 четыре чушки передаются на поворотный щ стол 8, где формируются слои типа 1 и тина If.

Сформированный слой сталкивается с поворотного стола 8 отклоняющимся упором 25 на дно 17 короба 15. 20

Площадка 7 служит для передачи чу шек на ручную укладку пакета.

Предлагаемое устройство благодаря сокращению количества движений чушек при формировании слоев чушек обеспе- д чивает значительное увеличение производительности по сравнению с известными устройствами, Формула изобретения

Устройство дпя укладки металлических чушек в пакет, содержащее после2 d довательно установленные снабженный сталкивателем подакщий конвейер, механизм формирования слоев чушек, имеющий поворотный стол с толкателем, механизм укладки сформированных слоев и пакет, и отводящйй конвейер-накопитель, отлича.ющееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подъемно-опускным столом, смонтированным внутри поворотного стола концентрично последнему заподлицо с ним, и двумя дополнительными толкателямн, расположенными с противоположных сторон от поворотного стола перпендикулярно перемещению указанного .толкатепя и смещенными относительйо друг друга в горизонтальной плоскости в направлении перемещения талкателя на расстояние, равное длине чушек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l9 521202 кл. В 65 С 51/16, 1972