Выталкивающее устройство к штампу

 

О П И С А Н И Е (111852423

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2785782/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.з

В 21J 13/02

В 21J 13/14

В 21D 45/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.73.046 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.81

I, С. Б. Муравский

Запорожский проектно-конструкторский и технологический, 1 институт 1 (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ВЪ|ТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям выталкивающих устройств штампов.

Известно выталкивающее устройство к 5 штампу, содержащее размещенную в полости нижней плиты штампа ступенчатую встулку с радиальными отверстиями, ползушки, установленные в отверстиях втулки, шарнирно смонтированные в нижней 10 плите рычаги, связанные свободными концами со втулкой, выталкиватели, размещенные с возможностью взаимодействия с рычагами, а также смонтированную на верхней плите штампа соосно втулке тягу 15 с профильным свободным концом, размещенным с возможностью взаимодействия с ползушками втулки (1).

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции из-за 20 применения в ней подвижных элементов, контактирующих с тягой по клиновым поверхностям, требующих точной их подгонки, так как в противном случае не исключается образование задиров по контактным 25 поверхностям и даже поломки ползушек или тяги.

Не менее существенный недостаток конструкции и в том, что она не обеспечивает выстаивания выталкивателей штампа в их 30 крайнем верхнем положении, что очень важно при работе штампа в автоматическом цикле из-за ориентации заготовки по отношению к рабочей полости матрицы.

Указанные недостатки снижают производительность и надежность работы.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

С этой целью, выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенную в полости нижней плиты штампа ступенчатую втулку с радиальными отверстиями, ползушки, установленные в отверстиях втулки, шарнирно смонтированные в нижней плите рычаги, связанные свободными концами со втулкой, выталкиватели, размещенные с возможностью взаимодействия с рычагами, а также смонтированную на верхней плите штампа соосно втулке тягу с профильным свободным концом, размещенным с возможностью взаимодействия с ползушками втулки, снабжено упором, установленным во втулке и подпружиненным относительно нее, при этом полость в нижней плите штампа выполнена ступенчатой с переходным коническим участком между ступенями, профиль свободного конца тяги образован кольцевой проточкой, а ползушки выполнены в виде шаров.

852423

На фиг. 1 изображено выталкивающее устройство, вмонтированное в штамп, исходное положение; на фиг. 2 — то же, конечное положение; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1.

Выталкивающее устройство монтируется на верхней 1 и нижней 2 плитах штампа.

В верхней плите 1 закреплены по переходам пуансоны 3, тяга 4, которая благодаря наличию специальной гайки регулируется по высоте. На свободном конце тяги 4 на определенном расстоянии от ее торца выполнена профилированная проточка 5 по высоте большей диаметра шаров 6.

В нижней плите 2 установлены по переходам матрицы 7 и выталкиватели 8, рычаги 9 и втулка 10.

Втулка 10 установлена в ступенчатом отверстии 11 нижней плиты 2. Для размещения шаров 6 в верхней части втулки 10 выполнены сквозные радиальные отверстия, а для удержания их в радиальных отверстиях и в конусной концентричной проточке 12, которая выполнена в отверстии 11 верхней части нижней плиты 2, установлен упор 13 на пружине 14, движение которого ограничено болтом 15. Показаны также заготовка 16 и деталь 17, Устройство работает, например, на прессе модели К8336 (не показан).

Заготовки 16 устанавливают в рабочую зону штампа. Включают пресс. Опускается плита 1 совместно с пуансонами 3 и тягой

4. В этот период тяга 4 входит в отверстие втулки 10 и давит на упор 13, сжимая пружину 14. В момент совмещения профилированной проточки 5 на тяге 4 с шарами

6 последние закатываются в проточку 5 от воздействия на шары 6 конусной концентричной проточкой 12. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз пуансоны 3 деформируют заготовки 16 в матрицах 7, образуя детали 17. В этот момент тяга 4 с втулкой 10. рычагами 9. выталкивателями

8 перемещается в нижнее положение, При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 и ее деталями, т, е. пуансонами 3 и тягой 4, усилие тяги 4 передается через шары 6, на втулку 10, рычаги 9, которые, поворачиваясь, выталкивают деталь 17 из рабочих полостей матриц 7 выталкивателями 8.

После завершения выталкивания при

5 дальнейшем подъеме втулки 10 шары 6 выкатываются в открытую конусную концентричную проточку 12. Пружина 14, освобождаясь, разжимается, поднимая упор 13 в верхнее положение, фиксируя шары 6.

10 Тяга 4 полностью выходит из зацепления с механизмом выталкивания, продолжая движение к исходному положению, создавая возможность свободного съема детали 17 и установки последующей заготовки 16.

Б Выталкивающее устройство к штампу описанной конструкции обладает высокой производительностью и надежностью работы.

20 Формула изобретения

Выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенную в полости нижней плиты штампа ступенчатую втулку с

2G радиальными отверстиями, ползушки, установленные в отверстиях втулки, шарнирно смонтированные в нижней плите рычаги, связанные свободными концами со втулкой, выталкиватели, размещенные с возможнозо стью взаимодействия с рычагами, а также смонтированную на верхней плите штампа соосно втулке тягу с профильным свободным концом, размещенным с возможностью взаимодействия с ползушками втулки, о тл ичающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено упором, установленным во втулке и подпружиненным относительно нее, при этом полость в нижней пли4р те штампа выполнена ступенчатой с переходным коническим участком между ступенями, профиль свободного конца тяги образован кольцевой проточкой, а ползушки выполнены в виде шаров.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 519265, кл. E 21J 13/02, В 21J 13/14, В 21D 45/00, 1974.

882423

16 8

11 615 /2

Составитель Л. Рыбалов

Редактор Л. Гольдина

Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1570/2 Изд. № 476 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5