Устройство для накатывания резьбы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсмих

Социалистических

Реслу6лим р 354529 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 050679 (21) 2774628/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1508,81, Бюллетень Мо 30

Дата опубликования описания 1 0881 (51)м К 3

В 21 Н 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 771. .67(088.8) (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к уст ройствам для накатывания резьб и может быть использовано для накатывания реэьб на тонкостенных изделиях.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, реэьбонакатные ролики, установленные на зксцентриковых осях, и механизм конусообразования $1(.

Недостатком данной резьбонакатной головки является невозможность накатывания ее резьбы на тонкостенных заготовках, так как тонкостенные заготовки быстро теряют устойчивость.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является стан для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем, содержащий мат рицу с гладкой внутренней поверхностью,. профильный валок, установленный внутри матрицы, привод вращения матрицы и валка, механизм радиального перемещения валка н зажим заготовки (2).

Недостаток данного устройства— невозможность накатывания на нем резьбы на тонкостенных деталях,что объясняется тем, что матрица имеет гладкую внутреннюю поверхность,позто2 му заготовка не может быть спрофилирована по форме резьбы, а выдавить резьбу полчого профиля на такой заготовкЕ невозможно, так как толщина стенки меньше высоты профиля резьбы.

Цель изобретения — накатывание резьбы на тонкостенных деталях.

Указанная цель достигается тем, 10 что в устройстве для накатывания резьбы, содержащем матрицу, связанную с приводом вр-щения, резьбовой валок, установленный внутри матрицы, механизм радиального перемещения резьбового валка и прижим, матрица выполнена с внутренней резьбовой поверхностью, профиль которой соответствует профилю резьбы на валке, причем последний установлен с возможчостью свободного вращения.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка.

Станок для накатывания резьбы содержит основание (на чертеже показано условно), на котором установлен вал 1 с резьбовым валком 2. Резьбовой валок 2 расположен внутри матрицы 3, которая через зубчатые колеса 4 и 5 связана с валом 6. Вал б.посредством фрикционной передачи 7 связан с валом

8, который через ременную передачу

854529

Формула изобретения

Составитель С. Соченко

Редактор Е. Дорошенко Техред М. Голинка Корректор N. Демчик

Заказ 6568/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

9 соединен с электродвигателем 10.

Вал 8 содержит муфту 11 сцепления и кулачок 12, взаимосвязанный с толкателем 13 закрепленным на валу 1. Соосно матрице 3 установлен прижим 14,подпружиненный в осевом направлении пружиной 15 и снабженный рычагом 16 с рукояткой 17. Матрица 3 выполнена с внутренней резьбовой поверхностью 18, профиль которой негативен профилю резьбы на валке.

Станок работает следующим образом.

Деталь (на чертеже показана утолщенной линией) устанавливают на станке, размещая обрабатываемую часть в матрице 3, и прижимом 14 фиксируют.

После этого включают электродвигатель, который через ременную передачу 9, вал 8, фрикционную передачу 7, вал 6 и шестерню 5 приводит во вращение шестерню 4 и жестко связанную с ней матрицу 3. Вместе с матрицей

3 вращается и деталь, Включают муфту

11 сцепления, при этом кулачок 12 поворачивает толкатель 13, при этом вал 1, смещаясь к внутренней рабочей поверхности матрицы 3, прижимает резьбовой валок с заготовкой к матрице. Накатывается резьба. После накатки (при этом кулачок 12 осуществлят один оборот) резьбовой валок 2 устанавливается соосно матрице 30

3, рычаг 17 освобождают от нажатия и пружиной 15 прижим 14 возвращается в исходное положение. Останавливается электродвигатель 10 и обработанную деталь снимают со станка.

Таким образом, выполнение матрицы с внутренней резьбовой поверхностью, профиль которой негативен профилю резьбы на валках, дает возможность производить накатывание резьбы на тонкостенных изделиях.

Устройство для накатывания резьбы, содержащее матрицу, связанную с приводом вращения, резьбовой валок, установленный внутри матрицы, механизм радиального перемещения резьбоного валка и прижим, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью накатывания резьбы на тонкостенных деталях, матрица выполнена в внутренней резьбовой поверхностью, с профилем, соответствующим профилю резьбы на валке, причем последний установлен с возможностью свободного вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 172715, кл. В 21 Н 3/02, 25 ° 07.63.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 315498, кл. В 21 Н 5/02, 24.02.69.