Известен способ получения волок5 нистого наполнителя обработкой химического волокна раствором неоргани- ческой кислоты в воде с последующим отжимом и термообработкой. При этом одновременно осуществляют термодеструкцию и гидролиз волокна. После этого волокно измельчают до необходтвчых размеров и получают волокнистый наполнитель (11.

Полученные этими способами наполиители не обеспечивают достаточно высоких физико-механических показателей резин с данными наполнителями, а используемые кислоты вызывают сильную коррозию аппаратуры. 20

Известен способ получеиия волокнистого наполнителя обработкой полиакрилонитрильного волокна 10-1 I X-ньен водным раствором сульфата пинка с последующей термообработкой при 170200ОС 21.

Полученный этим способом наполнитель так же не.обеспечивает высокой маелобензостойкости и высоких физикомеханических характеристик резин.

Наиболее .близким к изобретению по

° L технической сущности является способ подучения волокнистого наполнителя

-для резиновой смеси обработкой полиакрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразинавЂ” гидразингидрата, отжимом, сушкои и термообработкой при 160-180 С 3 .

Однако данный способ не обеспечивает достаточных механических свойств и маслобензостойкости резины, получаемой из этой резиновой смеси.

Цель изобретения вЂ” повышение маслобеизостойкости и механических свойств резиновых смесей.

Цель достигается тем, что при использовании известного способа получения волокнистого налолнителя

3 85509 для резиновой смеси обработкой поли акрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразина, от жимом, сушкой и термообработкой, волокно обрабатывают 14-18Х-ным раствором сульфата гидразина, а термообработку проводят при 200-220ОС.

Пример. Полиакрилонитрильнае штапельное волокно погружают в водный раствор сульфата гидразина (концент- 10 рация указана в таблице) на 10 мин, а затем отжимают до привеса 90-100Х.

Обработанное волокно сушат при 80 С, а затем подвергают термообработке в течение 15 мин, повышая температуру 15 от 200 до 220 С. Охлажденное волокно

2 4 измельчают на вибромельнице в течеййе 3 мин.

Наполнител;ь вводят в резиновую смесь следующего состава, вес,ч.: буФ тадиеннитрильный каучук СКН-40-!00; стеарин 2; каптакс 2; тиурам 0,4; дифенилгуанидин 0,4; окись цинка 5; наполнитель в количестве, указанном в таблице.

Укаэанную смесь готовят на лабораторных вальцах и вулканизуют в прессе при 150 С в течение 30 мии.

В таблице приведены свойства резин с волокнистым наполннтелем.

Количество наполнителя вес.ч.

Физико-механические характеристики вулканиэатов

Концентрация раствора Ж

Без редлагаемый спосо иапо 5/20 25/18 50/14 нителя

Известный способ

2 ) 3 1

Сопротивление разрыву кгс/см (ЬО 67

17 31 79

Относительное удлинение, X 243 240 256 120 240 249

Остаточное удлинение, 7

10 б

4 3 6

Степень набухания в масле М12Г через

72 ч, X

2,72 0,40 0.,2 0,16 0,8 О,4

Степень набухания, в бензине через

72ч, Ж 7,39 3,1 1,06 0,88 4,8 1,4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое изобретение позволя- зина, отжимом, сушкой, термообработет получать резиновые смеси, содержа- кой, отличающийся тем, щие обработанный согласно изобрете- что, с целью повышения маслобензонию BQJIoKHHcTbjA наполнитель с хороши- стойкости и механических свойств реми технологическими свойствами: масло-45 зины.на основе этои смеси, волокно бензостойкость резин повышается в обрабатывают 14-18Х-ным раствором

3-4 раза, прочность на 307 по сравне" сульфата гидразина, а термообработку нию с известным уровнем техники. проводят при 200-220 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

Формула изобретения Авторское свидетельство СССР

Ф 233895, кл. О 06 М 1/14, 1968.

Способ получения волокнистого на- 2. Авторское свидетельство СССР полнителя для резиновой смеси абра- 11 579365, кл. 0 06 M 11/04, 1977. боткой полиакрилонитрильного волокна 3. Патент Японии Р 48-32638, водным раствором производного гидра- кл. 48 О 01, опублик. 1.973 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 6846/41 Тираж 482 Подписное

Способ получения волокнистого наполнителя для резиновой смеси

Способ получения извитых волокон // 504506

Способ модификации волокна // 430203

Способ получения антимикробных и антигрибковых волокон // 420710

Способ получения модифицированных изделий // 406979

Способ получения белоксодержащего синтетического волокна // 400632

Патент 393835 // 393835

Способ получения модифицированных синтетических волокон // 392180

Патент 392179 // 392179

Способ удаления низкомолекулярных соединений // 373334

Способ получения хемосорбционного карбоксилсодержащего волокна // 2102544

Способ уменьшения горючести арамидного изделия // 2134315

Способ получения гидрофильного полиакрилонитрильного волокна // 2146312

Изобретение относится к области отделки и модификации волокнистых текстильных материалов в виде волокна, нити, ткани или трикотажа и может быть использовано для изготовления изделий санитарно-гигиенического и технического назначения с повышенным влагопоглощением

Изделия из поли(п-фенилентерефталамида) с высокой огнестойкостью // 2156331

Способ получения ионообменного волокна // 2194809

Изобретение относится к способам получения ионообменных волокон на основе полиакрилонитрила (ПАН) и его сополимеров и может быть использовано в процессах выделения ионов металлов Hg и Cr из промышленных точных вод сложного солевого состава

Способ получения хемосорбционного материала // 2258716

Изобретение относится к технологии получения хемосорбционных материалов и может быть использовано в медицине, а именно в коммунальной гигиене

Способ получения сорбента волокнистой структуры // 2260019

Изобретение относится к области создания недорогих сорбентов волокнистой структуры с использованием отходов промышленного производства

Способ получения ионообменного полиакрилонитрильного волокна (варианты) // 2262557

Изобретение относится к области получения ионообменных волокон со специальными свойствами, которые могут быть использованы в качестве сорбента или как составляющая сорбента для очистки жидких сред, преимущественно природных и сточных вод

Способ получения нити из гетероциклического ароматического полиамида // 2277139

Изобретение относится к технологии получения термостойкой нити и может быть использовано в производстве специальных материалов для бронежилетов, емкостей для высоких давлений, самолетостроении

Способ получения поливинилиденфторидной нити с карбиновым покрытием // 2287623

Изобретение относится к технологии получения и модификации химических волокон и нитей, в частности поливинилиденфторидных (ПВДФ), и может быть использовано в химической промышленности: при производстве фильтрующих и футеровочных материалов, в медицине: в качестве шовных биосовместимых хирургических нитей с повышенной тромборезистентностью