Способ получения модифицированных изделий

 

О П ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

406979

Союз Советских

Социалистических

Респубттик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №-Заявлено 23.!!.1972 (№ 1750998/23-5) 41,, л. D Olf !/04

D 011 7/06 присоединением заявки №вЂ”. осудоротвенный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н атно;..пнй

Прноритет—

Оп гблк"тг ван .) 21.Х!.1973. Б|О.тлстсиь ¹ 46., ДК 677.494.675.4 (088,8), 1,3Tñ! ого О тик..1вания спи On 1я 15.1 .197 1

Al3TOphl изоорстония С. Е, Забелло, О. В. Романкевич, Е. В. Жданович и А. В. Юдин

Киевский гехнологический институт легкой промышленности

3 и я в и те.q ь

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИАМИДОВ

Известен способ получения модицифицированных изделий, например волокон, из полиамидов путем введения гомо- или сополимеров формальдегида и последующей термической обработки изделия в присутствии катализаторов сшивания (щавелевой, борной кислоты и др.). Образующая при этом сетчатая структура придает изделию устойчивость к действию растворителей и повышает тепло- и термостойкость. Однако достигаемая в присутствии известных катализаторов степень сшивки (о которой судят по содержанию нерастворимых фракций) не превышает 90%.

Для повышения эффективности сшивания предлагается в качестве катализатора структурирования использовать ароматические сульфокислоты или их производные.

Пример. Смесь из 90 вес. ч. полиамида и

10 вес. ч. сополимера формальдегида получают путем опудривания полиамидной крошки. Полученную смесь гомогенизирую на экструдере при температуре 270 С с дальнейшим измельчением жилки на рубильном станке. Формование волокон производят на машине с прядильной экструдерной головкой при температуре

270 С. Температура последующего ориентационного вытягивания волокон 150 С, кратность. вытягивания 5,0.

Далее вытянутое волокно, полученное из расплава смеси полиамида с полиоксиметиленом, обрабатывают 2,5% -ным раствором р-,íàô5 о талин-сульфокислоты в течение 3 час при 20 С и затем проводят термообработку волокна н течение 30 яин при температуре 190 С.

Волокно, полученное по такому методу модификации, не растворяется в обычных для полиамидов растворителях и обладает повышенной термо- и теплостойкостью. Нерастворимая фракция (после выдерживания волокна в течение 24 час в концентрированной серной кислоте) составляет 90 — 95%.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных изделий из полиамидов, например волокон, введением гомо- или сополимеров формальдегида и последующей термообработкой в присутствии катализаторов сшивания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и тепло- и термостойкости, в качестве

2 катализаторов используют ароматические сульфокислоты или их производные.