Способ модификации древесных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

СОЮЭ СОее СКНХ

COQH4lIHCTH%OCKHX

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01Р779 (21) 2806771/29-15 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет

Опубликовано 300881. Бюллетень N9 32 5 М „З

8 27 K 3/02

Гасударственный комитет

СССР по делам изобретений я открытий (S3) УДК 674,048 (088.8) Дата опубликования описания 300881 (72) Авторы изобретения и, д, шкотерман, а. В, Шолохова |И-;Халачев е а.и. Веккер

Ордена Трудового Красного Энаме и центральный отр исследовательский институт стр звльных. конс им, В. А, Кучеренко и Всесоюзный,- йровктньй ин проектирования объектов жилищн9-граждащясого и индустриализации их строитенльства

3 (71) Заявители ения (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ MATEPHAHOB

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модификации древесных материалов синтетическими смолами, Известен способ модификации древесины, включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку H отверждение (1).

Наиболее близким к предлагаемому является способ модификации древесины, включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение (2).

Недостаток таких способов заключается в короблении и растрескивании древесного материала,при модификации, Цель изобретения — снижение коробления и растрескивания древесного материала при модификации. укаэанная цель достигается тем, 20 что пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение осуществляют при механическом давлении на древесный материал 0,050,1 MIIa, а сушку осуществляют сначала 25 при 38-45оС до влажности 8-12%, а затем при повышении температуры до

100"120 С со скоростью 10-20 в час, Для осуществления способа древесный материал, например листы фанеры, ЗО перед пропиткой укладывают в стяжное самоподжимающее устройство и создают механическое давление на образец

0,05-0,1 NIla затем проводят, например, в автоклаве, пропитку фенолоспиртами, далее сушку и.отверждение при нахождении материала в стяжном устройстве. После отверждения материал охлаждают до 40-45 С и освобождают из устройства.

Пример 1. Строительные детали из березовой фанеры размером

1500х1500х6 мм укладывают в стяжное устройство, разделяя их металлически ми прокладками, и производят сжатие поджимающих пружин, обеспечивающее механическое давление на листы 0,050,1 ИПа и помещают детали вертикально (для получения чистой поверхности) в стяжном устройстве в автоклав. Затем автоклав заполняют фенолоспиртами с концентрацией 50+2% и пропитыва ют фанеру 25 мин при 0,8 МПа, После пропитки фенолоспирты .удаляют из автоклава, а фанеру оставляют s нем для стока остаточного фенолоспирта на 30 мин, Общее поглощение феноло- спиртов составляет 230,2,кг/мз, влажность. древесины повышается с 8,1 до 27,4% ° После стока фенолосннртов

859158

Формула изобретения

Составитель В .. Ирков

Техред 3. Фанта Корректор М. Пожо

Редактор Н. Безродная тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, E-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 7430/29

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 стяз ..е устройство с фанерой перегружают нз автоклава в сушильную камеру и осуществляют сушку при . 38-45 С в течение 20 ч и влажности

8-123, а затем при повышении температуры со.скоростью 10-20 в час до 100-120 С, после чего осуществляют отверждение при 105 С в течение 4 ч, После отверждения фанеру охлаждают до 40-45 С в стяжном устройстве, после чего извлекают ее из устройства.

Пример 2, Строительные дета» ли из ббсновой "древесины размером

20х150 мм обрабатывают, как в примере 1, с тем отличием, что цропитку осуществляют при давлении 1,3 ИПа в 15 течение 150 мин, cymcy ведут при 4045 С в течение 48 ч, подъем температуры осуществляют до 120 С в течение

6 ч, а отверждение - при 120 С в течение 2 ч, 46

Полученные.предлагаемым;способом модифицированные древесные материалы не имеют трещин и коробления, в то время как при модификации без механического давления и без применения ступенчатого подъема темп

> при сушке полученные изделия имеют коробление и трещины, Способ модификации древесных материалов, включающий пропнтку древесного материала фенолоспнртами, ° сушку и:отверждение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения коробления и растрескнвания древесного материала при модификации, пропнтку его фенолоспиртами, сушку и отверждение осуществляют при механическом давлении на древесный материал 0,05-0,1 ИПа, а сушку осуществляют сначала при 38-45 С до влажности

8-12%, а затем при повыиении температуры дб 100-120 С со скоростью 1020 в час;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб, "Иодификация древесины синтетическими полимерами", Под ред.

Вихрова, Минск, ВТИ, с,51,61-72,96.

2. Авторское свидетельство СССР

9 404620, кл, В 27 К 3/08, 05,07,71 (прототип),