Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими

 

(72) Авторы изобретения

Е.И.Щербина, Е.И.Грушова и А.Э, Тененбаум

Белорусский технологический институт им. С.М, Кироойа1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ИЗ ИХ СМЕСИ С НЕАРОМАТИЧЕСКИИИ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической про-. мышленности, а именно к способу выделения ароматических углеводородов иэ смесей углеводородов.

Известен способ выделения аромати 5 ческих углеводородов из смеси углеводородов методом жидкостной зкстракции с использованием в качестве селвктивного растворителя дизтиленгликоля (ДЭГ) (1 ).

К недостаткам указанного способа относятся невысокая селективность и низкая растворяющая способность селективного растворителя, что требует

1$ использования многократного избытка

его но отношению к разделяемой смеси углеводородов и высокой температуры процесса.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции смешанным селективным растворителеМ на основе Й-метилпирролидона (Й-МП), В качестве растворителя используют смесь Й"метилпирролидона с диэтиленгликолем и процесс проводят при более низких температурах (30-80 C) и кратности растворителя к сырью 300500 мас.Ж f2 ).

Однако данный растворитвль также недостаточно эффективен по избирательности разделения.

Цель-.. изобретения — повышение селективности процесса.

Поставленная цель достигается способом выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматичесб кими путем жидкостной экстракции с использованией в качестве селективного растворителя смеси Й мвтилпирролидона, содержащего 40-60 мас.Х сульфолана.

П р и м в р 1. Одностадийн1 и экстракции смешанным растворителем, сос-.

859344 тоящим нз 80 мас;. сульфолана и

20 мас.й й-МП, т.е. 16 г сульфолана и 4 г N-МП, подвергают искусственную углеводородную смесь, содержащую 10 г бензола и 10 г н-гексана, т.е. 50 мас.Ж бензола и 50 мас. нгвксана. Процесс ведут при 30 С в аппарате типа смеситель-отстойник.

Смесь свлективного растворителя с сырьвм в начале термостатируют 1520 мин, а затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают

20 мин. Далее проводят отстаивание до полной прозрачности рафинатной и экстрактной фаэ, после чего их разделяют

Выделение экстракта из экстрактной фазы осуществляют атмосферной перегонкой.

Из рафинатного раствора растворитель удаляют водной промывкой- (300 мас. воды на рафинатный раствор) до получения показателя преломления n промывных вод, равного

1,3333. Полученный рафинат подвергают осушке на цволитах марки NaA.

Содержание бензола в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом.

Пример 2. Экстракцию проводят смешанным растворителем, состоящим из 60 мас. . сульфолана и 40 вес ° й"МП, т.е. 12 r сульфалана и 8 г

N-МП, аналогично примеру

Пример 3. Экстракцию проводят смешанным растворителем, состоящим из 40 мас.Х сульфолана и 60 мас.

Q-NII, т.в. 8 r сульфолана и 12 r N-МП, аналогично примеру 1.

Результаты одностадийной экстракции представлены в таблице, гдв для сравнения приведены экСтрекции диэти.". ленгликолем и известным — смешанным растворителем ДЭГ+й"NII.

Как видно нз таблицы смешанный растворитель сульфолан+й-МП превосходит смешанный растворитель ДЭГ+Й-MII по избирательности разделения в 1.51О, раза и по растворяющей способности в l 3-1,5 раза. Таким образом, использование предлагаемого растворителя в процессе жидкостной экстракции позволяет не только увеличить выход целевого продукта, но и улучшить его качество. Кроме того, сокращение в

3-4 раза кратности растворителя к сырью позволяет улучшить технико-экономические показатели установки экстр акции.

Наиболее эффективным является смешанный растворитель, содержащий

60 мас.Ж сульфолайа и 40 мас. N-МП, поскольку в этом случае высокая степень извлечения обусловлена хорошим качеством целевого продукта. и достаточно высоким его выходом. Процесс экстракции с предлагаемым смешанным растворителем не требует принципиальных изменений технологической схема отечественной установки экстракции.

Высокая термическая и гидролити. ческая стабильность сульфолана и й-МП и полная растворимость смешанного растворителя в воде позволяет осуществлять регенерацию растворителя хорошо освоеннымй в промышлен-. ности методами.

859344

I ф ф

al o

Э 0! ф 5 ф!

) E о р л а О 00

Ю л о о О

4Л л

О й5х 6 л л л

С 3 о л

Ю л сО

Ю сс) л

00 00

00 л

4/

v ю

CV 4

А

Ф ф

Э

И о л ф

Ц о ф

° 1 л

С 4 О 1 л

С4 л

С41 л е

00 О

° 1

Ю О о л

С7

СЧ

° 1

СО

Ф

С4Ъ о

Ц о . й3

О ю о е

D л ь

СЛ

О е

С4 о !

1ьь1 л

Я

О ам !

СОО!

8 о о о о о о о о о о о ф

О

СЧ !

1 о

С") g ф и О Х

h o о и о h Л а

О O

Q3 ф

Е X оо

СО СЧ

N X х

М С0

ОМ (4!

И -!

О С0

3 о ф

3 о

С! 00 Ch л <."л сч сч

Ф л л о о о

О С СС! л л л ° 1

О . О О сс!

Сс) СЧ CV

Я ° О л ° 1 ° 1

00 и Л ЧР

С0 00 О 00 о о о

С Ъ N ж ж ж ж! ф CCI ф ф

О Ц О Ц О Ц О

О!0 ОИ О!4 О h Лж h ah,и 3R I 3 о е

ММ ММ Щ Щ

° ° ° ° 6l

oo oo е Д ф ф 1О

Св оо оо О 1О .Q

o o ф ф о о а а

И Я лз ez!

Ю а

3 я

7 859344 8

Формула изобретения полнительно содержащий 40-60 мас.й сульфолана.

Способ выделения ароматических Источники информации, углеводородов ив их смеси с неаро- принятые во внимание при экспертизе матическими путем жидкостной экстрах- g 1. Сулимов А.Д. Производство ароции смешанным селективным раствори- матических углеводородов из нефтянотелем на основе N-метилпирродидона, го сырья. М., "Химия", 1975, с.69. отличающийся аем, что, 2. Авторское свидетельство СССР с цепью повышения селективности про- 11 341784, кл. С 07 С 7/10, 1972 (процесса, используют растворитель, до 1О тотип).

Составитель Л.Боброва

Редактор М.Митровка Техред М.Рейвес Корректор Г Назарова

Заказ 7464/34 Тираж 443 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

/ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими методами жидкостной экстрации или экстрактивной реактификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из прямогонной керосиновой фракции

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности и может быть использовано в процессе выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами методом жидкостной экстракции
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ароматических углеводородов С6-C8 (бензола, толуола, ксилолов) из катализатов риформинга бензиновых фракций нефти, пироконденсатов и других смесей с неароматическими углеводородами (алканами, изоалканами, циклоалканами, олефинами)

Изобретение относится к способам очистки углеводородных смесей и может быть использовано при добыче, подготовке и переработки углеводородного сырья
Изобретение относится к способу извлечения окисленных сернистых соединений, в частности сульфоксидов и сульфонов, из смеси с углеводородами и сернистыми соединениями, путем обработки смеси экстрагентом при массовом соотношении сырье : экстрагент от 1:1 до 1:7 и температуре от 30 до 70°С

Изобретение относится к способу получения изопрена жидкофазным взаимодействием формальдегида и изобутилена и/или веществ, являющихся их источниками, например 4,4-диметил-1,3-диоксана и триметилкарбинола, в присутствии водного раствора кислотного катализатора при повышенной температуре и давлении с отбором из реакционной зоны парожидкостного потока продуктов реакции и воды
Наверх