Изобретение относится к получению материалов бытовой химки и касается в частности, состава для чистки лакокрасочных покрытий„ нанесенных на металлические поверхности, подвергающиеся атмосферным и механическим воздействиям.

Известен состав для чистки лакокрасочных покрытий, содержащий воск, растворитель, парафин, жир шерстный, стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, 25Ъ-ный водный раствор аммиака, поливиниловый спирт и воду (11.

Недостатком данного состава является проявление им низких защитных свойств к атмосферным воздействиям и температурным колебаниям. известен состав для очистки лако- 20 красочных покрытий, содержащий воск, парафин, растворитель, жир шерстный, стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор аммиака, аэросил, плавленный .нтарь, 25 инденкумароновую смолу, поливиниловый спирт и воду, который обладает повышенными защитными свойствами и водостойкостью, поэтому пользуется повышенным спросом у потребителей p2) 30

Однако известный соСтав недостаточно эффективен при использовании его для обработки сильно изношенных и потерявших блеск лакокрасочных покрытий, а также ремонтных эмалевых покрытий.

Цель изобретения вЂ” создание чистящего средства с улучшенными чистящеполирующими свойствами, пригодного для очистки как мало изношенных или подвергнутых атмосферным воздействиям лакокрасочных покрытий, так и сильно изношенных покрытий, потерявших в течение эксплуатации блеск, а также ремонтных покрытий,нанесенных на металлические материалы.

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий воск, парафин, растворитель, жир шерстный, стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор аммиака, аэросил, плавленный янтарь, ннденкумароновую смолу и поливиниловый спирт и воду, дополнительно содержит диатомит, гидрофобиэированный мел и натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, вес.ег

Воск 3, 5-5,0

Парафин 0,4-0,8

859406

0,9-2,0

Содержание, вес.В

Компоненты

1 2

5 0

4,0

3,5

Воск

Парафин

0,4

0,6

0,8

Смесь уайт-спирита с керосином

28,0

26,0

23,0

0,6

0,9

1,2

Жир шерстный

Стеариновая кислота

1,8

2,6

Смесь уайт-спирита с керосином в со отношении 1:10 23,0-30,0

Жир шерстный . 0,6-1,2

Стеариновая кислота 1,1-2,6

Полиметилсилоксановая жидкость 3,0-5,0

25%-ный водный раствор аммиака 1,0-2,0

Аэросил 0,3-0,7

Плавленный янтарь 0,2-1,0

Инденкумароновая смола 0,2-1,0

Поливиниловый спирт 0,2-0,7

Диатомит 6,0-8,0

Мел гидрофобизированный )

Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты 0,3-0,6

Вода Ост ал ьн ое

Лабораторные испытания изготовленных образцов состава показывают хорошие результаты. Сочетание введенного абразивного материала вЂ” диатомита, гидрофобного мела и натриевой соли монобутилнафталинсульфокислоты с аэросилом и известными и традиционно используемыми для изготовления чистящих средств материалами, а так же изменение составляющих ингредиентов рецептуры позволяют повысить качест- венные показатели разработанного состава и расширить область его использования.

В настоящее время использование абразивных материалов (окислов металлов и др.) широко известно в составах для шлифования и полирования металлических изделий и оптических стекол. Однако укаэанные абразивы в составах автополиролей не используются либо используются в незначительных количествах, поскольку последние способствуют удалению значительной части лакокрасочного покрытия, сокращая срок службы последнего.

Экспериментально установлено, что природный материал - диатомит„ состоящий из остатков микроводррослей (диатомей) благодаря специфическим присущим ему свойствам совместно с гидрофобиэированным кремнийорганическими соединениями мелом позволяет повысить чистяще-полирующую способность автополироли.

Диатомит состоит из смеси окислов кремния, алюминия, железа, магния и кальция и применяется для очистки различных масел, а также в качестве носителей при изготовлении катализаторов. Диатомит представляет собой белый порошок с величиной частиц основной фракции до 50 мкм.

Гидрофобизированный мел используется в качестве наполнителя при из15 готовлении красок и в других отраслях техники.

Лабораторным испытаниям были подвергнуты составы, рецептуры которых приведены в табл. 1.

Результаты испытания составов на металлических пластинах, покрытых автомобильной эмалью МЛ-197, искусственно подверженных стареник) и потере блеска и обработанных предлагаемыми составами, приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, разработанное чистящее средство обладает существенными. эксплуатационными преимуществами по сравнению с известным.

Технологический процесс изготовления чистящего состава не представляет трудностей, не требует сложного оборудования и заключается в следующем.

В реактор загружают рецептурное количество всех ингредиентов, кроме аммиака, гидрофобного мела и диатомита. Всю массу нагревают до полного растворения и расплавления всех компонентов. Затем нагрев прекращают и при 60-70 С вводят водный раствор аммиака. Происходит омыление стеарина и эмульгирование состава. При охлаждении эмульсии до 30-35 С вводят диатомит и гидрофобный мел. После полного охлаждения препарат поступа4 еТ на расфасовку

Высокие эксплуатационные характеристики состава и большой спрос позволяют получить экономический эффект в сумме 50 тыс. руб. в год.

Таблица 1

859406

Компоненты

Содержание, вес.%

1 2 3

Полиметилсилоксановая жидкость

5,0

4,0

3,0

25%-ный раствор аммиака 2,0

1,0

1,5

0,7

0 5

0,3

Аэросил

Плавленый янтарь 0,2

1,0

0,7

0,5

0,2

Инденкумароновая смола 1,0

0,7

0,5

Поливиниловый спирт 0,2

6,0

7,0

8,0

2,0

1,5

0,9

Натриевая соль монобутнлнафталинсульфокислоты 0,3

0,6

0,5

47,7

54,0

Вода

Предлагаемый состав Известный Г2J

Показатели

Однородная белая эмульсия

Внешний вид

1i0 1,0

0,94

Показатель концентрации водородных ионов

1%-ного водного раствора состава.7,5

7,5 7 8

7,0

Эксплуатационные показатели

Водостойкость вЂ” уменьшение блеска, %, после нахождения в течение 5 ч в воде

0,8

0,7

Устойчивость к температурным колебаниям

Чистяще-полнрующая способность, % (на обветренном потерявшем блеск покрытии) 40

Трудоемкость полирования (число ходов) 6

29-28

Защитная способность,% 29

Диатомит

Мел гидрофобный

Плотность при 20 С, г/см

Продолжение табл, 1

Таблица 2

Изменений не обнаружено

859406

Продолжение табл. 2

Предлагаемый состав

Показатели

Известный 2

) (Смываемость пленки (число моек) 100 ..90

Устойчивость к грязеудалению, балл

100

Формула изобретения

3,5-5

0,4-0,8

Воск

Парафин

Смесь уайт-спири-. та с керосином в соотношении 1:10 ,Жир шерстный

23-30

0,6-1,2

Составитель И.Гинзбург

Редактор В.Петраш Техред А, Савка Корректор Н. Швыдкая с

Заказ 7468/41 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, и. Ужгс,», л. Проемтная, 4

Состав для очистки лакокрасочных покрытий, содержащий воск, уайт-Спирит, керосин, парафин, жир шерстный стеариновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, водный раствор аммиака, аэросил, поливиниловый спирт, плавленный янтарь, инденкумароновую смолу и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения чистящей способности при очистке сильно изношенных лакокрасочных покрытий, íà- 25 несенных на металлические поверхности, он дополнительно содержит диатомит, гидрофобизированный мел и натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты при следующем соотношении компонен- 39 тов, вес.%:

Стеариновая кислота 1,1-2,6

Полиметилсилоксановая жидкость 3-5

25% ный водный раствор аммиака 1-2

Аэросил 0,3-0,7

Плавленный янтарь 0,2-1,0

Инденкумароновая смола 0 2-1,0

Поливиниловый спирт 0,2-0 7

Диатомит 6-8

Мел гидрофобизированный 0,9-2,0

Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты 0,3-0,6

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 552347, кл. С 09 G 1/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 608822, кл.. С 09 G 3./00, 1976 (прототип).

Состав для очистки лакокрасочных покрытий

Похожие патенты:

Абразивная паста // 859405

Способ получения полировальногосостава // 852926

Состав для приработки деталей машин // 836078

Абразивная паста // 836067

Полировальный состав // 836066

Паста для доводки металлическихповерхностей // 834068

Способ получения твердой шлифоваль-ho-полировальной пасты // 834067

Доводочная паста // 834066

Полировальная паста // 834065

Абразивная паста "медик-5" // 827513

Абразивная суспензия // 2102543

Экологически чистый абразивный микропорошок для полирования на основе оксидов алюминия и 3d-металла и способ его получения // 2109026

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Полировальная паста // 2110546

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Паста для полирования металлов и сплавов // 2112000

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Способ удаления царапин и других дефектов с пластиковых поверхностей и композиция для его осуществления // 2113965

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Абразивная паста // 2134707

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Состав для доводки стальных шариков // 2161173

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Доводочно-притирочная паста // 2167902

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Суперфинишная алмазная полировальная паста // 2174138

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов

Состав для полирования оптических поверхностей // 2181132