Устройство для оклейки поверхностей

 

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.12.76 (21) 2431247/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 04 F 21/00

Гееудеретеенный камнтет

СССР ло делам нзебретеннй и еткрыткй

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 698.16. .002.52 (088.8) (72) Автор изобретения

Ф. И. Шарубин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к строительству и может найти применение при выполнении отделочных работ по обклейке поверхностей облицовочными материалами, например по оклейке стен обоями.

Известно устройство, включающее тележку с установленной на вертикальных направляющих рамы каретку с приводом и рабочий орган (11.

Данное устройство характеризуется невозможностью регулирования рабочим органом в горизонтальной плоскости относительно обрабатываемой поверхности.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для оклейки поверхностей, включающее установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, приводного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых и пластинчатых ножей (21.

Недостатком данного устройства является низкая производительность и невозможность механической обрезки ленты.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности.

Для достижения этой цели в устройстве для оклейки поверхностей, включающем установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, приводного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде

15 дисковых и пластинчатых ножей, каретка выполнена с горизонтальными направляющими, связанными с подпружиненными ползунами, закрепленными на рабочем органе, при этом рабочий орган снабжен пусковым фиксатором, выполненным в виде двуплечего рычага с защелкой, взаимодействующего в. крайнем верхнем положении каретки с установленным на вертикальной направляю863806 щей рамы упором, причем один из пластинчатых ножей поперечного режущего элемента подпружинен и снабжен пусковым механизмом в виде подпружиненной собачки, связанной с кареткой посредством гибкой тяги и поворотного рычага, взаимодействующего в крайнем положении каретки с упором, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей рамы, а прикаточный валик снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой с держателем.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — 4 — рабочий орган устройства; на фиг. 5 — дисковые ножи, разрез.

Устройство содержит установленную на вертикальной направляющей 1 рамы 2, каретку 3 с приводом 4, рабочий орган 5, выполненный в виде кинематически связанных бобины 6 под ленту, приводного 7 и отклоняющего 8 роликов и смазывающего барабана 9, расположенного в резервуаре

10, и прикаточного валика 11 с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых 12 и пластинчатых 13 ножей. Каретка 3 выполнена с горизонтальными направляюшими 14, связанными с подпружиненными ползунами 15, закрепленными на рабочем органе 5. Рабочий орган 5 снабжен пусковым фиксатором 16, выполненным в виде двуплечего рычага 17 с защелкой 18, взаимодействующего в крайнем верхнем положении каретки 3 с установленным на вертикальной направляющей 1 рамы

2 упором 19.

Один из пластинчатых ножей 13 поперечного режущего элемента подпружинениснабжен пусковым механизмом 20 в виде подпружиненной собачки 21, связанной с кареткой 3 посредством гибкой тяги 22 и поворотного рычага 23, взаимодействующего в крайнем нижнем положении картки 3 с упором 24, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей 1 рамы 2, а прикаточный валик 11 снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой 25 с держателем 26.

Рама 2 установлена на тележке 27, каретка 3 соединена тросом 28 с лебедкой 29, на раме размещен конечный выключатель

30. Поперечный режущий элемент для разрезки ленты 31 на куски, длина которых соответствует размеру отклеиваемой поверхности, состоит из неподвижного ножа 32, укрепленного на основании под лентой 31 и взаимодействующе. о с ним подвижного ножа.

Один из пластинчатых ножей 13 подпружинен пружиной 33 и снабжен рукояткой 34, которая в прорези 35 выведена за стенку 36.

Ножевой механизм для обрезки кромок 37 ленты 31 состоит из дисковых 12 ножей, которые размещены на одной оси, совпадающей с образующей отклоняющего валика 38 и закреплены на стенках 36 основания с возДля установки устройства в начальное положение на оклеиваемой поверхности наносят вертикальную маячную линию 57. Для установки рамы 2 устройства в вертикальное положение имеется отвес 58. Устройство имеет пускатель для включения двигателя.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий орган 5 устанавливают в нерабочее положение посредством сжатия упругого элемента, установленного между горизонтальными направляющими 14 и подпружиненными ползунами 15, тем самым замыкают пусковой фиксатор 16. Далее рулон ленты заправляют в бабину 6, протягивают через приводные 7, отклоняющие 8 ролики и сма.зывающий барабан 9, который смазывает клеем одну сторону ленты, конец ленты пропускают под прикаточный валик 11 и закрепляют его посредством поворота рукоятки 34, связанной с эксцентрично установленной на оси прикаточного валика 11 при45

55 можностью перемещения режущих элементов.

Дисковые ножницы состоят из двух свободно вращающихся дисковых 12 ножей. которые установлены на головке 39 стержня 40, который введен во втулку 41 с возможностью продольного перемещения, которая одним концом закреплена на стенке 36, и на ней, с возможностью вращения, насажена рукоятка 42. На,стержне 40 закреп-! и лен штифт 43, который пропущен сквозь продольную прорезь 44 втулки 41 и введен в винтовую канавку 45 рукоятки 42. Дисковые 12 ножи защищены кожухом 46 и снабжены коробкой 47 для сбора обрезков кромки 37.

Прикаточный валик 11 выполнен свободно вращающимся на оси 48, которая сама и меет свободу поворачиваться на опорах, а на ее свободных концах закреплены эксцентрики 49, соединенные с концами прижимной рейки 25 при помощи жестких связей, и рукоятки 50.

На стенке 36 закреплена трубка 51, в которой проложена проволока 52, закрепленная одним концом на каретке 3 при помощи кронштейна 53, а другой ее конец выступает из трубки 51, размещен над прикаточным валиком 11 и выполнен в виде держателя 26, который взаимодействует с прижимной рейкой 25.

Бобина 6 для облицовочного материала состоит из стержня 54 для введения в отверстие рулона и боковых дисков, которые фиксируют торцовые грани рулона. Рабочий орган 5 взаимодействует с оклеиваемой поверхностью 55, когда конец 56 находится на поверхности прикаточного вализз ка 11.

863806 жимной рейкой 25. Поворот прижимной рейки 25 осуществляется до того момента, когда прижимная рейка 25 войдет в зацепление с держателем 26, закрепленным на корпусе каретки 3, тем самым осуществляется прижатие ленты к прикаточному валику 11.

После этого каретка 3 с рабочим органом 5 перемещается по вертикальным направляющим 1 рамы 2 в крайнее верхнее положение до взаимодействия двуплечего 1О рычага 17 с упором 19, выводя из зацепления защелку 18 и выдвигая рабочий орган, осуществляет прижатие прикаточного валика 11 с лентой к стене. Одновременно в момент выдвижения рабочего органа прижимная рейка 25 выводится из зацепления с 1 держателем 26 за счет поворота прижимной рейки 25 прикаточным валиком 11.

После выдвижения и прижатия прикаточного валика 11 рабочий орган 5 с кареткой 3 под действием собственного веса опускается по вертикальным направляющим

1, производя наклейку ленты на стену.

В крайнем нижнем положении каретки 3 поворотный рычаг 23, взаимодействуя с упо- 5 ром 24, поворачивается вокруг оси и выводит из зацепления подпружиненную собачку 21 посредством гибкой тяги 22, в этот момент срабатывает подпружиненный пластинчатый 13 нож, разрезая ленту в по- зо перечном направлении.

Далее цикл работ по торяется.

3а счет такого выполнения устройства снижается время основных и вспомогательных операций, практически исключается руч- N ной труд.

Формула изобретения

Устройство для оклейки поверхностей, включающее установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, приводного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых и пластинчатых ножей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, каретка выполнена с горизонтальными направляющими, связанными с подпружиненными ползунами, закрепленными на рабочем органе, при этом рабочий орган снабжен пусковым фиксатором, выполненным в виде двуплечего рычага с защелкой, взаимодействующего в крайнем верхнем положении каретки с установленным на вертикальной направляющей рамы упором, причем один из пластинчатых ножей поперечного режущего элемента подпружинен и снабжен пусковым механизмом в виде подпружиненной собачки, связанной с кареткой посредством гибкой тяги и поворотного рычага, взаимодействующего в крайнем нижнем положении каретки с упором, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей рамы, а прикаточный валик снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой с держателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 75198, кл. Е 04 С 21/16, 1948.

2. Патент Франции № 2227738, кл. В 44 С 7/02, опублик. 1974 (прототип).

863806

Составитель Г. Дрюкова

Редактор Н. Горват Техред А Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 7727/48 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для оклейки поверхностей Устройство для оклейки поверхностей Устройство для оклейки поверхностей Устройство для оклейки поверхностей Устройство для оклейки поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным инструментам, а именно к устройствам для затирки оштукатуренных поверхностей и заглаживания цементно-песчаных и бетонных поверхностей

Изобретение относится к технике строительства и может быть использовано при торкретном бетонировании, оштукатуривании и других технологических операциях

Изобретение относится к строительству и предназначено для нанесения на обрабатываемую поверхность слоя торкрет-бетона с помощью сжатого воздуха

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при оштукатуривании стенок, откосов и других поверхностей зданий и сооружений
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при оштукатуривании вновь или при ремонте стен, откосов, проемов, потолков и других частей здания

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления отдельных конструкций сложной криволинейной формы, элементов декоративного оформления фасадов и внутренних помещений зданий и сооружений

Изобретение относится к устройству для покрытия поверхностей зданий отверждаемой густой массой

Изобретение относится к технике отделочных работ

Изобретение относится к области строительства и предназначено для нанесения на обрабатываемую поверхность слоя бетона с помощью сжатого воздуха

Изобретение относится к строительно-отделочным работам, а именно к ручным инструментам для оштукатуривания поверхностей сооружений
Наверх