Желоб для слива жидкого металла

 

Союз Советских

Г оцналистнческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>863967

К АВТОУСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 183.079 (2t) 2829322/22-02 с присоединением заявки HP(23) Приоритет—

Опубликовано 150981 Бюллетень Йо 34

Дата опубликования описания 150981 (51)М. Кл.з

F 27 В 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621. 746. . 3 (088. 8) автомобильной промышленности (54) ЖЕЛОБ ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к желобам для слива жидкого металла.

Известен желоб для слива жидкого металла, включающий приемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с приводом (1 1.

Недостатком такого желоба является то, что на подпятник и привод пере- о дается основная вертикальная нагрузка от веса желоба и динамическая нагрузка от струи 3 падающего металла, что сокращает срок службы привода.

Кроме того, наличие одной опорной t5 тележки, жестко связанной с желобомт увеличивает воздействие на него изгибающих напряжений иэ-эа большого плеча и вибрационных воздействий при перемещении желоба, что приводит к 20 быстрому разрушению футеровки желоба и отрицательно сказывается на работу привода, т.е. снижает срок его службы.

Целью изобретения является увели- 25 чение срока службы желоба.

Цель достигается тем, что желоб, включакиций съемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с приводом, снабжен подпружиненным 30 роликом, установленным под приемной воронкой на направляющих с возможностью перемещения по дуге окружности, а подпятник установлен по центру тяжести желоба.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий видт на фиг. 2 — . вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1т на фиг. 4 - разрез

В-В на фиг. 1.

Желоб содержит приемную воронку

1, сливной канал 2 для слива металла.

Подпятник 3 выполнен в виде вилки 4 с двумя шарнирами 5. Вилка 4 с зубчатым колесом 6 установлена на валу 7.

Вал 7 заключен в обойму 8 с двумя . упорными и одним радиальным подшипниками 9 и 10. Подпятник 3 имеет ограничитель 11 и устанавливается на фундаменте. Зубчатое колесо б через шестерню 12 связано с приводом 13.

Под приемной воронкой 1 желоба уста:новлен подпружиненный ролик 14, состоящий из гильзы 15, подвижного штока 16 с грузовой пружиной 17. На конце штока 16 установлен подпружиненный ролик 14, на его щеке установлен датчик 18. Тележка 19 желоба выполнена иэ двухколесного сцепа 20 с четы863967 рыщя тарельчатыми пружинами 21, установленными на направляющих 22 с втулками 23 кронштейна 24 сливного канала 2, Желоб имеет направляющие 25 и 26.

Желоб работает следующим образом.

Посредством привода 13 приводится во вращение зубчатое колесо 6 подпятника 3. Желоб иэ исходного положения перемещается на позицию слива .между индукционной плавильной печью и миксером или изложницей (не показаны). После плавки металла печь наклоняется и расплавленный металл сливается в приемную воронку 1 желоба.

Желоб имеет возможность в определенных пределах производить наклон вмес- 1з те с печью. При сливе металла приемная воронка 1 желоба испытывает гидравлический удар, который воспринимается пружиной 17 ролика 14. Для восприятия нагрузок для подпружинен- 20 ного ролика 14 выполнена направляющая

25, которая одновременно служит и для перемещения подпружиненного ролика

14 и установки конечных выключателей

27. В процессе слива направляющая 25 накрывается ограждениями, чтобы избежать попадания на нее расплавленного металла. Подпятник 3 выполнен по центру тяжести желоба для создания равномерной нагрузки на привод .

13. Грузовая пружина 17 компенсирует не только нагрузку от гидравлического удара, но и веса металла сливаемого в приемную воронку 1 желоба в начальный период. После окончания процесса слива желоб перемещается в исходное положение. Остановка желоба происходит при срабатывании конечных выключателей от датчика 18 установl ленного на подпружиненном ролике 14.

Конечные выключатели 27 установлены на направляющей 25. Выполнение подпружиненного ролика 14 и тележки 19 предложенной конструкции позволяет компенсировать все неровности направлякщих 25, 26 при перемещении желоба.

На позициях слива и в исходном положении желоб стопорится Фиксаторами

28, установленными с двух сторон на тележке 19. Эатем цикл повторяется.

Предлагаемый желоб может производить слив металла периодически от двух печей.

Формула изобретения

Желоб для слива жидкого металла, включающий приемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с прнводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен подпружиненным роликом, установленным под приемной воронкой на направляющих с воэможностью перемещения по дуге окружности, а подпятник установлен по центру тяжести желоба.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Установка желоба. Чертеж

ВНИИЭТО, Новосибирское отделение.

Ф 6 НФ.099.199, 29.05.69.

863967 в-в

Фиг.9

Составитель Е. Ноткин

Редактор С. Тимохина Техред A. Ач Корректор М. Коста

Заказ 775 3/56 Тираж 661 Подписное

ВНГЧПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Желоб для слива жидкого металла Желоб для слива жидкого металла Желоб для слива жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротермии, в частности к плавильным печам, плавка металла в которых проводится в футерованной огнеупорными неэлектропроводными материалами ванне, через дно которой для подвода тока к металлу пропущен один или несколько подовых электродов

Изобретение относится к толкающей машине, которая при дистанционном управлении способна перемещаться по рельсам и предназначена для совершения операций в шлаковом отверстии электропечей для выплавки стали или чугуна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для термической обработки керамических изделий, и может быть использовано для аналогичных целей на предприятиях по производству изделий из керамики в смежных отраслях

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам и устройствам для переработки редкометаллического сырья в рудно-термических печах, в частности к способам и устройствам для очистки отходящих газов рудно-термических печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах

Изобретение относится к области электротермии, в частности, к плавильным печам, плавка металла в которых проводится в футерованной огнеупорными неэлектропроводными материалами ванне, через дно которой для подвода тока к металлу пропущен один или несколько подовых электродов

Изобретение относится к получению восстановленного железа путем прямого восстановления включающего оксид железа материала, такого как железная руда, с использованием углеродсодержащих восстановителей

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к оборудованию для производства тугоплавких оксидных материалов
Наверх