Пуансон для изготовления стеклоизделий

 

Союз Саветсинн

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„872466 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву c:¹ 596551 (22) Заявлено 07. 1 2.79 (2() 2848048/29,33 с присоединением заявки J%(23) Приоритет (51)M. Кл.

С 03 В 11/06

Гоеуаеустнсннмй коинтет па делам изобретений н отнритнй

Опубликовано 15.10.81. бюллетень № 38 (53) УДК666.1. .03 2.55 (088.8) Дата опубликования описания 15.10.81

О. В. Колотилкин, А. В. Лисовский н П. А. Аверченко (72) Авторы изобретения

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклонзделий и мэжет быть использовано в стекольной про» мышленн ости.

По основному авт. св. ¹ 596551 известен пуансон для изготовления стеклоиэделий, преимущественно ч;ппек Петри, т.е. стеклоизделий типа тел вращения. Он выполнен с охлаждающей полостью, в основании ее по его оси выполнен выступ в форме усеченного конуса gl).

Однако для получения качественных стеклоизделий и предотвращения перегревов, а также для повьпаения срока службы пуансона отвод тепла необходимо произвоtS дить не только равномерно, но и в короткий промежуток времени с максимальной скоростью, т.е. с повышенной интенсивностью

Цель изобретения — повышение интен20 сивности равномерного отвода тепла.

Цель достигается тем, что в пуансоне для изготовления стеклоизделий, выполненном с охлаждаемой полостью и в

2 основании ее по его оси с выступом в

:форме усеченного конуса, отношение диаметра охлвждаемой полости к диаметру нижнего основания выступа находится в пределах 1,2-1,6, а отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего основания выступа 4-8..

На чертеже изображен пуансон для изготовления стеклоизделий, общий вид.

Пуансон для изготовления стеклоиэделий выполнен с охлаждаемой полостью

1 и в основании ее по его оси выполнен выступ в форме усеченного конуса 2.

Пример конструктивного выполнения пуансона.

Диаметр охлвждаемой полости равен

70 мм, диаметр нижнего основания выступа равен 56 мм, диаметр верхнего îñнования выступа равен 32 мм. Отношение диаметра охлаждвемой полости к диаметру нижнего основания выступ рввно70 56=

= 1,25. Отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего ос - нования выступа равно 56(32= 1,75.

872466

Пуансон при помоши привода совершает возвратно-поступательное движение по вертикальной оси В крайнем нижнем по-. ложении пуансон изготавливает чашки Петри. В охлаждаемую полость 1 поступает охлаждаюшая жидкость. Затем пуансон возврашается в исходное крайнее верхнее положение и процесс изготовления повторяется.

Рациональные соотношения диаметров 10 охлаждаемой полости 1 и нижнего основания выступа и диаметра нижнего основания выступа и верхнего основания выступа позволяют производить равномерный отвод тепла с повышенной интенсивностью. 15

Теплоотдача в основном идет по боковой поверхности тела, передаюшего тепло. Чтобы плотность теплового потока была постоянной, а все сечение тела, передаюшего тепло, одинаково эффективно участ- 0 врвало в передаче тепла, тело, передаюшее тепло, должно уменьшаться по высоте.

При равных плошадях и высотах тел, передаюших тепло более эффективно то

/ тело, которое имеет большую плошадь поперечного сечения в основании, а именно в полости пуансона в основании по его оси выполнен выступ в форме усеченного конуса. 30

В конечном итоге боковая поверхность этого выступа и производит передачу тепла охлаждаюшей воде, которая, нагреваясь, удаляется из полости.

Однако при совершенной интенсификации

35 производства, при современных повышенных скоростях работы стеклоформуюших машин необходимо этот отвод тепла, как было сказано, производить с максималной скоростью, т.е. с повышенной интен40 сивностью. А этого можно добиться только в том случае, если между основными элементами тела (выступа) передаюшего тепло, сушествует необходимая зависимость, т е. чтобы между диаметром охлаждаемой

45 полости и диаметром нижнего основания выступа, между диаметром нижнего основания выступа и диаметром верхнего основания выступа сушествовали определенные и необходимые для достижения поставленной цели зависимости (отношения), Установлено, что отношение диаметра охлаждаемой полости 3 1 к диаметру нижнего основания выступа (3р равно 1:1,21:1,6, т.е. диаметр охлаждаемой полости должен быть в 1,2-1,6 раза больше диаметра нижнего основания выступа, а отношение диаметра нижнего основания выступало к диаметру верхнего основания выступа С)р равно 1:4-1:8, т.е. диаметр нижнего основания выступа в 4-8 раз меньше диаметра верхнего основания.

Именно при таких соотношениях отвод тепла производится равномерно и с повышенной интенсивностью.

В предлагаемом пуансоне для изготовления стеклоизделий в результате повышенной интенсивности равномерного отвода тепла предотврашаются перегревы, повышается срок службы пуансона, что снио жает затраты на его изготовление и, кроме того, повышается качество стеклоизделий, изготавливаемых этими пуансонами, что повышает коэффициент выхода годного. формула изобретения

Пуансон для изготовления стеклоизделий по авт. св. ¹ 596551, о т л и ч а-! ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации отвода тепла, отношение диаметра охлаждаемой полости к диаметру нижнего основания выступа находится в пределах 1,2-1,6; а отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего основания выступа 4-8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 596551, кл. С ОЗ В 11/06, 1976.

872466

Составитель В. Юдина

Редактор О. Персиянцева Техред M.Рейвес, Корректор Л. Бокшан

Заказ 8937/36 Тираж 523 Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пуансон для изготовления стеклоизделий Пуансон для изготовления стеклоизделий Пуансон для изготовления стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства стеклянных контейнеров, а именно к узлу плунжера, используемого в машине с индивидуальной секцией

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций
Наверх