Связующее

 

Союз Советских

Социалистических

Респубики (iii877623 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09.07. 79 (21) 2792774/24-07 с присоединением заявки № (5l)M. Кл.

Н 01 В 3/40

9уеударстваииый комитет

СССР

{23) Приоритет (53) УДК621.315 (088. 8) йю двиэи изобретеиий и открытий

Опубликовано 30. 10. 81 ° бюллетень № 40

Дата опубликования описания 01. 11. 81

В. К. Стальнов, P. Г. Чеботкевич, В. П. Щ

В. Л. Тризно, С. М. Розентулер и И. В. (72) Авторы изобретения (71) Зая.витель (51) СВЯЗУЮЩЕЕ

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении листовых электроизоляционных стеклопластиков.

Известны связующие, включающие эпоксидные смолы и отвердители, применяемые для изготовления слоистых .пластиков Pl) и (21.

Наряду с достаточно. высокими электроизоляционными и механическими свой.t0 ствами такие стеклопластики проявляют ряд недостатков при их механической обработке, таких как быстрый износ режущего инструмента за счет абразивности материала; специальный подбор

15 режимов резания и геометрии режущего инструмента; применение специального охлаждения режущего инструмента ввиду .низкой теплопроводности стеклопластика и невозможности применения воды изза ухудшения его свойств. Кроме того, при резании стеклопластика на гильотин не относительно удовлетворительная кромка получается только при малых

2 толщинах листов (до 2-3 мм) . Применение ленточных, дисковых пил, абразивных кругов неэффективно вследствие быстрого их износа, алмазные же круги являются дорогостоящим материалом. Неудовлетворительная обрабатываемость материала связана с его низкой эластичностью. Относительное удлинение такого стеклопластика невелико и имеет значения, лежащие в пределах 1,52,87.

Цель. изобретения — разработка связующего, позволяющего создать стеклопластики, обладающие повьппенными физико-механическими свойствами.

Поставленная цель достигается тем, что связующее на основе эпоксидной смолы и отвердителя дополнительно содержит поливинилацетатную дисперсию, гек« саметилентетрамин, 257-ный водный раст-вор аммиака и воду, а в качестве отвердителя содержит феноло-формальде-, гидную смолу при следующем соотноше" нии компонентов вес.Х

877623

15-50

135

Эпоксидная смола 50-85

Поливинилацетатная дисперсия

Феноло-формальдегидная смола 30-40 5

Гексаметилентетрамин 0,1-0,2

25 .-ный водный раствор . аммиака 1-?

Вода 50-60

Пример 1. К 100 вес.ч, поливинилац е та тно- э по к сид ной ди спер сии, содержащей 50 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 50 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, добавляют при перемешивании 30 вес.ч. водноэмульси- 15 онной феноло-формальдегидной смолы

СФЖ-323 (в расчете на эпоксидную смолу в ПВЛЭД) . В смесь добавляют 1 вес,ч. водного 25 -ного раствора аммиака (в расчете на ПВЛЭД) и 0,1 вес.ч. гекса- q0 метилентетрамина (в расчете на эпоксидную смолу в ПВЛЭД), растворенного в таком же количестве воды.. После тщательного перемешивания полученное связующее разбавляют 50 вес.ч. воды в 25 расчете на ПВЛЭД, доводя таким образом его вязкость до 50-55 с по вискозиметру ВЗ-4 при комнатной температуре.

Связующее используют для пропитки стекложгутов в IQ 30 и 60 сложений, полученнЬ х на прямом замасливатбле.

Пропитанные стекложгуты наматывают, например, косо-перекрестной намоткой на цилиндрическую оправку. Затем заго. товку сушат на оправке при температу35 ре 55-60 С в течение 40-45 мин, после чего ее разрезают по образующей, разворачивают в лист и производят дополнительную сушку в термошкафу при той же температуре в течение 3035 мин. При таких условиях содержание летучих в заготовках составляет l1,2% содержание растворимых 90-100 Прессуют заготовку на полочных прессах по ступенчатому режиму, представленному в табл. 1 °

Таблица

Ю

Выдержка, ч

Температура, Давление, С кг/см

25 0,5 50

35 0,5

4

Пример 2. 100 вес,ч, поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, соцержащей 15 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 85 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, смешивают с

35 вес.ч. феноло-формальдегидной водноэмульсионной смолой СФЖ-323, с

0,15 вес.ч. гексаметилентетрамина, растворенного в 0,15 вес.ч. воды, с .

1,5 вес.ч. 25 .-ного раствора аммиака.

Для доведения вязкости связующего до

50-60 с по ВЗ-4 в смесь добавляют

55 вес.ч. воды. Получение заготовок листа и их прессование проводят по режимам, приведенньм в примере 1.

Пример 3. К 100 вес.ч. поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии состоящей из 30 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 70 вес.ч. эпоксипной смолы ЭД-20 или ЭД-16, добавляют

40 вес.ч. феноло-формальдегидной водноэмульсионной смолы СФБ-323, I

0,2 вес.ч. гексаметилтетрамина, растворенного в О, 2 вес. ч. воды, 2 вес. ч.

25 -ного водного раствора аммиа- . ка. Смесь разбавляют 60 вес.ч. воды.

Получение заготовок листа и прбссование их проводят по режимам, приведенным в примере 1.

П P и м е р 4, 100 вес.ч. поливинилацетатно-эпоксидной дисперсии, состоящей из 50 вес.ч. поливинилацетатной дисперсии и 50 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16, смешивают с 35 вес.ч. феноло-формальдегидной водноэмульсионной смолой СФИ-323, с 0,15 вес.ч. гексаметилентетрамина, растворенного в 0,15 вес.ч. воды, с

1,5 вес.ч 25%-ного раствора аммиака. Затем добавляют 55 вес.ч. воды.

Получение заготовок листа и прессование образцов проводят по режимам, приведенным в примере 1.

Сопоставительные свойства стеклопластиков, полученных на основе предлагаемого связующего по сравнению с известиям представлены в табл. 2.

877623

Т а б л и ц а 2 вестный лнстовои

Свойства еклоастик СТ

1,6- 1, 8

185-225!,64 1,67 1,8! 1,58

155 164 158 153

1000-1300

3960 3590 3780 3810

1,5-2,8

5,2 6,6 5,! 4,9

2 6 1,5 2 l 1 7

2-7

Электрическая прочность- перпендикулярно слоям ммВ/мм (для толщины 0,6-2 мм) 31-37 39-53 43-65 38-42 12-20

О,И 0,15 0,13 0,16 0,4 е

Диэлектрические потери при 50 Гц

Удельное электрическое сопротивление: объемное, Ом.см 3 10 2,5 10 3 9

13 . Е,10,З4 1.10„З 10,10 йоверхностноеф М б. И 14

1,5 !О 1,6 ° 10 3,1- 10 2,6 10 !

Как видно из представленных данных, предлагаемое связующее позволяет из» готовить стеклопластики, обладающие повышенной эластичностью в сочетании с улучшенными физико-механическими свойствами.

30-40

0 ° 1-0,2

Формула изобретения

Связующее, преимущественно для стеклопластиков, на основе эпоксвд- . ной смолы и отвердителя, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повы" шения качества изделий на его основе, оно дополнительно содержит полививил-. ацетатную дисперсию, гексаметилентетрамнн, 25%-ный водный раствор амаг,ака, воду, в качестве отвердителя са»

ВНИИПИ Заказ 9626/77 Тираж 787 Подписное .Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул., Проектная, 4

Плотность, г/см

Теплостойкость по

Мартенсу, оС

Предел прочности при растяжении, кг/см

Относительное удлинение при растяжении, %

Водопоглощаемость эа 24 ч, % ержит Феноло-формальдегидную смо при åð åì соотношении компонентов, вес.ч.:

40 Эпоксидная смола $0-85

Поливинилацетатная дисперсия .1 -50

Феноло-формальдегидная смола

45 Гексаметилентетрамин

25%-ный водный раствор аммиака 1-2

Вода 50-60

Источники информации, 5!! принятые во внимание при экспертизе

1. Барановский. В.В., Дулицкая Г.М.

Сложные пластики N., Энергия с..222.

2. Авторское свидетельство СССР

55 . 258335, кл. С 22 Р 7/08, 1970.