Огнеупорный раствор

 

Союз Советских

Социалистических

Ресяубиык (i i)881068

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22.) Заявлено 02.04.79 (2l ) 2744391/29 — 33 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет (5l )NL. Кл.

С 04 В 33/22

)Ъвударставный квинтет

СССР ав данам нзвбрвтеннй и втхрытнй

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 15.11.81 (53) УД K 666.97 (088.8) h. А. Новопаший, А. И, Хлыстов, В. А. Рязанов н В. В. Бирюков ! ю,;„ (72) Авторы изобретения г

1 стянут

/ (7I ) Заявитель

Куйбышевский инженерно- строитель нм. А. И. Микояна (54) ОГНЕУПОРНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к составам огнеупорных растворов для кладки штучных огнеупоров..

Известны огнеупорные растворы на основе огнеупорной глины и ортофосфорной кислоты (1).

Наиболее близким к предложенному является огнеупорный раствор для кладки штучных огнеупоров, включающий, вес%: ортофосфорная кислота 26 — 30, пиритные огарки 28 — 36 и электрокорунд 24 — 28 (2) .

Недостатком известных огнеупорных раство10 ров является то, что они медленно схватываются в воздушных условиях и обладают недостаточной прочностью.

Цель изобретения — увеличение скорости твердення и повышение прочности сцепления

15 в ранние сроки твердения.

Поставленная цель достигается тем, что огвеупорный раствор для кладки штучных огне20 упоров, включающий ортофосфорную кислоту, пиритные огарки и добавку, в качестве последней содержит шамот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ортофосфорная кислота 28 — 36

Пиритные огарки 28 — 36

Шамот 32 — 36

Использование огнеупорного раствора такого состава позволяет повысить температуру службы до 1380 — 1400 С.

Химический состав железосодержащего компонента — пиритных огарков включается, вес.%;

$ 0 18-23

FeO 4,6 — 5,4, Са0 1,6 — 2,5

803 3 — 5

Fe Оз 61-65

À1 Оз До 2,5

Mg0 До 1

Пример. Для изготовления и нснытания огнеупорных кладочных растворов применяются пнрнтные- огарки Чапаевского химзавода, представляющие собой темно — коричневый порошок с кажущейся плотностью 4000 кг/м н насыпной массой 1100-1300 icr/ì . Соотношение компонентов данных растворов приведено в табл, 1, 881068

Таблица 1

Составы, вес,%

Материалы

Шамот

34

Пиритные огарки

36

28

Таблица 2

Составы, вес.%

Компоненты г

Пиритные огарки

48

Ортофосфорная кислота (85%-ной концентрации) 26

Электрокорунд

26

Таблица 3

Сост

Предел прочности при разрыве, кг/см

Термостойкость, водные теплоОгнсупорность, ОС

Материал

Твердение при т 20 С

Обжиг

1300 С

6 ч 12 ч 1 сут 7 сут 28 сут

J смены

Огнеупорный раствор

1520

1 10 15 30 35 40.Огнеупорный раствор

1540

55

2 10 16 30 36 42

Огнеупорный раствор

3 8 12 28 35 38

1560

52

1480

10 14

24

Минеральный клей 1

10 14 24

8 12 24

1500

4l

Минеральный клей 2

1520

Минеральный клей 3

Составы минеральных клеев приведены в табл,2.Т Огнеупорным раствором и минеральным клеем, приготовленными смешиванием сырьевых материалов, взятых в определенном соотношении, (растворяют 70%-ным водным раствором

НзРО ) склеивают, крест на крест образцы

65x65xl20 мм, приготовление е из шамотного кирпича, которые твердеют на воздухе при t

20 С и с помощью специальной стальной скобы 1о образцы испытывают на гидравлическом прессе.

Прочность сцепления раствора или адгезия оценивают прочностью на разрыв. Испытания по onОртофосфорная кислота 36

4 ределению прочности сцепления проводят через

6,12 ч и далее через 1, 7, 28 дней твердели».

Определяют также прочность сцепления кла,ючного раствора после обжига при 1300 "(, тсрмостойкость и огнеупорность растворов. Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Испытания подтверждают, что раствор на основе предлагаемой смеси отличается интенсивным набором прочности в ранние сроки твердения в воздушной среде при 20 С, что позволяет исключить термообработку пх технологии футеровочных работ тепловых агрегатов на основе штучных огнеупоров.

881068

Пиритные огарки

Шамот

28-36

32-36

28-36

Составитель А. Кулабухова

Техред Э.Фечо

Корректор A. Ференц

Редактор П. Коссей

11одписное

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д.4/5

Заказ 9863/40

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Огнеупорный раствор лля кладки штучных огнеупоров, включающий ортофосфорную кислоту, пиритные огарки и добавку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения скорости твердения и повышения прочности сцепления в ранние сроки твердения, он содержит в качестве добавки шамот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ортофосфорлая кислота

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Замятин С. P. Шамотный бетон на глинистофосфатной связке. Автореферат диссертации. Свердловск, 1969, с. 9.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

Н 2744391/33, кл. С 04 В 29/02, 01.12.78.

Огнеупорный раствор Огнеупорный раствор Огнеупорный раствор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх