Полировочная паста

 

Союз Советских

Социалистических

Ресн1тбнин

О П И С A Н И Е (883125

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает. свид-ву (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2867600/23 05 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет (53)M. Кл.

С 09 G 1/02

Ввуааратаавньй камитет

СССР

10 авлам яэебрвтеник и втарнтяя

ОпУбликовано 23.11.81. Бюллетень ¹ 43 (53) УДК 621.921 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Автор изобретения

P. К. Мартыненко (7! ) Заявитель

Производственное объединение ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени "Брянский машиностроительный завод" (54) ПОЛИРОВОЧНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к полировочным пас там н может быль использовано в машиностроении при полировании цветных и пластичных ме- таллов, например для полировки алюминиевых профилей.

Известна полировочная паста содержащая окись хрома, олеиновую кислоту, технический жир, парафин и абразивный порошок t1).

Однако эта полировочная паста очень мягкая, деформируется и при полировании его цветных металлов полировальный войлочный круг быстро засаливается.

В связи с этим резко ухудшается качество полирования и уменьшается производительность в результате возникновения высокой температуры в зоне резания. Для устранения этого явления требуется частая очистка и правка полировального крута.

Целью изобретения является повышение ка.чества полирования деталей, повышение производительности труда, улучшение технологических свойств пасты и улучшение условий труда.

Эта цель достигается тем, что полировочная паста, содержащая окись хрома, олеиновую кислоту, технический жир, парафин и абразивный порошок, содержит компоненты в следующем соотношении, вес. o..

Окись хрома 35,7 — 37,5

Олеиновая кислота 8,8 — 10,0

Технический жир 7,4 — 8,6

Парафин 8,8 — 10,0

Абразивный порошок 35,7-37,5

Полировочную. пасту приготавливмот следующим образом.

Расплавляют парафин и технический жнр, добавляют олеиновую кислоту. Последовательно вводят остальные компоненты, перемешивая их до однородной массы.

Для получения полировочной пасты приготавливают три смеси; содержание ингредиентов, в которых дано в табл. 1.

Результаты испытаний полировочных паст представлены в табл. 2.

Каждая из предлагаемых паст по свойствам не отличается друг от друга.

Иэ табл. 2 видно, что при опробовании полировочных паст получены одинаковые резуль883125 таты по чистоте обрабатываемой поверхности (9 класс). Все пасты обладают хорошими технологическими свойствами, достаточной режущей способностью, не пригорают к металлу, повышают производительность труда и улучшают . условия труда работающих.

Таблица 1

Ингредиенты

Окись хрома

Олеиновая кислота

357 с 367

10,0 9,3

37,5

8,8

8,6

8,0

7,5

10,0

8,8

35,7

36,7

37,5

Таблица 2

Смесь, у>

Чистота обрабатываемой поРецептура полировочных паст, вес.%

Абразивный порошок

Окись хрома

Олеиновая кислота верхности, класс

35,7

10,0

8,6

10,0

35,7

36,7

9,3

8,0

9,3

36,7

37,5

8,8

37,5

7,5

8,8

Формула изобретения

Полировочная паста, содержащая окись хрома, олеиновую кислоту, технический жир, парафин, абразивный порошок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества полирования деталей, повышения производительности труда, улучшения технологических свойств пасты и улучшения условий труда, полировочная паста содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Полировочная паста.— Экспресс — информа ция НИИ по машиностроению, 1979, вьш. 2, с. 10 (прототип).

Составитель И. Гинзбург

Техред М.Реивес

Редактор Н. Егорова

Корректор О. Билак

Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 10119/35

Подписное

Филиал ППП" "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технический жир

Парафин

Абразивный порошок

Содержание ингредиентов, вес.%, в смесях

Окись хрома

Олеиновая кислота

Технический жир

Парафин

Абразивный порошок

35,7 — 37,5

8,8 — 10,0

7,4 — 8,6

8,8 — 10,0

Остальное

Полировочная паста Полировочная паста 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх