Способ отделки текстильных материалов

 

СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ облучением и обработкой модифицирующим агентом, отличающийся тем, что, с целью получения эффекта I текстурйрования , облучение проводят локально или гомогенно с последующей локальной термообработкой. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9) (11) (5()4 D 06 М 10/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 1452704/05 с присоед.

1632732/05 (22) 25.06.70. (31) ИР 8Ь/141592 (32) 01.08.69 (зз) гдР (4 ) 15.09.85. Бюл. 1Ф 3 4 (72) Иностранцы Вольфганг Бобет, адольф Хегер, Хельмар Песлер, Херман Ролоф, Эллен Патитц,,Адольф †Эрн Швинд и Эрвин Цилински (ГДР) (71) Иностранные предприятия

"Форшунгсинститут фюр текстильтех нологи" "ФЕБ Текстилькомбинат

Коттбус" (ГДР) и Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (СССР) (53) 677.86(088.8) (56) Г.А. Клейн и др. Действие ядерных излучений и радиационная прививка на волокнах. "Легкая индустрия", 1968, с. 189. (54)(57) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ облучением и обработкой модифицирующим агентом, отличающийся тем,-что, с целью получения эффекта текстурирования, облучение проводят локально или гомогенно с последующей локальной термообработкой.

88321 2

1О

55

Изобретение относится к текстиль- ному отделочному производству и может быть использовано при получении текстурированного материала.

Известен способ отделки текстильных материалов облучением и обработкой модифицирующим агентом J1) .

Недостатком известного решения является то, что он не позволяет получить текстурированный материал.

Пель изобретения — получение эффекта текстурирования текстильных материалов.

Поставленная цель достигается

;тем, что согласно способу отделки текстильных материалов, включающему облучение и обработку модифицируюrlIIIt, агентом, облучение проводят лоKBJIbHQ или гомогенно с последующей локальной термообработкой.

Пример 1, Полиамидное трикотажное полотно, покрытое перфорировапной алюминиевой пластиной толщиной 1,5 мм, облучают электронным ускорителем на воздухе дозой

10" рад при энергии электронов в

1 Мэв. После облучения ткань контактирует в течение 30 мин с 20%-ным водным раствором акриламида при

25 С. В облученных местах происходит прививка акриламида и в резуль- тате локально ограниченной усадки получается полотно с текстурированной поверхностью, которое отличается, кроме того, повышенным влагопоглощением, чем исходный материал, благодаря чему при дальнейшей обработке улучшаются гигиенические свойства.

Пример 2. Трикотаж из полиэфирныхх шелковых нитей покрывают перфорированной алюминиевой пласти— ной толщиной 1,5 мм и облучают в воздухе дозой 10 рад при энергии

7 электронов в 1 Иэв. После облучения полотно в течение 60 мин обрабатывают в 207,-ном водном растворе акрилампда прп 100 С. После основао тел -ной промывки прикотаж красят.

Облученная поверхность обладает более высокой поглощающей способностью к красителю по отношекию к необлученной, так что при использовании перфорированной алюминиевой пластины возникает соответствующий узор.

П р и м e p 3. Полиамидное трикотажное полотно шириной 2 м прово5

40 дят под скенером электронного ускорителя со скоростью 4.м/мин. Локальная защита полотна осуществляется с помощью алюминиевых пластин с перфорацией, которые двигаются с той же скоростью и в том же направлении, что и полотно через поле облучения.

После прохождения поля облучения пластины проходят вне зоны облучения и снова покрывают полотно. Ток облучения составляет 20 мА, а энергия электронов 500 Кэв. После облу— чения полотно в течение 30 мин при о

25 С обрабатывают 20K-ным водным раствором акриламида, Полученный материал обладает свойствами, указанными в примере 1.

Пример 4. Трикотажное полотно шириной 2 м с массой 100 г/м

2 проводят вокруг перфорированного валка непосредственно под ленардовым окном ускорителя электронов со скоростью 6 м/мин. Энергия электронного луча равна 500 Кэв, сила электронного тока составляет 15 мА.

Облучаемый материал и ленардово окно охлаждают через перфорированный валик с помощью воздуха. Частота развертки электронного луча равна 50 Гц, диаметр электронного луча после выхода из окна равен

2 мм. Частота повторения импульсов

5 кГц, ширина импульсов 0,1,м/с.

После каждых 5 проходов электронный луч сдвигается по фазе на продолжительность импульсов. После заключительной прививки в 20Х-ком растворе акриламида получают структурированную ткань (полотно), квадраты 10 мм 10 мм, которая отличается повышенным влагопоглощеttveM.

Пример 5. Полиамидное трикотажное полотно с массой 100 г/м проходит через поля излучения ускорителя электронов, мощность излучения которого составляет 25 кВ, с такой скоростью, что трикотажное полотно поглощает дозу, равную

5 10 рад. После облучения полотно проход гг через пару валков, причем профилированный валок имеег поверхностную структуру, соответствующую заданному структурному эффекту трикотажного полотна и нагрет до

190 С. Второй валок гладкий и его температура удерживается на уровне комнатной. В местах, где подвергну883212 4 тое однородному облучению трикотажное полотно соприкасается с горячим валком, происходит быстрый распад разрушения реакционноспособных радикалов, образовавшихся в результате облучения. Для того чтобы под действием теплового потока внутри трикотажного полотна не происходило сглаживание структуры, оно охлаждается еще одним охлаждающим вал- 10 о ком. При заключительной прививке трикотажного полотна его обрабаты вают в 20Х-ном акриламидяом растворе при 30 С в прививочной камере в течение 20 мин прививочного вре- 15 мени, происходит прививка акриламида к местам, недезактивированным посредством тепла, в результате чего возникает локальная усадка и, следовательно, поверхностно-струк- 7О турный эффект.

Пример 6. Вместо валков, согласно примеру 5, за полем излучения ускорителя электронов по всей ширине установлены порознь управ- 25 с ляемые насадки, через которые трикотажное полотно обдувается горячим воздухом в соответствии с заданной структурой. Охлаждающий валок препятствует теплопередаче в трикотажном полотне, и следовательно, сглаживанию структуры. Заключительная прививка осуществляется в прививочной камере, аналогично примеру 5.

Пример 7. Сходящийся пучок филаментных нитей перемещается через поле излучения ускорителя электронов с такой скоростью, что нити поглощают дозу излучения, равную 5 10 рад. После гомогенного

6 облучения наружные капиллярные нити . приводятся в соприкосновение с ребром обогреваемого ножа, в результате чего образовавшиеся re облучении, дезактивируются и при заключительной прививке в прививочной . камере уже не взаимодействуют с акриламидом. В результате этого получают нить, дающую различную усатику, а следовательно, текстурированные и структурированные филвиентные ниTH °

Пример 8. Пленку полиэтилена высокого давления сначала подвергают взаимодействию с охлаждающим $5 валком, а затем с профильным валком, нагретым до 100 С. Сразу же после локального нагрева пленку подвеегают действию электронного луча ус корителя электронов, причем скорость . движения пленки так приспособлена к току электронного пучка ускорителя электронов, что пленка поглощает дозу, равную 8 ° 10 рад. После

6 этого пленка поступает в туннель с горячим воздухом, который нагрет о до 140 С. При этом происходит структурирование пленки.

Таким образом можно получить структурированный текстильный материал.

Пример 9. Пленку пропилена .толщиной 50 мм локально облучают . через шаблоны с перфорацией, диаметр отверстий 5 мм, электронными лучами (энергия электронов 100 кэв).

Доза облучения равна 10 рад. После этого пленку непрерывно вводят в контакт с раствором (50X стирола .и 50Х метилового спирта) . При этом происходит прививка стирола на облученных местах. Продолжительность прививки равна 10 мин. Последующая обработка в вакууме служит удалению непревращенных долей стирола.

После этого локально привитую пленку обрабатывают насыщенным паром.

В результате этого получается рельефообразное коробление, т.е. поверхностное структурирование.

Пример 10. Трикотажное полотно из полиамидных нитей массой

100 г/м гомогенно облучают электг ронными лучами (энергия электронов равна 300 кэв) до дозы 10 рад. После этого нри помощи термовальцов.происходит локальное разрушение свободных радикалов, образованных в процессе облучения ° Потом трикотажное полотно под натяжением (предохранение от усадки) контактирует. в течение 10 мин с 50Х-ным водным раствором акриловой кислоты при

ЗО С и затем полотно также под натяжением интенсивно промывают во дой при 40 С. Последующая обработка насыщенным паром в ненатянутом состоянии ведет к структурированию полотна.

Пример 11. Пленку полиэти лена толщиной 50 мм локально облучают через шаблоны с перфорацией,. с диаметром отверстий 5 мм электронными лучами (энергия электронов 100 кэв)..Доза облучения равна

10. рад. После этого пленку непре- .

883212

Редактор Л. Утехина Техред M. Гергель

Корректор В. Бутяга

Заказ 6399/2 Тираж 458

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рывно вводят в контакт с раствором из 50Х стирола и 507 метилового спирта, при этом происходит прививка стирола на облученных местах.

Продолжительность прививки 10 мин.

Последующая обработка в вакууме служит удалению непревращенных до.лей стирала. Затем локально привитую пленку обрабатывают горячим воздухом при 130 С. В результате этого получается рельефообразное коробление,.т.е. поверхностное структурирование.

Пример 12. Ткань из полиэфирных комплексных нитей массой

100 г/м гомогенно облучают электронными лучами (энергия электронов равна 300 кэв) до дозы .10 рад.

После этого при помощи термовальцов происходит локальное разрушение свободных радикалов, образованных в процессе облучения. Ткань в натянутом состоянии, для предох1Î ранения от усадки контактирует в течение 10 мин с акрилонитрилом.

Затем ее интенсивно промывают водой при 40 C. Последующая обработка нао сыщенным паром в ненатянутом сос15 тоянии ведет к структурированию ткани.