Вяжущее

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ С ЯЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 021079 (21) 2823513/29-33 (51)М Kll с присоединением заявки М

С 04 В 7/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретениЯ и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 3011.81. бюллетень N9 44 (53) УДК 666. 943 (088. 8) Дата опубликования описания 30.118д

l (72) Авторы изобретения

Э.Д.Меликова, В.Г. -Р. Алиева и В.Э. Алиев

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стройматериалов им. С.A.Äàäàûåâà (71) Заявитель (54 ) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к строительным материалам, конкретно к вяжущим материалам, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и строительстве.

Известны вяжущие на основе водных сульфатов, которые после термической обработки приобретают вяжущие свойства и прн смешивании с водой твердеют на воздухе и в воде (1).

Наиболее близким по наличию и содержанию химических компонентов к предлагаемому является вяжущее, включающее глиногипс (2).

Недостатком известного вяжущего 15 является то, что для его обжига требуется относительно высокая температура обработки и длительное время обжига, а также относительно низкая прочность порядка 150-200 кгс/см . . 20

Цель изобретения — повышение прочности и снижение температуры обжига вяжущего.

Для достижения указанной цели 25 вяжущее, включающее.глиногипс, содержит дополнительно термообработанный отход производства присадок к дизельному топливу и кокс при следующем соотношении компонентов,вес.Фт 3Q

Отход производства присадок к дизельному топливу 38,2-42, 8

Кокс 4,0-4,7

Глиногипс Остальное

Химический состав используемого отхода,. вес.В : ППП 17,95, ВаО 61,8ф

810 8,60; Af, Ои 3,30; Fe О 3 2,5, СаО 3,1; М90 1,72; На О + К О 1,03;

803 следы.

Исходйые компоненты измельчают и смеыивают в укаэанных соотношениях. Полученную смесь подвергают термохимической обработке по режи" му : подъем до максимальной температуры 1100-1150иС в течении 3-х ч, выдержка при максимальной температуре 1 ч °

Полученное вяжущее раэмалывают обычным порядком. в резулътате обжига получаются комбинированное вяжущее, состоящее из портланд-цемента, пуццоланы и эстрих гипса, соотношение которых меняется в зависимости от химичес кого состава сырья, вводимого ко885172

Оптимальные составы и..режим обжига приведены в таблице, отклоне» ние от которых приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемого вяжущего.

Сроки схватывания

Режим обжига НормальСостав, вес.Ъ ная гусч тота,Ъ

OC отхоI ды сажа (глино гипс) начало конец

Известное

150

0-5 0-43 200

1275 6

Предлагаемое

57,8 38,2 4,0 1100-1150 1

0-50 1-38 250

0,55 1-50 300

21 5

52,5 42,8 4,7 1100-1150 1

4,0-4,7

Остальное. Кокс

Глиногипс

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Бут . Ю. М. и др. Технология вяжущих веществ. М., "Высшая школа", 1965, с. 23 — 25.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 84382, кл. С 04 В 11/10, 1949 (прототип).

Составитель О.Моторина

Редактор М.Лысогорова Техред A.Áàáèíåö Корректор H.Øâûäêàÿ

Заказ 10439/29 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобре.гений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. УжГород, ул. проектная, 4 личества добавки и температуры обжига

Для установления оптимального состава изготавливают 10 проб, которые обжигают при различных режимах.

Формула изобретения.

Вяжущее, включающее глиногипс. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения температуры обжига вяжущего, оно содержит дополнительно термообработанный отход производства присадок к дизельному топливу и кокс при следующем соотношении компонентов, вес.В

Отходы производства присадок к дизельному топливу 38,2-42,8

Предел прочности при сжатии, кгс/см