Способ изготовления бетонных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик

< и 887174 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 121279 (21) 2886507/29-33 с присоединением заявки М— (26) ПриоритетОпубликовано 07,1281 Б1оллетень М45

Дата опубликования описания 071231 (5 l ) M. Кл.

В 28 В 1/10

ВВударСИЮ1КЫЙ КЕМЕтЕт

СССР во делам кзебретений к открытки (5З) УДК 666.97. 035 (088. 8) A. И. Конопленко и Н. Г. Ильченко

1 (72) Авторы изобретения

Днепропетровский инженерно-строителЬный ийститут (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовление бетонных изделий на основе портландцементов.

Известен способ изготовления бетонных иэделий из бетонной смеси с ускорителями твердения Pl).

При этом способе наряду с ускорением твердения бетона при введении добавок наблюдается снижение конечной прочности бетона.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления бетонных изделий, включающий затворение бетонной смеси на портландцементе водой, Ъ 1S перемешивание, укладку в форму, вибри. рование и вакуумирование (2).

Недостатком этого способа является невысокий эффект ускорения твердения . бетона, так как вакуумирование осуществляют сразу после укладки бетонной смеси в форму.

Цель изобретения - ускорение твердения бетона.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении бетонных изделий способом, включающим затворение бетонной смеси на портландцементе водой, перемешивание, укладку в форму, вибрирование и вакуумирование, вакуумирование производят через 2040 мин после затворения смеси водой при концентрации окиси кальция в жидкой фазе ее 0,3-0,6 г/л.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготовив бетонную смесь на портландцементе путем затворения ее водой и перемешивания, укладывают ее в форму и через 20-40 мин с момента затворения вакуумируют в период концентрации окиси кальция в жидкой фазе сме,си 0,3-0,6 г/л, которая после эатворения бетонной смеси водой непрерывно меняется. Концентрацию окиси кальция определяют титрованием.

В период вакуумирования производят вибрацию в течение 10-15 сек.

Таблица

Время начала вакууми- 2 3,5 рования, мин

40 60

20

90 100

Прочность при сжатии, R6, МПа

36,8 33 31,6 22, 8

27,2 30,1 29,5 26,0 34,1

Прочност ь при сжатии

Ъ ,МПа

28

Прочность при сжатии

R ИПа 60

40,0 42 8 43,1 38,4 50у5 53 5 48,0 45,0 41,1

49,1 5g,4 52,0 46,0 64ф3 65,1 60,2 52,2 48,7 з 88717

При затворении цемента водой бетон. ная смесь быстро насыщается гидроокисью кальция, которая замедляет гидратацию цемента, и уменьшение количества извести способствует быст" рому схватыванию.

Наибольший эффект ускорения твердения бетона достигается при концентрации окиси кальция в жидкой фазе бетонной смеси 0,3-0,6 г/л. При мень- 10 шей концентрации эффект ускорения твердения бетона незначительный, а при большей концентрации (и соответ,ственно большем ее извлечении иэ бетонной смеси) наблюдается .малое прира..15 щение прочности бетона в позднем воз.расте и даже ее понижение из-за известкового "голода".

При мер о суще ст елен ия способа.

; Для приготовления бетонной смеси ис" пользуют среднеалюминатный портландцемент Бал аклее вского завода акти вностью 34 МПа (нормальная густота цементного теста 23,5i, плотность

Концентр.

СаО, г/л 0,2 0,31 0,36 0,81

4 4 цемента 3, 1 г/см, объемная масса з

1,3 г/смэ), заполнитель-песок кварцевый (Мк 1,15, плотноэсть 2,65 г/см, насыпная масса 1,58 г/см ) и гранитный щебень Ново-Павловского карьера, фракции 5-10 мм - 403 и 10-20 мм - 604 э

1 насыпная масса 1550 кг/ м, плотность2700 кг/ м . Бетонную смесь готовят состава ц: и: щ = 1; 1,7: 3,3 (осадка конуса 3-4 см) и формируют образцы - кубы размером 10х10х10 см путем вибровакуумирования в течение

8 мин при давлении в полости вакуумщита 0,02 МПа по предлагаемому способу с приложением вакуума через

30 мин после зат ворения смеси водой и по известному - сразу после укладки бетонной смеси в форму, а именно через

5 мин с момента затворения смеси водой. После формования образцы пропаривали по режиму 2 + 1,5 + 6 + 1,5 час при 80 С.

Данные испытания приведены в табл.

1и2 °

0,58 0,32 О,б 0,7 0,55

887174

Таблица 2

Подвижн.

Способ формования

Прочност ь при сжатии МПа

Объемная з масса,кг/и

В/Ц или жест к.

3-4 см

Способ 1 предлагаемый

2410

34,2

44,5

0,515

0,32

300 с

2520

Способ 2 известный

2410

3-4 см

300 с

38,8, 28,5

0,515

2515

0,32, Примечание: Над чертой - до вакуумирования, под чертой — после.

Формула изобретения

Составитель .Н. Игнатова

Техред М. Рейвес Корректор Е. Рошко

Редактор 6. Федотов

Заказ 1067I/3 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Москва, N-35, Раушская наб., д. /5

4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна тная 4

Как видно из таблиц, предложенный способ позволяет ускорить сроки твердения бетона в раннем возрасте и повысить конечную прочность бетона.

Способ и з готовлени я бетонных изделий, включающий затворение бетонной смеси на портландцементе водой, пере3$ мешивание, укладку в форму, вибрирование и вакуумирование, о т л и ! ч а ющи и ся тем, что, сцелью ускорения т вердения бетона, вакуумирование производят через 20-40 мин после затворения смеси водой при конЦентрации окиси кальция в жидкой фазе ее 0,3-0,6 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 229289, кл. С 04 В 13/20, 1967.

2. Гершберг О. А. Технология бетонных и железобетонных изделий, Стройиздат, M., 1971, с. 222-224.

Способ изготовления бетонных изделий Способ изготовления бетонных изделий Способ изготовления бетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении декоративных строительных изделий, в частности облицовочных плит из гипсовых вяжущих

Изобретение относится к строительству и может быть применено для изготовления строительных изделий, предназначенных для возведения стеновых энергосберегающих ограждений конструкций жилых, общественных и промышленных зданий

Изобретение относится к изготовлению в суровых климатических условиях крупноразмерных монолитных бетонных и железобетонных изделий из бетона сухого формования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении изделий на основе кремниевых вяжущих

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к технологическому процессу, используемому в производстве строительных изделий, в частности при производстве, например, кирпича и камней
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий

Изобретение относится к области изготовления сборного бетона и железобетона и может применяться в капитальном строительстве и военном мостостроении
Наверх