Установка для мойки емкостей

Авторы патента:

СТЕПАНОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ

БОРИСОВ ВАСИЛИЙ СЕМЕНОВИЧ

ТИМОФЕЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ

ВАЛЬДМАН ДАНИЛ НАТАНОВИЧ

B08B9/12 - Способы и устройства для чистки полых изделий B08B 3/12,B08B 6/00 имеют преимущество)

О Il И С А Н И Е < 889159

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове тскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Зая ален о З1.03.80 (21) 2901473/27 вЂ” 12 с присоединением заявки М: (23) Приоритет

Опубликовано 15 12.81. Бюллетень J% 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (51)M. Кл.

В 08 В 9/12

ГбвуАэрстэм1ньй камктет

СССР

00 Пяам взебретеник. н етарыти» (53) УДК 621702 (088.8) В. Н. Степанов, В. С. Борисов, В. П. Тимофеев и Д. Н. Вальдман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Производственное объединение "Ростсельмаш"

f (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике мойки иэделий и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для мойки изделий, содержащее емкость для моющей жидкости с

5 напорной и сливной магистралями, и пневмогидравлическую камеру с гидрораспределителем для подачи раствора в рабочую зону устройства.

Пневмогидравлическая камера с гнцрораспредели-. телем смонтирована на напорной магистрали и

10 выполнена секционной (1) .

Недостатком данного устройства является .то, что пневмогидравлическая камера заполняется моющей жидкостью полностью и не имеет возможности регулировать количество моющей жидкости, подаваемой в рабочую зону устрой- ства.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту яв20 ляется установка для мойки емкостей, содержащая моечную камеру, напорный трубопровод, емкость для моющей жидкости, соединенную с источником сжатого воздуха и пневмогидравлической камерой, имеющей доэирующее сред,ство и соединенной с пневмораспределительным устройством (2).

Недостатком этой установки является то, что в ней дозирующее средство не позволяет регулировать количество моющей жидкости, подаваемой в рабочую зону, а для мойки тары после выгрузки различных эмалей и красок и одновременного доведения их до рабочей вязкости необходимо дозировать подачу моющей жидкости в рабочую зону устройства, поскольку эмали и краски поставляются потребителю различной вязкости и в таре разного объема.

11ель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в установке для мойки емкостеи, содержащей моечную камеру, напорный трубопровод, емкость для моющей жидкости, соединенную с источником сжатого воздуха и пневмогидравлической камерой, соединенной с пневмораспределительным устройством и имеющей дозирующее средство, пневмогидравлическая камера снабжена ситнализатором уровня, имеющим спору, коро889159 мысло, шарнирно установленное на опоре, ста. кан со сливным отверстием и толкатель, размещенные соответственно на концах коромысла, привод вертикального перемещения опоры, пневмоклапан, имеющий возможность контактирования с толкателем коромысла, и переливную трубку, соединенную с пневмогидравлической камерой и стаканом.

На чертеже изображена принципиальная схема установки для мойки емкостей.

Установка для мойки емкостей содержит моечную камеру 1, напорный трубопровод 2, емкость для моющей жидкости 3, пневмогидрав1 цическую камеру 4, пневмораспределительное устройство 5, гидрораспределительное устрой,ство 6, трубопровод 7 наполнения моющей жидкостью пневмогидравлической камеры, емкость для приготовления эмали 8. Сигнализатор уровня включает в себя кронштейн 9 с закрепленными на нем пневмоклапаном 10 и переливкой трубкой 11, коромысло 12 со стаканом 13, имеющим сливное отверстие малого диаметра, позволяющее производить слив воды из стакана 13 в межоперационное время, с толкателем 14, взаимодействующим с пневмоклапаном и противовесом IS, шкалу:, 16, винтовое соединение 17. Переливная трубка связана с пневмогидравлической камерой через кран 18 с пневмоуправлением гибким патрубком 19, Тара 20 устанавливается на ложемент 21, закрепленный в моечной камере.

Установка работает следующим образом.

Сигнализатор уровня предварительно настра ивается с помощью винтового соединения 17 и шкалы 16 на определенный уровень жидкости в пневмогидравлической камере 4 в зависимости от объема тары и товарной вязкости поставляемой эмали. Тара 20 с эмалью опрокидывается на ложемент 21, установленный в моечной камере 1, и эмаль самотеком поступает в емкость 8 для приготовления эмали. После опорожнения тары производят мойку тары следующим образом. Нажимая кнопку "Пуск" дают команду на переключение гидрораспределительного устройства 6 и крана 18. Гидрораспределительное устройство 6 соединяет емкость 3 для моющей жидкости с пневмогидравлической камерой 4,. кран 18 открывается и. соединяет пневмогидравлическую камеру с переливной трубкой 11.

Моющая жидкость из емкости 3 через трубопровод 22, фильтр 23, гидрораспределительное устройство 6 и трубопровод 7 заполняет пневмогидравлическую камеру 4 моющей жидкостью. По достижении заданного уровня в пневмогидравлической камере 4 моющая жидкость одновременно через кран 18 и гибкий патрубок 19 достигает переливную трубку 11 и начинает из нее вытекать, наполняя стакан

20 нок, оператор, нажимая кнопку "Стоп" дает

ЗО

13. Наполняясь, стакан !3 посредством коромысла 12 и толкателя 14 воздействует на пневмоклапан 10. который, срабатывая, дает команду на переключение гидрораспределительного устройства 6, крана 18 и пневмораспределительного устройства 5. При этом гидрораспределительное устройство 6 соединяет пневмогидравлическую камеру 4 с напорным трубопроводом 2 подачи моющей жидкости нафорсунки 4, кран !8 отключает подачу моющей жидкости из пневмогидравлической камеры на переливную трубку 11, пневмораспрецелительное устройство 5 соединяет воздушную магистраль с пневмогидравлической камерой 4. Сжатый воздух вытесняет моющую жидкость, которая подается через трубопровод 7, гидрораспределительное устройство 6,котвтектор 8 подачи моющей жидкости на форсунки 24. При появлении шума воздуха, выходящего из форсукоманду на переключение пневмораспределительного устройства 5, которое отключает подачу сжатого воздуха в пневмогидравлическую камеру 4 от воздушной магистрали и соединяет ее с атмосферой. Рабочий цикл закончен.

Данная установка позволяет расширить ее технологические возможности эа счет регулирования количества моющей жидкости, подаваемой в рабочую зону. и уменьшить расход моющей жидкости, используемой для мойки тары, Формула изобретения

Установка для мойки емкостей, содержащая моечную камеру, налорный трубопровод, емкость для моющей жидкости, соединенную с источником сжатого воздуха и пневмогидравлической камерой, соединенной с пневмораспределительным устройством и имеющей дозирующее средство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, пневмогидравлическая KRMepe снабжена сигнализатором уровня, имеющим опору, коромысло, шарнирно установленное на опоре, стакан со спивным отверстием и толкатель, размещенные соответственно на концах коромысла, привод вертикального перемещения опоры, пневмоклапан, имеющий возможность контактирования с толкателем коромысла, и переливную трубку, соединенную с пневмогидравлической камерой и стаканом, Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2645477/28 вЂ” 12 (097695), кл. В 08 В 3/00, 1978.

2. Патент Великобритании Р 1153251, кл. В 8 Т, 1968.

889159

Составитель С. Мургиа

Техред Э.Вереш

Корректор M. Лемчфс

Редактор Л. Тюрина

Подписное

Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10832/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для промывки гибких трубопроводов // 888874

Стенд для промывки изделий смесью жидкости и газа // 887046

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода // 887045

Устройство для очистки трубопроводов // 887043

Устройство для промывки емкостей // 880521

Устройство для мойки емкостей // 880520

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов // 878384

Установка для промывки шлангов // 878378

Стенд для промывки гидросистемы смесью жидкости и сжатого газа // 874235

Способ очистки трубопроводов систем оборотного водоснабжения от карбонатных отложений // 2101105

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Способ термохимической очистки емкостей для нефтепродуктов // 2106211

Устройство для мойки и сушки труб // 2107562

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Способ очистки резервуаров от нефтяных отложений и установка для его осуществления // 2109583

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Способ очистки внутренней поверхности полого изделия и устройство для его осуществления // 2110338

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности

Устройство для подачи моющих жидкостей, служащее частью оборудования для очистки объектов на предприятиях по переработке пищевых продуктов // 2113291

Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Способ удаления остатков металлической ртути из труб и емкостей // 2114705

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ очистки внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от отложений апатита и минеральных удобрений // 2116905

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Способ очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафинистых отложений // 2123393

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Способ очистки внутренней поверхности труб преимущественно от твердых отложений и устройство для его осуществления // 2125494

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др