Угольный комбайн

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2793568/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 С 27/02

Гесударстеенный кемнтет (53) УДК 622.232..72 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81

Ао делаи изобретений н аткрытий (72) Автор изобретения

А. В. Тоцкий (71) Заявитель (54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для выемки угля на пологих пластах.

Известны комбайны для выемки угля, включающие корпус, исполнительный орган, установленный на каретке, перемещающейся вдоль корпуса (1) .

Недостатками данных устройств являются сложность работы по выемке и недостаточная эффективность выемки.

Известны также угольные комбайны, включающие корпус, установленный на конвейере с направляющей, привод и подвижную каретку с режущим органом (2).

Недостатками указанных комбайнов являются низкая сортность добываемого угля и высокая энергоемкость, а также сложность управления комбайном при работе.

Целью изобретения является повышение эффективности работы комбайна за счет закрепления корпуса на направляющей.

Указанная цель достигается тем, что угольный комбайн, включающий корпус, установленный на конвейере с направляю- 20 щей, привод и подвижную каретку с режущим органом, снабжен стопорно-закрепляющим механизмом, выполненным в виде двух кронштейнов, каждый из которых имеет шарнирно закрепленный подпружиненный захват, втулок и тормозного цилиндра с клином, при этом кронштейны жестко связаны с корпусом комбайна, а втулки расположены в верхней части механизма и установлены с возможностью взаимодействия с клином тормозного цилиндра.

На фиг. 1 изображен комбайн, общий вид; на фиг. 2 — то же, сечение А — А на фиг. I; на фиг. 3 — изображен стопорный механизм.

Комбайн включает корпус 1, электродвигатель 2, редуктор 3, ведущую звездочку 4, приводную цепь 5 и ведомую звездочку 6. По ходу движения цепи установлено две отклоняющих звездочки 7 и приводная звездочка 8, на одном валу с которой посажена ведущая звездочка 9, которая посредством режущей цепи IO передает усилие вращения звездочке 11 режущего органа 12.

Для натяжения цепи предусмотрено натяжное устройство 13. Для отклонения холостой ветви цепи предназначены звездочки 14.

Передвижение каретки 15 осуществляется телескопическими гидроцилиндрами 16, которые шарнирно соединены с кареткой 15

889844

Формула изобретения

$о

$$ с противоположных сторон и управляются посредством гидроблока 17 и трубопроводов 18. Для перемещения каретки на корпусе имеются направляющие 19, в которых установлены конечные выключатели 20 для ограничения передвижения каретки.

С целью предотвращения попадания пыли внутрь корпуса, с кареткой соединены с обеих сторон гибкие заслонки 21, закрывающие пазы направляющих при движении каретки. Заслонки перемещаются в направляющих 22, расположенных на корпусе.

Вторые концы заслонок закреплены на барабанах 23, свободно посаженных на оси 24.

Заслонки выполнены в виде гибких стальных лент.

Комбайн работает с рамы конвейера 25, на котором он установлен посредством лыж 26. Скребки 27 конвейера расположены в горизонтальной плоскости, что позволяет производить выемки на пластах 0,5м.

Конвейер имеет направляющие 28, а средний борт 29 выполнен с высотой, большей высоты направляющих и служит проводником, с которым взаимодействует стопорнозакрепляющий механизм, состоящий из двух захватов 30, которые посредством осей

31 закреплены на стойках 32. Для разжатия захватов предназначена пружина 32, а для создания постоянного зазора между рабочими плоскостями захватов служит ограничитель 34, являющийся и направляющим штырем пружины. В верхней части захвата установлены направляющие втулки 35, которые кинематически связаны с клином 36 тормозного гидроцилиндра 37. Для фиксации и передачи сигналов на пульте управления предназначен конечный выключатель 38. Для предотвращения попадания пыли в корпус стопорно-закрепляющий механизм закрыт кожухом 39.

К каретке 15 слева и справа может шарнирно крепиться щиток 40, который служит для погрузки угля на конвейер. Для предотвращения попадания отбитого угля в корпус от режущей цепи 10 служит кожух 41

На одном валу со звездочкой 6 посажено колесо 42, которое кинематически связано с реле направления вращения 43, которое связано электромеханически с гидроблоком 17. Управление телескопическими гидроцилиндрами 16 и тормозным гидроцилиндром 37 производится от гидросистемы 44.

Угольный комбайн работает следующим образом.

Комбайн устанавливается в верхней или нижней нише. При работе вниз его каретка устанавливается в верхнем крайнем положении по отношению корпуса комбайна или в крайнем нижнем при работе снизу вверх. От гидросистемы 44 включается тормозной гидроцилиндр 37 и клином 36 сжимает захваты 30 за борт 29, в результате

1С

1S

za

2$

30 з$

4О

4$ чего фиксируется и закрепляется корпус комбайна на раме конвейера и выключатель 38 сигнализирует для включения двигателя 2. Приводная цепь 5 посредством звездочек 8 и 9 приводит во вращение режущую цепь 10 и режущий орган 12. В зависимости от направления вращения звездочки 11 и ведомой звездочки 6, на валу которой установлено колесо 42, связанное с реле направления вращения 43, которое электромеханически связано с гидроблоком 17. При вращении звездочки 11 с режущим органом 12 по часовой стрелке гидроблок 17, получая сигнал от реле 43, включает в работу верхний гидроцилиндр 16, а нижний 16 переключается на сброс в гидросистеме 44. В этом случае верхний телескопический гидроцилиндр 16 начинает выдвигать штоки, и каретка перемещается с верхнего крайнего положения в нижнее.

При подходе каретки 15 в нижнее положение срабатывает нижний конечный выключатель 20. Электродвигатель 2 сначала останавливается, а затем включается на противоположное вращение. Затем включается тормозной цилиндр 37, который возвращается в начальное положение и захваты разводятся. Затем оператор включает лебедку, к которой канатом закреплен комбайн и перемещает его на расчетный шаг выемки. При реверсе двигателя реле дает сигнал на работу нижнего телескопического 16, а верхний гидроцилиндр 16 переключается и каретка перемещается в верхнее положение, причем передвижение каретки заканчивается раньше, чем комбайн переместится на расчетный шаг выемки. Это объесняется тем, что холостое перемещение каретки происходит при более низком давлении рабочей жидкости.

Механизации процесса выемки угля на пологих пластах без присутствия людей в очистном забое значительно повышает производительность, технику безопасности и исключает травматизм при отбойке угля.

Применение предложенного комбайна повышает эффективность безлюдной выемки угля на пологих пластах за счет увеличения производительности и уменьшения удельного веса подготовительных работ.

Угольный комбайн, включающий корпус, установленный на конвейере с направляющей, привод и подвижную каретку с режущим органом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности работы комбайна, за счет закрепления корпуса на направляющей, он снабжен стопорно-закрепляющим механизмом, выполненным в виде двух кронштейнов, каждый из которых имеет шарнирно закрепленный подпружи889844 ненный захват, втулок и тормозного цилиндра с клином, при этом кронштейны жестко связаны с корпусом комбайна, а втулки расположены в верхней части механизма и установлены с возможностью взаимодействия с клииом тормозного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2773831, кл. E 21 С 27/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 94171, кл. Е 21 С 27/00, 1950.

889844

Составитель Н. Ястребинская

Редактор A. Долинич Техред A. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 10918/51 Траж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4