Устройство для изготовления железобетонных изделий

 

О П И С А Н И Е (893540

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических республик (61) Дополнительное к авт. свмд-вуй 806413

{22) 3аявлено 1611.79 (21) 2863762/29-33 (Sl)N. Кл.

В 28 В 7/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет ваударатавииыа комитет ссср аа делан иэабрвтеиий и открытий

Опубликовано 301281. Бюллетень № 48 (53) УЙК69. 057.. 53 (088. 8) Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Автор изобретения

Г. А. Рогов

Прое кт но-конструкторско -технологи че ско производством Комбината "Иинскстрой" (7l ) Заявмтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строитель ст ву, в частности, к устройст вам для изготовления железобетонных изделий и может быть использовано при формовании длинномерных элементов, пред" назначенных, например для каркаса зданий.

По основному авт. св. tf 806413 известно устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее многоместную форму с несущей рамой и формующими полостями, разделенными перпендикулярно продольной оси формы на отдельные соединенными шарнирами участки, причем шарниры участков размещены поочередно в нижней и верхней части формы по ее длине, при этом шарниры, размещенные в нижней части формы, соединены с ее несущей рамой, а под шарнирами верхней части формы смонтированы подьем" ные механизмы с опорными роликами.

Форма снабжена также торцовыми бортами, шарнирно прикрепленными к ее торцовой части $1).

Недостатком этого устройства является то, что такое крепление бортов предусматривает для механизации их открывания, закрывания и фиксации наличие известных механизмов. Это усложняет обслуживание формы и удорожает ее.

Цель изобретения - упрощение механизма открывания, закрывания и фиксации торцовых бортов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее мно гоместную форму с несущей рамой и формующими полостями, разделенными перпендикулярно продольной оси формы на отдельные соединенными шарнирами участки, причем шарниры участков раз20 ч мещены поочередно в нижней и верхнеи,. части формы по ее длине, при этом шарниры, размещенные в нижней части формы, соединены с ее несущей рамой

3540

25 формула изобретения а под шарнирами верхней части формы смонтированы подъемные механизмы опорными роликами и форма снабжена также торцовыми бортами, шарнирно прикрепленными к ее торцовой части, имеет шарнирно прикрепленный к форме кронштейн торцового борта, выполненный в виде поворотного в вертикальной плоскости одноплечего рычага, соеди" ненного с несущей рамой посредством дополнительного шарнира, расположен", ного ниже шарнира, соединяющего кронштейн торцового борта с формой.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном для формования положении, общий вид; на фиг, 2 - то же, в положении распалубки; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел И на фиг. 2.

Устройство содержит форму для группового формования изделий, разделенную вдоль своей оси на несколько участков

1 и Z, которые соединены между собой в верхней части формы шарнирами 3,"ав нижней части формы каждый из участков прикреплен шарнирами -4 к общей несущей раме 5. По торцам формы расположены откидные борта 6.

Распалубка формы происходит с помощью гидроцилиндров 7 и силовых цилиндров 8 с опорными роликами 9. Каждый торцовый откидной борт 6 снабжен кронштейном в виде одноплечего рычага

l0, соединенного с формой посредством шарнира 11 и посредством дополнительного шарнира 12 - с несущей рамой 5.

Устройство работает следующим образом.

Для распалубки готовых изделий включают гидроцилиндры 7. При этом происходит одновременный отрыв всех поверхностей формы от изделий. Вследствие перемещения участков 1 и 2 формы и жестко соединенной с формой оси шарнира 11, рычаг 10 поворачива4 ется вокруг этой оси и оси шарнира

12, открывает торцовый борт 6 и фиксирует его в этом положении. После остановки участков 1 и 2 формы и фиксации торцового борта 6, включают силовые цилиндры 8 с опорными роликами 9. Изделия приподнимаются на этих роликах 9 на заданную высоту и выкатываются из формы на платформу

}О или рольганг, расположенный у торца формы.

Сборка формы в исходное для формования положение происходит в порядке, обратном распалубке: ролики 9 выводят из разъемов формы силовыми цилиндрами

8, участки 1 и 2 формы устанавливают в исходное положение с помощью гидроцилиндров 7. При этом перемещается ось шарнира 12, увлекая за собой одноплечий рычаг 10, который вместе с бортом

6 .поворачивается вокруг оси шарнира

11 и оси шарнира 12. Борт закрывается и фиксируется в этом положении.

Устройство для изготовления железобетонных изделий по авт. св. }} 806413, т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целЪю упрощения механизма открывания, закрывания и фиксации торцовых бортов, оно имеет ширнирно прикрепленный к форме кронштейн торцового борта, выполненный в виде поворотного в вертикальной плоскости одноплечего рычага; соединенного с несущей рамой посредством дополнительного шарнира, соединяющего кронштейн торцового борта с формой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

}} 8064}3, кл. В 28 В 7/00, 1978.

8935"0 ьг У

Составитель Г. Черникова

Техред N. Кастелевич Корректор: " Ференц

Редактор Ю. Середа

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11343/20 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий,.

113035, Москва, М-35,-Раушская наб., д. 4/5