Бункерное устройство для выгрузки сыпучих материалов

 

895828

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф

4 с- (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (2!) 2796405/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 D 88/58

Государственный комитет

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.01,82 (53) УДК 621.86. .067 (088.8) по делам изобретений и открытий

Я{ т., (тт, ., .. ф ухин,-т,. (72) Авторы изобретения

М. В. Власова, А. Е. Умнов, В. Н. Власов и Ж

I !

Штаб военизированных горноспасательных частей

Сибири и Дальнего Востока (71) Заявитель (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается хранения и транспоргировки сыпучих материалов.

Известно бункерное устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее установленный в опоре корпус с разгрузочным отверстием, в нижней части, побудитель потока материала, выполненный в виде прилегающей к внутренней поверхности корпуса эластичной оболочки, нижний конец которой прикреплен к кольцу, и привод для растяжения оболочки (1) .

Такое устройство недостаточно эффективно обрушает материал.

Цель изобретения — повышение эффективностии сводообрушения.

Цель достигается тем, что корпус установлен в опоре с возможностью его вертикального перемещения от указанного привода и имеет на нижнем конце фланец, при этом привод выполнен в виде соединенной с источником сжатого воздуха кольцевой полой оболочки, расположенной между кольцом и фланцем корпуса и имеющей отверстия, сообщающиеся с атмосферой. 20

Кроме того, между фланцем корпуса и кольцом могут быть установлены упругие элементы.

Причем корпус установлен в опоре на упругих элементах.

Такое выполнение устройства повышает эффективность сводообру шения.

На фиг. 1 изображено бункерное устройство для выгрузки сыпучих материалов в начале рабочего хода привода, разрез; на фиг. 2 — то же, в момент окончания рабочего хода и выхлопа отработанного воздуха; на фиг. 3 — узел соединения фланца корпуса с кольцом эластичной оболочки; на фиг. 4 — узел установки корпуса в опоре.

Бункерное устройство включают Ф>движный корпус 1 (фиг. 1 и 2) с волнообразной внутренней поверхностью, побудитель потока материала, выполненный в виде эластичной оболочки 2, например, из резины, к которой к нижней части прикреплено кольцо 3.

Корпус 1 имеет фланец 4. Между этим фланцем и кольцом 3 установлена кольцевая полая оболочка 5 с возможностью периодического образования силовой камеры 6, соединенная через дроссель 7, шланг 8, кран 9 с источником сжатого воздуха. Оболочка 5 выполнена из резины и имеет отверстия 10.

При сжатом состоянии оболочки эти отверстия перекрыты фланцем 4, при этом обра895828

3 зуется замкнутая камера (фиг. 1), а при раздутом (расжатом) состоянии оболочки 5 отвеостия 10 открыты для выхода отработа и ного возду ха (фи г. 2) .

Для увеличения интенсивности работы бункерного устройства между фланцем 4 и кольцом 3 могут быть установлены упругие элементы 11, которые должны сжимать оболочку 5, расположенную между фланцем

4 и кольцом 3.

Корпус 1 установлен с возможностью вертикального перемемещения в опоре 12, на которую корпус 1 опирается в нерабочее время. Между корпусом 1 и опорой 12 установлены упругие элементы 13 (фиг. 4).

Предлагаемое бункерное устройство работает следующим образом.

Под действием веса материала оболочка

2, растягиваясь, вдавливается во впадины волнообразной внутренней поверхности корпуса 1, который в свою очередь опирается на опору 12. В это время оболочка 5 сжата, отверстия 10 закрыты фланцем 4. Для ра- 20 боты включают кран 9, сжатый воздух через шланг 8, дроесель 7 начинает поступать в камеру 6. Под действием поступающего воздуха эта камера начинает воздействовать на кольцо 3, перемещая оболочку 2 вниз. В это

25 время камера 6 воздеиствует на корпус 1, перемещая его вверх. На оболочку 2 также действует вес материала, находящегося в бункере. Материал, находящийся на границе с оболочкой 2, будет находиться под сложным воздействием трех составляющих усилий — растягивающих — за счет растяжения эластичной оболочки, изгибающих и отталкивающих за счет движения корпуса 1 с внутренней волновой поверхностью.

Под действием этих трех усилий идет интенсивное отторжение сыпучего материала от З5 оболочки 2. После того как оболочка 5 расширится на конструктивно заданную величину, откроются выхлопные отверстия 10 и из камеры 6 начнет выходить отработанный воздух. Воздействие на фланец 4 и кольцо 3 со стороны оболочки 5 прекратится, и дальнейшее движение будет осуществляться за счет накопленных энергий в растянутой оболочке 2 и поднятого на некоторую высоту корпуса 1. Последний под действием собственного веса и веса сыпучего материала бу- 45 дет дви%ться вниз, деформируя оболочку 5 в исходное состояние. В это же время за счет сжатия растянутой оболочки 2 кольцо

3 будет двигаться вверх, также сжимая оболочку 5. После того как кольцевая полая оболочка 5 будет деформирована на конструктивно заданную величину, отверстия 10 закроются, вновь образуется загерметизированная камера 6, и под действием поступающего через шланг 8 сжатого воздуха процесс повторится. Наличие упругих элементов 11 для сжатия оболочки 5 позволяет сократить время на возвращение в исходное состояние и, следовательно, повысить интенсивность отторжения сыпучего материала от эластичной оболочки. Упругие элементы 13 обеспечивают бесшумность работы бункерного устройства за счет исключения ударов корпуса 1 относительно опоры.

Интенсивность возвратно-поступательных перемещений корпуса 1 и оболочки 2 можно регулировать с помощью крана 9 и дросселя 7. Кроме того, регулировку интенсивности можно производить изменением жесткости упругих элементов 11.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность сводообрушения по сравнению с известными.

Формула изобретения

1. Бункерное устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее установленный в опоре корпус, имеющий в нижней части разгрузочное отверстие, побудитель по тока материала, выполненный в виде прилегающей к внутренней поверхности корпуса эластичной оболочки, нижний конец которой прикреплен к кольцу, и привод для растяжения оболочки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрушения, корпус установлен в опоре с возможностью его вертикального перемещения от указанного привода и имеет на нижнем конце фланец, при этом привод выполнен в виде соединенной с источником сжатого воздуха кольцевой полой оболочки, расположенной между кольцом и фланцем корпуса и имеющей отверстия, сообгцающиеся с атмосферой.

2. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что между фланцем корпуса и кольцом установлены упругие элементы.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что корпус установлен в опоре на упругих элементах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кь 662244884455, кл. В 65 G 65/68, 1977.

895828

Ссставитель Т. Губ (<оррек то р Г. О гн р

Редактор З.Бородкина

Тираж РО5 Подписное

Заказ 11590/27 комитета СССР

ВНИИПИ Государственного комитет елам изобретений и открытий — 35 Рву шская наб. д. 4/5

1!3035, Москва, Ж— л. Проектная, 4

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.