Привод двухвалковой дробилки

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () )) 897283 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 950580 (2t ) 2g2) 0)0/29-3) с присоединением заявки )те(23) ПриоритетОпублнкавано 15.0).82 . тиоллетень М 2 т

Дата опубликования описании )50l.82 (Бa)м. кл.

В 02 С 4/42

{Ьаударстееиай квинтет

СССР ае аеааи изабретеннй и открытий (53) УДК62 цц,4 (088. 3) (72) Авторы изобретения

Е.А.Степанов и Е.И.Жданов

Всесоюзный научно-исследовательский и соляной промь1шленности (71) Заявитель

) ) ыь (54) ПРИВОД ДВУХВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к оборудованию для дробления (размола) сыпучих материалов, в том числе каменной или калийной соли.

Известен привод двухвальцевой мельницы, включающий межвалковую передачу, зубчатый редуктор и шарнирно-рычажный механизм, соединяющий редуктор с тихоходным валком () ).

Недостатком известной конструкции является сложность и ненадежность конструкции, а также высокая металлоемкость межвалковой передачи, так как кинематическая связь в пределах всего межцентрового расстояния валков осуществляется массивными зубча тыми колесами.

Наиболее близким к изобретению является привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на валу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в виде гибкой связи 2 ).

К недостаткам привода о1но .ятся сложность и громоздкость конструкции привода в целом; ненадежность работы цепной передачи в условиях коррозионно-агрессивной среды; невозможвость применения вместо цепной пере.дачи, например, более надежной зубчато-ременной передачи, так как при

30 обеспечении встречного вращения валков один из шкивов контактирует с тыльной гладкой частью ремня, что не обеспечивает достаточной тяговой способности и сопровождается сколь15. жением ремня.

Целью изобретения является упрощение конструкции привода и повышение его надежности.

Указанная цель достигается тем, что в приводе двухвалковой дробилки, содержащем электродвиг)тель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на

3 89 валу быстроходного валка, уст. новленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в виде гибкой связи, -зубчатый редуктор свободно установлен на валу быстроходного валка и шарнирно соединен с неподвижной опорой посредством тяги с пружинными амортизаторами, при этом гибкая связь выполнена в виде зубчатого ремня.

Такое выполнение привода позволяет обеспечить встречное вращение валков с заданной дифференциацией, упростить конструкцию привода за счет установки зубчатого редуктора на валу ведущего валка и повысить тяговую способность гибкой межвалковой связи.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема привода; на фиг. 2 — его развернутая схема.

Привод состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2 от двигателя к ведущему быстроходному валку

3, на валу 4 которого установлен одноступенчатый зубчатый редуктор 5.

На выходном валу 6 редуктора закреплен ведущий шкив 7 зубчато-ременной передачи 8. Ведомый шкив 9 установлен на валу 10 ведомого тихоходного валка 11. Вал 4 валка 3 снабжен неподвижной опорой 12 в виде двух рычагов, фиксируемых относительно рамы l3 дробилки винтовыми стяжками 14.

Корпус 15 редуктора 5 своим центрирующим и опорным выступом 16 входит в круговую расточку опоры валка и может поворачиваться вокруг оси шестерни, закрепленной на валу 4 вал ка. Корпус 15 редуктора шарнирно связан тягой 17 с кронштейном 18 опоры валка 3. Тяга 17 снабжена пружинным амортизатором 19 с гайками 20.

Вал 10 валка 11 снабжен подвижной (подпружиненной) опорой 21 также в виде двух рычагов. Фиксация этих рычагов относительно рамы осуществляется управляемь м кривошипно-эксцентриковым механизмом 22 с пружинным компенсатором 23, гайками 24 и рукояткой 25.

7283 4 ременную передачу 8 получает встречное вращение против часовой стрелки валок 11 с угловой частотой О." .

Так как передаточное число редуктора i> 7 1, передаточное число зубчато-ременной передачи i =1, валок

11 вращается против часовой стрелки с угловой частотой И <и !., т.е. с заданной дифференциацией движения.

10 Так обеспечивается нормальный режим

I работы дробилки.

В случае попадания в межвалковую щель недробимого предмета увеличивается радиальная нагрузка на валки, 15 и опорные рычаги 21, сжимая пружинный компенсатор 23, поворачиваются вокруг оси 04 и отводят валок 11 вправо вместе со шкивом 9. При этом редуктор 5 поворачивается по иасовой стрелке) вместе с тягой 17, сжимая пружинный амортизатор !9. Межцентровое расстояние передачи Д не изменяется. Межвалковый зазор увеличивается и недробимый предмет бес25 препятственно проходит вниз, чем иск" лючается поломка силовых элементов дробилки. Тонкое регулирование межвалкового зазора производится с помощью кривошипно-эксцентриковых мещ ханизмов 22 поворотом и фиксацией рукоятки 25. Перестройка привода дробилки после переточки валков на новое и уменьшенное межцентровое расстояние Д „ производится следующим образом. С помощью винтовой стяжки 14 производится поворот опорных рыча" гов 12 по часовой стрелке на необходимый угол. С помощью гаек 24 производится нужное уменьшение фиктивной

40 длинь, шатуна 0 0„, и соответствующий поворот против часовой стрелки опорных рычагов 21. Тем самым валки устанавливаются по новому межцентровому расстоянию.

Таким образом, выполнение привода дробилки с поворотным одноступенчатым зубчатым редуктором и зубчатоременной передачей обеспечивает простоту, низкую металлоемкость конструк50 ции, широкий диапазон регулирования межцентрового расстояния валков и надежность работы дробилки в целом, 55

Привод работает следующим образом.

При вращении двигателя 1 ведущий быстроходный валок 3 с помощью ременной передачи 2 вращаются по часовой стрелке с угловой частотой !. Через зубчатый редуктор 5 и зубчатоособенно в условиях абразивно-коррозионной среды.

Формула изобретения

1. Привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выход897283 ной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на валу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в 5 виде гибкой связи, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, зубчатый редуктор свободно установлен на валу быстроходного валка и шарнирно соединен с неподвижной опорой посредством тяги с пружинным амортизатором.

2. Приводпоп. 1, отличаюшийся тем, что гибкая связь выполнена в виде зубчатого ремня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 158192, кл. В 02 С 4/42, 1963.

2. Ильевич А.П. Машины и оборудо. вание для заводов по производству керамики и огнеупоров. "Высшая школа", 1979, с. 34-35.

897283

Составитель В.Губарев

Редактор М.дылын Техред А. Бабинец Корректор H.Ñòåö

Заказ 11787/3 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4