Сырьевая смесь для получения железистого цемента

 

Союз . Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕЕЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 и 897731 (63) Дополнительное к авт, свнд-ву (22)заявлено 19. 12. 79 (21) 2855703/29-33 с присоединением заявки М (23) Пряорятет—

Опубликовано 15, 01. 82, Ьктллетень Ah 2

Дата опубликования описания (51}М. Кл;

С 04 В 7/22

ГоаударатванныМ комитет

СССР по делан иаайретеннй н открытий

{!з )ПЮ 666.946 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Г.Шпынова, В.Е.Туэяк, С.1О.Терлыга, О.Л

M.И.Бураев, В.К.Шаламов, A.Е.канин и А.С

Львовский ордена Ленина политехнический ин филиал Всесоюзного алюминиево-магниевого и (71) Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЖЕЛЕЗИСТОГО ЦЕИЕНТА

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к сырьевым смесям железистых цементов.

Известны сырьевые смеси для ферритныу. цементов состава СсАзГ

C

S хлорферрнта, хлорсиликата н хлоралюми нат а (11 .

Наиболее близка к предложенной сырьевая смесь для получения железистого цемента, включающая нзвестко lO вый и желеэосодержащнй компоненты (2j.

Недостатком известной сырьевой смеси для.,получения железистого цеИ мента является,низкая прочность.

Цель изобретения — повыхтение прочности цемента.

Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения железистого цемента, включающая известковый и железосодержащий ком" поненты, содержит в качестве железосодержащего компонента красный шлам — отход глиноземного производ. ства при следукхцем соотношении компонентов,вес.X:

Известковый компонент 42-52

Квасный шлам— отход глиноземного производства 48-58 Для получения сырьевых смесей используют красные шламы — отходы глиноземного производства Уральского,и Днепровского алюминиевых заводов, отличающихся содержанием Ге 0 и соотиоиеиием-й . Красный ииамРе ой тонкоднанерсный материал с содержа/ нием частиц радиусом 10 мкм до 90X„ состоящий,X: Feх0з39,0-46,0;

Л1а Оз 17s0 19s 0 S10g 6 ° 7-) Os 9 s, СаΠ—. 7,4-9,9; РвО - 0,2-0,3;

Ti0 - 4,4-6,3; йа О - 6,9-2,2.

П оведены две серии опытов: !в р «At на уральском красном.хламе с р- — а

Fe303

=0,45 н 1! - на Днепровском с р аи

= 0,35.

897731 4 шильном шкафу при 100-120 С в течение

2-3 ч. Гранулы подают в печь и подвергают обжигу при 1220-1280 С. Обжиг ведут до полного усвоения извести. и Охлаждение осуществляют резкое, воздушное.

Предел прочности цемента при сжатии, ИПа, через

Опыт, Р

Состав сырьевой смеси, вес.Ж:

Серия опытов

P m известняк красный шлам

3 сут 28 сут

0,45 1,01 50,.0 58

62,0

0,45 1,07 54,0

71,0.

0;45 1, 14 50,0

045 1,21 380

68,0

54

46,0

52

0,35 0,93 49,0

0,35 0,99 61,0

54,0

48

74, 0

50

0,35 1,06 46,0

62,0

Известная

36,7

52,9 смесь

«» .Формула изобретения, Сырьевая смесь для полученйя железистого цемента, включающая известковый и железосодержащий компоненты„ отличающаяся тем, что; с целью повьппения прочности, она содержит в качестве железосодержащего компонента красный шлам — отход глиноземного производства,при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Известковый компонент : 42-52

Красный шлам отход глиноземного производства

48-58

1. Авторское свидетельство СССР

$9

В 391088, кл. С 04 В 7/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 560850, кл. С 04 В 7/22, 1974.

ВНИИПИ Заказ 11857/31 . . Тираж 639 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для каждой серии опытов готовят по пять составов сырьевых смесей.

Каждую смесь готовят отдельно следующим образом.

Отвешивают в нужном количестве измельченные до полюсного прохождения на сите Ф 008 красный шлай - отход глиноземного производства и известняк, тщательно перемепп.вают в течение 20-30 мин, после чего готовую смесь увлажняют и подвергают грануляции.

До обжига граиулы высушивают: вначале на воздухе, а затем в суСоставы смесей и результаты испы-. таний цементов на их основе представ19 лены в таблице.

Испытания показывают, что из предложенной сырьевой смеси можно получить железистый цемент высокой прочности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе