Устройство для кантования изделий

 

П ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >901235

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05.80 (2! ) 2930222/29-11 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 66 С 1/62

Гооударствеииык комитет (53) УДК 621.86. .061 (088.8) Опубликовано 30.0!.82. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.82 оо делам изобретеиий и открытий

В. Н. Тупицин, 1О. М. Веселов и В. П. /ейн,.

Я>у

I

/

-- . :.-,, ": "".- 6 . / °: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть. использовано для кантования и транспортировки изделий сферических форм, ограниченных с одной стороны плоскостью, например днищ корпусов парогенераторов.

Известно устройство для кантования изделий, содержащее две шарнирно соединенные между собой секции и гибкую связь для соединения секций с грузоподъемным механизмом !1).

Однако при помощи известного устройства из-за специфики конструкции невозможно кантовать изделия сферической формы, ограниченные с одной стороны плоскостью, например днища корпусов парогенераторов, а также невозможно транспортировать изделия, так как устройство стационарно из-за наличия направляющих и занимает определенный участок производственной площади.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет кантования изделий сферических форм, ограниченных с одной стороны плоскостью.

Поставленная цель достигается тем, что на секциях закреплены поперечины, причем поперечины одной из секций имеют криволинейную рабочую поверхность, а на поперечинах другой секции закреплены упоры, также имеющие криволинейную рабочую поверхность, радиус кривизны которой соответствует радиусу кривизны кантуемого изделия.

На фиг. 1 представлен кантователь, вид ! о сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 5— схема кантовки.

Устройство для кантования изделий включает кантователь 1 и строп 2. Кантователь 1 состоит из нижней 3 и верхней 4 секций, соединенных между собой шпилечным соединением 5. Нижняя 3 и верхняя 4 секции состоят из двух щек соответственно 6, 7 и 8, 9, соединенных между собой стержнями 10, 11 и 12, 13 при помощи о сварки. В расточенные отверстия 14, 15 и 16, 17 щек 6, 7 и 8, 9 вварены стержни 18 и 19, являющиеся как соединительными элементами, придающими жесткость нижней 3 и верхней 4 секциям, так и гру901235 зоподъемными элементами. Для центровки стропа 2 в средней части стержней 18 и 19 приварены по два ограничителя типа фланцев 20, 21 и 22, 23. Для установки изделия на нижнюю секцию 3 к ней приварены поперечины 24 и 25, имеющие криволинейную рабочую поверхность. Верхняя секция 4 также снабжена поперечинами 26 и 27, к которым приварены четыре упора

28 — 31, прижимающие изделие к нижней секции и имеющие также криволинейную

10 рабочую поверхность, радиус кривизны которой соответствует радиусу кривизны, кантуемого изделия. Для усиления жесткости упоров к каждому из них приварено по два ребра 32 и 33.

Устройство работает следующим обра- М зом.

Для установки изделия в кантователе 1 верхняя секция 4 при помощи крана откидывается путем поворота относительно оси шпилечного соединения 5. Изделие устанавливают на поперечины 24 и 25 нижэо ней секции 3, и верхнюю секцию 4 возвращают в исходное положение. Затем заводят строп 2 сначала на стержень 19 между ограничителями 22 и 23, потом на стержень 18 между ограничителями 20 и 21 ы и набрасывают на крюк крана. Производят подъем крюка крана и начинается кантовка изделия. В результате натяжения стропа 2 изделие зажимается между нижней 3 и верхней 4 секциями силой, равной весу кантуемого изделия и весу самого кантователя. При достижении кантователем вертикального положения возможна либо транспортировка изделия, либо дальнейшая кантовка на 180 (фиг. 5).

Применение предлагаемого устройства для кантования изделий позволяет снизить трудоемкость процесса кантования и сократить время использования грузоподъемного крана на кантование и транспортировку крупногабаритных изделий примерно в 2—

3 раза, а также повысить безопасность работы.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для кантования изделий составит по расчету примерно 5 тыс: руб в год, Формула изобретения

Устройство для кантования изделий, содержащее две шарнирно соединенные между собой секции, гибкую связь для соединения. секций с грузоподъемным механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей за счет кантования изделий сферической формы, ограниченных с одной стороны плоскостью, на секциях закреплены поперечины, причем поперечины одной из секций имеют криволинейную рабочую поверхность, а на поперечинах другой секции закреплены упоры, также имеющие криволинейную рабочую поверхность, радиус кривизны которой соответствует радиусу кривизны кантуемого изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 412119, кл. В 66 С 13/06, 1972 (прототип).

901235

Составитель E. Иванова

Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 12292/21 Тираж 935 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4