Отбойная коронка

Авторы патента:

E21C25/16 - с одной или несколькими вращающимися пилами, режущими дисками, колесами и т.п.

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и> 1

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 12.06.73 (21) 1928470/22-03 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

Е 21 С.25/16

Государственный комнтет (23) ПриоритетвЂ” (53) УДК 622.232..72 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.82 ло делам изобретений н открытий

" - - ".;;:;: т,::. /

В. Л. Долгов

Ордена Октябрьской Революции и Ордена Трудового Красного Зйамейи--1 институт горного дела им. А. А. Скочинского Министерства угольной промышленности СССР (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ОТБОЙНАЯ КОРОНКА

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к отбойным коронкам горных машин.

Известны отбойные коронки, включающие корпус, на котором закреплены резцедержатели и забурник (1) .

Недостатком таких коронок является то, что разрушение породы и угля производят резцами с одним шагом резания, что снижает эффективность отбойки.

Известны также отбойные коронки, включающие корпуЧ, на котором закреплены по спирали державки с резцами, и забурник (2) .

Недостатком таких коронок является сложность конструкции по изменению шага между держателями, что снижает эффективность процесса отбойки.

Цель изобретения-повышение эффективности процесса отбойки.

Поставленная цель достигается тем, что резцедержатели установлены на корпусе группами с одинаковым шагом размещения в каждой группе, при этом в одной группе, расположенной со стороны забурника, шаг установленных резцедержателей меньше, чем в другой группе, расположенной со стороны основания конуса, а длина части корпуса, на которой установлена группа с меньшим шагом резцедержателей, меньше длины части корпуса, на которой установлены резцедержатели с большим шагом.

На фиг. 1 показана отбойная коронка, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” схема расположения резцов на диаметральной плоскости за один обо 0 рот коронки.

Отбойная коронка включает корпус 1 в виде усеченного конуса и резцедержатели 2 и 3 с резцами 4 и 5. На части коронки длиной В,, прилегающей к забурнику 6, резцедержатели установлены с расстоянием

Расстояние t меньше расстояния между резцедержателями на части коронки в.

Коронка работает следующим образом.

При проведении выработок смешанным ав забоем, разрушение породы осуществляют частью коронки В, при оптимальных значениях t, для данной породы. При этом резцы, установленные на остальной части коронки, в работе не участвуют. При захва901504

3 те В используется номинальная мощность двигателей вращения и подачи коронки.

При переходе от разрушения породы к разрушению угля крепость разрушаемого массива снижается. Это позволяет при той же установленной мощности электродвигателей,увеличить захват до величины В, + В и увеличить скорость подачи при той же скорости резания.

При разрушении угля на участке коронки В, резцы работают с глубиной резания большей глубины резания по породе, но с е меньшим шагом.

Резцы на участке коронки В2 имеют шаг больший, чем на участке В, и большую глубину разрушения, поэтому резцы при разрушении угля работают в рациональном режиме. На части коронки В, устанавливают

1$ резцы для разрушения породы, на части коронки В вЂ” угольные резцы.

Формула изобретения

Отбойная коронка, включающая конический корпус, на котором закреплены по 20 спирали держатели с резцами, и забурник, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отбойки угля, резцедержатели установлены на корпусе группами с одинаковым шагом размещения в каждой группе, при этом в одной группе, расположенной со стороны забурника, шаг установки резцедержателей меньше, чем в другой группе, расположенной со стороны основания конуса, а длина части корпуса, на которой установлена группа с меньшим шагом резцедержателей, меньше длины части корпуса, на которой установлены резцедержатели с большим шагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435353, кл. E 21 С 25/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 356352, кл. Е 21 С 27/24, 1972 (прототип).

901504

Составитель Н. Ястребинская

Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 12324/34 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Исполнительный орган выемочной машины // 734411

Исполнительный орган горной машины // 641092

Исполнительный орган угольного комбайна // 638718

Устройство для прорезания щелей в массиве // 615213

Исполнительный орган горного комбайна // 597838

Исполнительный орган выемочной машины // 563492

Исполнительный орган горного ком-байна // 509717

Исполнительный орган проходческого комбайна // 435353

Исполнительный орган проходческогокомбайна // 414413

Исполнительный орган горного комбайна // 2187640

Изобретение относится к горной промышленности

Устройство для получения образца горной породы // 2452932

Изобретение относится к устройству для получения образца горной породы, в частности, для тестирования при работах в золотодобывающей промышленности

Исполнительный орган горного комбайна // 2059069

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для отбойки преимущественно крепкой горной массы очистными комбайнами

Способ разрушения горного массива // 901506

Исполнительный орган горного комбайна // 945419

Исполнительный орган горного комбайна // 1469123

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемык

Исполнительный орган проходческого комбайна // 1677327

Изобретение относится к средствам разрушения горных пород

Исполнительный орган врубовой машины // 1765386

Горная машина с движущимися дисковыми резцами (варианты) // 2494252

Изобретение относится к горным машинам, в частности может использоваться для разработки твердых горных пород. Горная машина содержит режущий механизм, который содержит консоль, первый эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, расположенной под углом к указанной продольной оси консоли. Второй эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли, расположенный на расстоянии от первого дискового резца и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от первого дискового резца, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, параллельной указанной продольной оси консоли. Третий дисковый резец, предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от второго дискового резца, указанный резец установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной под углом, как к указанной продольной оси консоли, так и к оси первого дискового резца. Платформу, опорный стержень, соединяющий консоль с платформой с возможностью поворота консоли относительно платформы, и привод для поворота указанной консоли из стороны в сторону. Три дисковых резца имеют ось резания, которая, проходя через все три резца, перпендикулярна продольной оси консоли и отклонена от перпендикуляра к полу выработки. Резцы прорезают разрабатываемый материал на равную глубину. Первый дисковый резец находится в самом нижнем положении и расположен так, что входит в контакт с разрабатываемой породой первым, раньше остальных дисковых резцов. При повороте консоли в разрабатываемую породу каждый из трех дисковых резцов входит в контакт с породой под углом атаки, образованным между режущей кромкой и разрабатываемой породой, причем угол атаки для всех трех дисковых резцов составляет 10 градусов. Повышается эффективность работы горной машины. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство для подземной разработки мощных и крутопадающих залежей калийных руд // 2540736

Изобретение относится к области горного машиностроения, в частности к механическим устройствам для подземной добычи залежей калийных руд мощных и крутопадающих месторождений. Обеспечивает расширение функциональных и конструктивных возможностей проходчика гезенков, безопасность работ. Устройство для подземной разработки мощных и крутопадающих залежей калийных руд включает проходчик гезенков типа ПГР-1, состоящий из корпуса направляюще-распорного устройства с роликами на стойках, двух приводных электродвигателей, редуктора планетарного, исполнительных органов; направляющего полого фонаря; канатной лебедки, смонтированной на раме. Проходчик гезенков снабжен прицепным устройством, выполненным в виде совмещенных вертлюга и токосъемника, и размещен в направляющем аппарате, выполненном в виде обечайки, на внутренней поверхности которого выполнены продольные пазы для размещения стоек с роликами направляюще-распорного устройства проходчика, и фиксируемым в направляющем аппарате стопорным устройством. С наружной стороны направляющего аппарата внизу установлены опорные гидродомкраты, а вверху - на оси закреплены перекидные блоки для каната и для кабеля. Лебедка выполнена двухбарабанной - канатно-кабельной, и размещена на раме гусеничной ходовой двухприводной части, рама снабжена внизу спереди опорными гидродомкратами, а сверху силовым манипулятором, соединенным шарнирно с направляющим аппаратом, управляемым из кабины машиниста. Отдельно от кабины машиниста размещен выносной пульт управления. Силовой манипулятор включает в себя стрелу с гидроцилиндром подъема-спуска направляющего аппарата, гидропривод поворота стрелы вокруг ее оси на угол α, гидроцилиндр, с помощью которого осуществляется поворот направляющего аппарата относительно продольной оси стрелы на угол β. 6 ил.