Станок для изготовления плоских арматурных каркасов

 

Colo 3 Советсинк

Социалистичесник

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н)902949 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено l7 ° 07.79 (21)2799574/25-12 (51)М. Кл.

В 21 F 27/10 с присоединением заявки №

Гасударственный каиитет (23)Приоритетпо делан изобретений и открытий

Опубликовано 07 ° 02 ° 82 ° Б)оллетеиь № 5 (53) УДК621.791 (088.8) Дата опубликования описания 07. 02 .82 (72) Авторы изобретения

А.Ф.Тупиков, IO.Ä.Круглик и Г.Д.Фролов

:ю ! - F. Õ 6и чу. », .,ь .

Светлогорский завод железобетонных изделий и конструкций (7l) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ АРМАТУРНЫХ

KAPl(AC0B

Изобретение относится к области обработки материалов, в частности, к оборудованию для скрепления арматурных каркасов, используемых главным образом в железобетонных изделиях.

Известен станок для изготовления каркасов (11, содержащий смонтированный на станине механизм подачи заготовок стержней с серпообразными отсекателями, Недостаток известного технического решения в ТоМ что его производительность невелика.

Известен также станок для изготовления плоских арматурных каркасов f23, содержащий смонтированные на станине механизм для последовательного перемещения заготовок в зону сборки каркаса и механизм для скрепления заготовок с упором для них.

Недостаток этого стан ка также в том, что его производительность ограничена.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сути является станок для изготовления плоских арматурных каркасов (31, содержащий смонтированные на станине механизм подачи заготовок, механизм для пос" ледовательного перемещения заготовок в зону -сборки каркаса, состоящий из неподвижной зубчатой рейки и подвижной зубчатой рейки с шарнирными звеньями, и механизм для скрепления заготовок.

Недостаток этого станка в том, что его производительность ограниче на, особенно при подаче стержней, имеющих отклонение от допуска.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что станок для изготовления плоских арматурных каркасов, содержащий смов. тированные на станине механизм пода» чи заготовок, механизм для последовательного перемещения заготовок в

90294

3 зону сборки каркаса, состоящий из неподвижной зубчатой рейки и подвижной зубчатой рейки с шарнирными звеньями, и механизм для скрепления заготовок, имеет закрепленные на 5 станине направляющие, ползуны, размещенные в направляющих, и тормоз, смонтированный на станине под ползунами с возможностью взаимодействия с ними, при этом шарнирные звенья 10 подвижной зубчатой рейки снабжены упорами для ограничения их поворота и установлены на ползунах, толкатели имеют серпообразные отсекатели, а механизм для скрепления заготовок имеет подпружиненный упор для их фиксации.

На фиг. 1 - показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, в верхнем положении; на фиг. 3 - то же, в переднем положении; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2.

Станок состоит из станины 1, на которой жестко закреплены направляюцие 2, неподвижная зубчатая рейка 3 и механизм 4 подачи заготовок 5, имеющий упругий элемент 6, препятствующий произвольному выпадению заготовок из механизма 4, На станине 1 также установлен ме- 50 ханизм для скрепления заготовок арматурного каркаса 7, состоящий из неподвижного элемента 8, подпружиненного поворотного упора 9 и подвижного прижима 10. В направляющ х 2 установ- 35 лены подвижные вдоль направления перемещения заготовок ползуны 11, на которых посредством шарнирных звеньев

i2 и 13 установлен механизм 14 для последовательного перемещения поштуч- 40 но отделенных заготовок 5. Механизм состоит иэ колеблющейся подвижной зубчатой рейки 15, закрепленных на ней регулируемого досылателя 16, тэлкателя с серпообразными отсекателями

17. Рейка 15 имеет пилообразные зубья 18 и привод 19.

На станине 1 установлен подпружиненный тормоз 20, взаимодействующий с ползунами 11, а на шарнирных звеньях 13 имеется упор 21 для ограничения поворота звеньев.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы заготовки 5

) загружают в механизм 4 и укладывают

55 на неподвижную зубчатую рей ку 3. Затем включают станок, при этом привод

19 воздействует на рейку 15, которая

-а шарнирных звеньях 12 и 13 поднимается до тех пор, пока упоры 21 не упрутся в ползуны 11, которые постоянно с заданным усилием притормаживает тормоз 20. После чего, преодолевая силы трения, привод 19 перемещает ползуны 11 и рейку I5 в сторону подпружиненного упора 9, в результате чего отсекатель 17 отсекает из механизма 4 одну заготовку 5, которая падает на рейку 15, а досылатель 16 расположенную перед ним заготовку 5 прижимает к подпружиненному упору 9.

Затем опускают прижим 10 и производят скрепление (например, внизу проволокой или контактную сварку) пересечений, в процессе которого привод 19 отводят в исходное положение, при этом в начальный момент рейка 15 на звеньях 12 и 13 опускается и укладывает заготовки 5 на рейку 3, затем она вместе с ползунами 11 перемещает" ся в исходное положение. Перемещение рейкя 15 в опущенном положении позволяет отсекателю 17 свободно проходить под механизмом 4, не задевая расположенные в нем заготовки 5, а также обеспечивает свободный т>роход пилообразных зубьев 18 под уложенными на рейке 3 заготовками 5.

Скрепление между собой продольные и поперечные заготовки 5 образуют арматурный каркас 7, который при каждом движение ползунов 11 в сторону упоров 9 перемещают на шаг, определяемый расстоянием между размещен" ными заготовками 5.

Такое конструктивное выполнение станка для изго овления плоских арматурных каркасов, существенно повышает его производительность, так как обеспечивает подачу стержней с кривизной более 2 мм на погонный метр и фиксирование заготовок в зоне скрепления их пересечений.

Формула изобретения

Станок для изготовления плоских арматурных каркасов, содержащий смон. тированные на станине механизм пода" чи заготовок, механизм для последовательного перемещения заготовок в зону сборки каркаса, состоящий иэ неподвижной зубчатой рейки и подвижной зубчатой рейки с шарнирными звеньями, и механизм для скрепления заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэво дительност>1, он имеет закрепленные на станине направляющие, ползуны, размещенные в направляющих, и тормоз, смонтированный на станине под ползунами с возможностью взаимодейстьия с ними, при этом шарнирные звенья подвижной зубчатой рейки снабжены упорами для ограничения их поворота и установлены на ползунах, толкатели имеют серпообразные отсекатели, а механизм для скрепления заготовок имеет подпружиненный упор для их фиксации.

902949

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 519255, кл. В 21 F11/00,,1974.

2. Авторское свидетельство СССР

М 547270, кл. В 21 F 27/10, 1975.

3, Обзорная информация "Электротехническая промышпенностьн> серия

"Электросварка", выпуск 6, Й., 1972, с. 20-22, рис. 2.

902949

Составитель 6. Яковлев

Редактор Н. Коляда Техред И. Гайду Корректор И,Пожо

»»»»«»»»»»»»«» »»»»»»

Заказ 12515/14 „ Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,