Питатель стекломассы

 

Союз Советснин

Социалистичвснин

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ903309 (6 I ) Дополнительное к авт. с внд-ву(22)Заявлено .21.03.80 (21) 2933034/29"33 с присоединением заявки № (23)ПриоритетОпубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5 (51)М. Кл.

С 03 В 7/18 ф3сядВРственньй квинтвт

СССР

Io aesaar нзобретеннй н втнрытнй (53) УДК666. 1.

° 031. 8 (088. 8) Дата опубликования описания 09. 02. 82 (72) -Авторы изобретения

И. К. Сымон, Ю. И. Гаврилов и Н. (71) Заявитель ($4) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОИАССЫ

Изобретение относится к устройст.вам для питания порциями расплавлен.ной стекломассы различных стеклоформу-. ющих машин.

Известен наборник стекломассы,содержащий корпус, наборную трубку, ме" ханизм вращения трубки, средство для перемещения трубки и .регулятор наклона трубки в позиции набора. Такой наборник работает по принципу накручивания расплавленной стекломассы с по10 верхности расплава на наборную трубку, передачи на трубке порции стекло" массы к стеклоформующей машине (13 .

Недостаток известного устройства

15 состоит в ограниченности зоны действия наборной трубки, а именно: в позиции набора (в печи) накручивание стекломассы и обрыв "хвоста", тянущегося от "наборки" к расплаву, происходит в одном и том же месте, что ухудшает качество расплава стекломассы в зоне набора эа счет появления в нем пузырей, захватываемых "хвостом" после отделения его от наборки; и в зоне передачи порции стекломассы в форму наборная трубка фиксируется .в определенном положении, в котором и производится передача порции стекломассы, т.е. отсутствует возможность поворота трубки вокруг вертикальной оси (no азимуту), передача стекломассы возможна лишь в одно приемное устройство, из-за неподвижности наборной трубки отсутствует возможность рациональной для формирования укладки стекломассы относительно формы, а также отсутствует возможность регули= ровки угла наклона наборной трубки в позиции передачи стекломассы - все это лишает известные наборники универсальности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является питатель стекло массы, содержащий каркас, каретку с наборной трубкой и приводом для ее вращения, устройство для перемещения

3 903 каретки и устройство поворота трубки по азимуту с приводом от общего исполнительного механизма, устройство для наклона трубки с приводом и регулятором угла наклона в позиции набора стекломассы L 23.

В этом наборнике "хвост" после обрыва попадает в то же место расплава, в котором производилось накручивание стекломассьl поворот наборной трубки вокруг вертикальной оси (по азимуту) облегчает компановку формующей машины с наборником и их обслуживание, однако этот угол недостаточен для поочередной подачи стекломассы в два и более приемных устройства, компановкя наборника более чем с одной формующей машиной. В этом наборнике также отсутствует возможность регулировки угла наклона трубки в позиции передачи стекломассы, Цель изобретения - улучшение качества стекломассы за счет расширения зон ее набора и повышения производительности.

Цель достигается тем, что питатель стекломассы, содержащий каркас, установленную на нем в направляющих каретку с вращающейся наборной головкой,. устройство для перемещения каретки и поворота наборной головки с общим приводом и привод для наклона в вертикальной плоскости наборной головки, снабжен блокирующим механизмом, соединенным с устройствами для перемещения каретки и поворота наборной головки, а привод для наклона последней снабжен регулятором, смонтированным на устройстве поворота головки, причем блокирующий механизм снабжен жестко закрепленными на каркасе профилированным шаблоном, взаимодействующим с устройством поворота наборной головки, оснащенным фиксатором,. а регулятор наклона трубки снабжен откидным упором,. взаимодействующим с каркасом, На фиг. 1 изображена кинематическая схема наборника; на фиг. 2 - наборник, вид сбоку; на фиг. 3 " то же, вид в плане.

Питатель стекломассы содержит каркас 1, каретку 2, установленную в направляющих 3, устройство для перемещения каретки, включающее двигатель, например, гидромотор 4, редуктор 5 и цепную передачу 6, наборную головку 7 с приводом 8. Для поворота наборной головки по азимуту каретка

309 снабжена валом 9 и конической передачей 10„ выходной вал !1 которой

3О

31 снабжен звездочкой 12, взаимодействующей с цепной передачей 6 посредством отклоняющих звездочек 13. Верхняя часть вала 9 выполнена в форме вилки 14, на шарнире 1 которой установлена наборная головка 7. На вилке 14 в шарнирах 16 установлен трехплечий рычаг 17 с плечом 18, которое через тягу 19 соединено с наборной головкой 7, а плечо 20 рычага 17 содержит винт 21 регулирующий наклон головки в позиции передачи стекломассы, плечо 22 служит упором при наклоне головки в позиции набора стекломассы, Кроме того, вилка оснащена гидравлическим цили ндром 23, взаимодействующим с наборной головкой 7. На шарнире 24 выполнен упор 25, на котс,рый опирается винт 21. Каркас 1 содЦржит выступ 26 для отвода упора 25 и регулятор наклона головки 27 в позиции набора, взаимодействующий- с плечом 22 рычага 17. Последовательная работа устройства для перемещения каретки и устройства для поворота наборной головки по азимуту производит" ся блокирующим механизмом, содержащим шаблон 28, закрепленный на. каркасе изогнутый под тупым углом и выполненный с возможностью взаимодействия с устройством поворота наборника головки

Устройство содержит также ролик 29, установленный на вилке 14, фиксатор 30, расположенный на каретке 2. с приводом от кулака 31, закрепленного на валу 9, гнезда, фиксатора 32, выполненного в каркасе 1.

Питатель стекломассы работает следующим образом.

В исходном положении наборная го" ловка 7 находится над приемным устройством стеклоформующей машины (не изображено) в положении А, в котором шток цилиндра 23 вдвигается, наборная головка 7 наклоняется и выключается ее вращение. Стекломасса с головки стекает в форму (не показана). Угол наклона головки 7 в положении А, зависящий от высотного положения формы, регулируется винтом 21, взаимодействующим с упором 25, который в положении

Г отводят в сторону выступом 26, не принимая участия в регулировке угла наклона головки 7 в печи. Порция стекломассы, переданная в форму, отделяется от стекломассы, оставшейся на

Формула изобретения

1. Питатель стекломассы, содержащий каркас, установленную на нем в направляющих каретку с вращающейся наборной головкой, устройство для .перемещения каретки и поворота наборной головки с общим приводом и привод для наклона в вертикальной плоскости наборной головки, о т л и ч а,ю шийся тем, что, с целью улучшения качества -стекломассы за счет расширения зон ее набора и повышения производительности, он снабжен блокирующим механизмом, соединенным с устройствами для перемещения каретки и поворота наборной головки, а привод для наклона последней снабжен регулятором, смонтированным на устройстве поворота головки.

2. Питатель по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что блокирующий механизм снабжен жестко закрепле: ным на каркасе профилированным шаблоном, взаимодействующим с устройством поворота наборной головки, оснащенным фиксатором.

3. Питатель по и. I„ о т л и ч аю шийся тем, что регулятор наклона трубки снабжен откидным упором, взаимодействующим с каркасом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ и 2416376, кл. С 03 В 5/36, опублик. 1976.

2. Патент ФРГ М 2031054, кл. С 03 В 5/36, опублик. 1974 (прототип).

5 9033 головке, либо ножницами (не показаны), либо за счет ускоренного вращения головки 7 и одновременного ее. подьема над формой. На этом цикл работы головки заканчивается. Управление ею осуществляют от командоаппарата любого типа или от ЭВМ (не показан).

Зона действия наборной головки 7 (угол oC ) в позиции передачи стекло- 0 массы значительно расширена и составляет не менее 270 . Это достигается за счет введения в питатель стекломассы блокирующего механизма, обеспечивающего последовательность действия устройств для перемещения каретки и поворота наборной головки по азимуту, т,е. поворот по азимуту происходит после перемещения каретки в крайнее положение и наоборот. За счет этого 20 в пределах угла 4. стеклоформующую машину можно располагать в любом удобном для обслуживания, месте или разместить более одной машины.

Раздельная регулировка углов ф 25 и о наклона головки позволяет питать стекломассой формующие машины с различным высотным расположением формующего ийструмента и независимо от его расположения регулировать глубину погружения наборной головки 7 в стекломассу при изменении ее уровня.

Кроме того, перемещение наборной головки в печи позволяет повысить качество набираемой стекломассы за счет накручивания ее в одном месте (в положении Г) и обрыва "хвоста" в другом (e положении В). Поэтому дефекты, вносимые в расплав при обрыве

"хвоста" (пузыри), не попадают в зону набора. Данные преимущества делают питатель стекломассы универсальным, т.е. позволяют решать разнооб09 6 разные задачи питания стеклоформующих машин при выработке штучных изделий.

903309

Составитель 8. Юдина

Редактор И. Ромжа Texpeg Т. Фанта

Корректор Г. Назарова

Подписное

Заказ 7/3 Тираж 506

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130)5 Москва Ж-Я Разыская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4