Установка для обработки стеклоизделий

 

Союз Советсиин

Социалист нчвсиин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >903313 (61) Дополнительное м авт. саид-ву (22)» »«< 05.11 ° 79 (21) 2851540/29-33 (51) M Кл. с присоединением заявки №

С 03 В 23/04 .

Гасударственный камнтет

СССР ао делам нзобретеннй и открьпнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.82. бюллетень № 5

Дата опубликования описания 09. 02 .82 (53у УДК 661.1, . 037.91 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г..И. Шаповал, В.А. Курашев и И.П. Шапкарин (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к области изготовления стеклоизделий, а именно, жестких световодов, стеклянных капилляров, штабиков, и может быть использовано в производстве приборов с элементами волоконной оптики.

Известна установка для вытягивания стеклоизделий, включающая размещенные в рабочей камере механизм подачи за10 готовки, печь разогрева, механизм вытягивания, резки и укладки изделий, воздухонагнетательное устройство с фильтром (lj .

Недостатком известной установки

15 является ручная загрузка заготовок в печь, из-за чего пылезащитная рабочая камера и печь находятся в открытом состоянии весь период загрузки загoTospK» вследствие этого до полного .восстановления температурных режимов в печи и рабочей камере процесс вытягивания идет нестабильно, т.е. установка имеет большой период времени для выхода вытягиваемого изделия на необходимый установившийся размер.

Кроме того, ручная загрузка затрудняет эксплуатацию установки и увеличивает подготовительное время ее обслу- живания, снижая производительность труда и уменьшая выход годных изделий, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для обработки стеклоизделий, включающая. механизм подачи заготовок, печь разогрева, механизм вытягивания, резки и укладки изделий и загру зочное устройство с подающими площадками привода перемещения и цангами для зажима стеклоизделий, стяжками-направляющими, поворотным барабаном для позиционного перевода изделий и с датчиками управления (23.

Однако в этом устройстве зажимные приспособления могут захватывать короткую трубку. Пневмодатчики предназначены для определения положения за3 90331 готовки в патроне, они управляют перемещением патрона вниз в случае короткой заготовки. Кроме того, для устройства характерна невысокая про изводительность труда, Цель изобретения - увеличение выхода годных изделий и повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что в установке для обработки стеклоизделий, 1я включающей механизм подачи заготовок, печь разогрева, механизм вытягивания, резки и укладки изделий и загрузочное устройство с подающими площадкаМи привода перемещения и цангами для зажима стеклоизделий, стяжками-направляющими, поворотным барабаном для позиционного перевода изделий и с датчиками управления, загрузочное устройство расположено над печью разогре- ва и выполнено в виде Вертикальной полой стойки с верхним фигурным и нижним прямым пазами для подающих площадок привода перемещения, а датчики расположены на вертикальной стойке.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм подачи с загрузочным устройством.

Установка для вытягивания стеклоизделий содержит основание 1, рабочую камеру 2; верхнюю площадку 3 с лест-, ницей 4. Основание 1 служит для соединения всех основных узлов установ" ки в единое целое, а также для размещения воздухонагнетательного уст-, И ройства 5 с воздушным фильтром тонкой очистки, обеспечивающим пылезащиту в рабочем пространстве установки, и панели управления 6 воздушными системафф ми . Установка снабжена застекленными дверями.

В рабочей камере 2 установлены прибор 7 контроля диаметра .изделий, механизм вытягивания 8, механизм рез"

43 ки 9 и механизм укладки 10 готовых стеклоизделий. По обеим сторонам рабочей камеры 2 расположены электрические ульты управления 11 и 12.

На площадке 3 размещена камера 13, в которой установлены механизм подачи 14 с загрузочным устройством 15, содержащим основание 16, вертикальную пустотелую стойку 17 с верхним фигурным и нижним прямым пазами. В стойке 17 закреплены двухсторонний пневмоцилиндр 18 с верхней 19 и нижней 211 подающими площадками. На стойке 17 смонтирован барабан, включающий уста

3 ф новленные с возможностью вращения верхнюю 21 и нижнюю 22 планшайбы, соединенные между собой шестнадцатью стяжками 23, одновременно служащими направляющими для восьми подвижных кареток 24, имеющих сламывающие ролики 25, удерживающие каре ки 24 на верхнем фланце 26 и нижнем фланце 27.

Последние имеют вырезы против пазов

s стойке 17 для входа в них площадок 19 и 20 пневмоцилиндра 18.

На эластичной подвеске каретки 24 подвешены удлинители 28 с цангами 29, имеющими ручки 30 для зажима заготов ки. В нижней планшайбе 22 в отверстиях по числу кареток имеются направляющие втулки 31 и диаметрально расположенные горизонтальные оси 32, в которые упирается ролик 33, установю1енный на кронштейне 34, смонтирован1ный с возможностью перемещения по на- правляющим 35 посредством пневмоцилиндра 36.

Кроме того, на основании 16 загру зочного устройства 15 смонтирован ме-. ханизм 37 перемещения заготовок с электроприводом 38. Такой же механизм 37 перемещения заготовок установлен на механизме вытягивания 8.

К основанию 16 прикреплена электрическая печь 39 разогрева заготовок.

На вертикальной стойке 17 загрузочного устройства 15 установлены пневмодатчики 40 и 41, подающие команду для автоматического перемещения заготовки.

Установка работает следующим образом.

Предварительно восемь стеклозаготовок вручную подвешивают в цангах 29 загрузочного устройства 15 таким образом, чтобы нижний конец заготовки вошел в направляющую втулку 31 нижней планшайбы 22. Нажатием кнопки на панели управления 6 приводится в действие пневмоцилиндр 18, подающий заготовку s печь разогрева 39.

При движении пневмоцилиндра 18 вниз каретка 24 перекрывает пневмодатчик 40, в результате чего заготов ка захватывается и удерживается механизмом 37 перемещения устройства подачи 14. Подающая площадка 19, опускаясь по фигурному пазу, поворачивается в сторону, освобождая путь для пе ремещения каретки 24. Одновременно нижняя подающая площадка 20 опускается вниз в исходное положение. формула изобретения

Установка для обработки стеклоиэделий, включающая механизм подачи заготовок, печь разогрева, механизм вытягивания, резки и укладки изделий и загрузочное устройство с подающими площадками привода перемещения и цангами для зажима стеклоиэделий, стяжками-направляющими, поворотным барабаном для позиционного перевода изделий и с датчиками управления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий и повышения производительности труда, загрузочное устройство расположено над печью разогрева и выполнено в виде вертикальной полой стойки с верхним фигурным и нижним прямым пазами для подающих площадок привода перемещения, а датчики расположены на вертикальной стойке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

У 569111, кл. С 03 В 23/04, 1963.

2. Патент Великобритании Р 1509890, С1М, 1978.

5 9033

Разогретая заготовка иэ печи оття" гивается и поступает в направляющие прибора 7 контроля диаметра заготовок и механизм перемещения 37 устройства вытягивания 8. Регулируя скорости по" дачи и вытягивания, добиваются необходимых размеров изделия, которое режется на мерные отрезки с помощью ме ханизма резки 9, последние попадают в приемник механизма укладки 10. 1О

По окончании выработки заготовки каретка 24 перекрывает нижний пневмодатчик 41, который дает команду на раэжим заготовки механизмом перемещения 37 и подъем пневмоцилиндра 18, tS при этом нижняя площадка 20 пневмоцилиндра поднимает каретку 24 с технологическим концом. заготовки иэ печи 39.

С. помощью кнопки на панели 6 уп- о равлвния или автоматически посредст. вом пневмоцилиндра 36 барабан повора чивается, и очередная заготовка поступает на позицию выработки, и процесс загрузки и обработки заготовки 2$ повторяется.

-Наличие в предлагаемой установке .загрузочного устройства позволяет более точно поддерживать температурный режим процесса, при этом механизировать ряд операций, ранее выполняе- мых вручную после выработки каждой заготовки, предопределяет повышение на 5-104 выхода годных изделий и уве-.

35 личение производительности труда на

15-203.

На предлагаемой установке загрузка заготовок в камеру механизма подачи осуществляется предварительно, 13 6 все 8 заготовок загружаются одновременно один раз на всю смену. Эта предварительная загрузка не влияет на технологический режим установки, так как производится до включения установки в работу, а перезарядка заготовок s печь во время работы установки происходит быстрее, поэтому меньше влияет на изменение температуры в ней.

903313

Составитель Т. Парамонова

Редактор Н. Ромжа Техред Т; Фанта Корректор Г. Назарова

Заказ 7/3 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4