Шнековый пресс

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.80 (21) 2912078/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (51) М. К .

В 28 В 3/22

Государственных кемлтет

СССР (53) УДК 666.3. .022 (088.8) ло делам лзебретений и етхрмтий (72) Автор изобретения

В. С. Тершуков

Государственный научно-исследовательский инст тут по керамзиту «НИИкерамзит» (71) Заявитель (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к промышленности строительных материалов для формования гранул из пластических и вязких масс.

Известен шнековый пресс, содержащий шнек, на входном конце которого смонтированы нагнетающие лопасти, гранулирующая решетка, выполненная в виде колец, и режущий орган (1).

Недостатком известного устройства является то, что при формовании получают гранулы разной длины, поскольку скорость истечения массы непостоянная и зависит от распределения массы по нагнетающим лопастям.

Известен также шнековый пресс, содержащий шнек с приводом, установленные на приводном валу шнека нагнетающие лопасти с закрепленными на них под углом к горизонтальной оси распределительными лопатками, гранулятор, выполненный в виде перфорированного цилиндра, разъемного вдоль своей горизонтальной оси, режущего органа, выполненного в виде пластин, сгибающих с зазором перфорированный цилиндр и закрепленных на выходном конце вала шнека, и кольцевую гребенку, которая установлена между нагнетающими лопастями (2).

Недостатко м этого п ресса я вл я ется то, что распределительные лопатки, закрепленные на нагнетающих лопастях под углом относительно горизонтальной оси, увеличивают скорость движения формуемого материала в осевом направлении, при этом площадь сечения рабочего пространства не изменяется. Это ведет к нарушению сплошности потока материала, образованию пустот и соответственно к повышению неравномерности распределения материала по площади перфорированного цилиндра и неравномерности давлений и скоростей истечения формуемого материала, к получению разных по длине жгутов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является шнековый пресс, содержащий шнек с приводом установленные на приводном валу шнека нагнетают щие лопасти, гранулятор, выполненный в виде перфорированного цилиндра и режущего органа (3).

Недостатком данного пресса -является то, что невозможно получить гранулы узко905092 фракционного состава из-за непостоянства давлений, развиваемых нагнетающими лопастями, так как загрузка шнека и подача формуемой массы неравномерная и зависит от физико-механических свойств сырья (однородность, пластичность, влажность и т. д.) ю

При такой загрузке и однонаправленном врашении шнека и нагнетающих лопастей формуемая масса поступает на прилегающие к шнеку лопасти в основном две .лопасти) . Поэтому соответственно поступившему количеству формуемой массы лопасти выпрессовывают жгуты разной длины, что приводит к разнофракционному составу гранул.

Цель изобретения — получение гранул узкофракционного состава.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом прессе, содержащем шнек с приводом, установленные на приводном валу шнека нагнетающие лопасти, гранулятор, выполненный в виде перфорированного цилиндра и режушего органа, нагнетаюшие лопасти снабжены приводом вращения, причем направление вращения нагнетающих лопастей противоположно направлению вращения шнека.

В шнековом прессе привод шнека может быть кинематически связан с приводом нагнетающих лопастей.

На фиг. 1 изображен описываемый шнековый пресс; на фиг. 2 — то же, с вариантом привода нагнетающих лопастей; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1. зо

Шнековый пресс содержит корпус 1, внутри которого установлен вал 2 со шнеком 3.

Вал 2 через узел зубчатых передач (не . показан) связан с валом 4, который проходит внутри вала 2. На валу 4 установлено нагнетающее лопастное колесо 5 (вал 4 нагнетающего колеса 5 может быть смонтирован соосно валу шнека 2) . Соосно лопастному колесу 5 смонтирован перфорированный цилиндр б и кольцо 7 с режущими ножами 8. Кольцо 7 через узел зубчатых передач связано с приводным валом 4 или может иметь самостоятельный привод.

Пресс работает следующим образом.

Формуемая масса шнеком 3 подается внутрь перфорированного цилиндра 6 на нагнетающие лопасти колеса 5, которыми масса перерабатывается и продавливается в виде жгутов сквозь отверстия перфорированного цилиндра 6 по всей его площади:

Ножами 8 жгуты режутся на гранулы.

Использование предложенного устройства позволяет повысить качество получаемых гранул, стабилизировать процесс обжига, повысить производительность пресса на

15 — 30%.

Формула изобретения

1. Шнековый пресс, содержащий шнек с приводом, установленные на приводном валу шнека нагнетающие лопасти, гранулятор, выполненный в виде перфорированного цилиндра и режущего органа, отличающийся тем, что, с целью получения гранул узкофракционного состава, нагнетающие лопасти снабжены приводом вращения, причем направление вращения нагнетающих лопастей противоположно направлению вращения шнека.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод шнека кинематически связан с приводом нагнетающих лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 387351, кл. В 28 В 11/16, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2735590/29-33, кл. В 28 В 3/26, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР № 645835, кл. В 28 В 3/26, 1975.

905092 фиг.2

Составитель A. Осипова

Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 244/28 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4