Теплообменный аппарат

 

Союз Советских

С оцианнстичесних

Реснубиии

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)!!1l! } r) 4 ll (61) Дополнительное к авт. сеид-syN 781521 (22) Заявлено 30.1 1,79 (21) 2866418/24-06 с присоединением заявки М (51)M. КЛ, F ?3 С 3/08

F 28 0 5/00

5Ьвуаврствеввый квинтет

СССР вв калаи взвбретенвв и вткрыткк (23) Приоритет

Опубликовано 229282 Бюллетень ях 8 (53) УДК 66.0iiq. .1(088.8) Дата опубликования описания 220232 (pit) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам воздушно-испарительного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и хладагента.

Теплообменные аппараты такого типа находят широкое применение в различных областях техники, где требуется охлаждение или увлажнение воздуха.

Известны теплообменные аппараты для испарительного охлаждения воздуха, содержащие кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал разделен жесткими поперечными пластинами, снабженными по периферии опорными кольцами, на секции, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных пистов, например каотонных ",1,.

Недостатком указанных теплообменнь)» ппэрэ св является незначительный ресурс их работы, определяемый количеством жидкости, запитываемой гидрофильным материалом.

По основному авт, св. М 781521 известны теплообменные аппараты для испарительного охлаждения воздуха, содержащие кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и выполненные в последнем ка10 налы для прохода охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал разделен жесткими поперечными пластинами, снабженными по периферии опорными кольцами, на секции, каждая из кото1$ рых выполнена в виде пакета из перфорированных листов, например картонных. Аппарат имеет в нижней части кожуха между торцовыми решет2о ками герметичный жидкостной отсек, сообщающийся с гидрофильным материалом посредством вертикальных патру6ков, имеющих срез HB нижнем т<)рце, примыкающем к кс))куку, а скд)1 ь пе 3 90954 шетку, расположенную со стороны вхо да охлаждаемого воздуха, проведена трубка, один конец которой Размещен выше отсека и встречно потоку воздуха, а другой - введен в отсек (2).

Ресурс работы этих теплообменных аппаратов выше, так как определяется количеством жидкости, эапитываемой гидрофильным материалом, а также находящейся в жидкостном отсе" ке. Но и эти теплообменные аппараты обладают недостатками, так как требуют значительного времени и трудозатрат, связанных с. монтажом и демонтажом изделия с объекта при его заправке жидкостью. Кроме того, недостатком укаэанных теплообменных аппаратов является их неработоспособность при отрицательных температурах окружающей среды и при эволюциях объекта на 180, .так как в этом случае отсутствует подпитка гидрофильного материала из жидкостного отсека. Все это снижает эксплуатационную надежность теплообменного аппарата.

Цель изобретения - повышение экс.плуатационной надежности теплообменного аппарата.

Указанная це.пь достигается тем, что кожух в нижней части перед тор.,цовой решеткой, расположенно" со стороны входа воздуха, снабжен заправочным штуцером, а в верхней части после решетки, расположенной со стороны. выхода воздуха, - отверзя стием, сообщенным с окружающей средой, причем конец трубки, расположенный в жидкостном отсеке, имеет в верхней части горизонтального участка переточное отверстие.

На чертеже изображена структурная схема аппарата.

В процессе работы охлаждаемый воздух, проходя по каналам 5 во влаговпитывающем материале 4, обменивается теплом и массой с жидкостью, насыщаясь до относительной влажености 95-1004. Убыль жидкости в гидрофильном материале 4 восполняется поступлением ее из жидкост-. ного отсека 10 через вертикальные патрубки 11. Подача жидкости в гидрофильный материал 4 через вертикальные патрубки 11 осуществляется только при работе теплообменного

Теплообменный аппарат содержит кожух 1 с торцовыми решетками 2 и 3, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом 4, имеющим каналы 5 для проходя охлаждаемого воздуха. Гидрофильный материал 4 разделен жесткими поперечными пластинами 6, снабженными по пери- 5О ферии опорными кольцами 7, на секции 8, каждая из которых выполнена в виде пакета из перфорированных картонных листов 9. Аппарат имеет в нижней части кожуха 1 между тор- 55 цовыми решетками 2 и 3 герметичный жидкостной отсек 10, сообщающийся с гидрофильным материалом 4 посред0 4 ством вертикальных патрубков 11, имеющих срез 12 на нижнем торце 13, примыкающем к кожуху 1. Сквозь решетку 2 проведена трубка 14, конец 15 которой размещен выше отсека 10 и встречно потоку воздуха, а конец 16 введен . в отсек. 10 и в верхней части горизонтального участка 17 имеет переточное отверстие 18. Кожух в нижней части перед торцовой ре-" шеткой .2 снабжен заправочным штуцером 19, а в верхней части после решетки 3 - отверстием 20, сообщенным с окружающей средой.

Перед работой теплообменный аппарат заправляют жидкостью. Ее подводят через штуцер 19 до тех пор, пока она не заполнит весь объем теплообменника, В таком состоянии теплообменный аппарат выдерживают некоторое время, достаточное для запитки гидрофильного материала 4 и для заполнения жидкостного отсека 10. После-этого жидкость из теплообменника сливают. Во время заправки воздух вытесняется из теплообменника в окружающую среду через отверстие 20. Заправка жидкостного отсека 10 осуществляется через трубку 16. Воздух, вытесняемый из жидкостного отсека 10 жидкостью, через переточное отверстие

18 поступает в кожух 1, а из него через отверстие 20 - в окружающую среду. Переточное отверстие 18 выполнено на определенном расстоянии от верхнего основания жидкостного отсека 10 с целью предотвращения

его полного заполнения жидкостью.

Наличие воздушной подушки у верхнего основания жидкостного отсека

10 дает возможность жидкости расшириться при замерзании, что обеспечивает работоспособность теплообменного аппарата при отрицательных температурах окружающей среды..

09540

Составитель О. Акимова

Редактор С. Тараненко Техред Ж.Кастелевич -. КорректоР екто Г. Решетник

Заказ 876/64 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", 1-, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9 аппарата под действием разности давлений в жидкостном отсеке 10 и в секциях 8 гидрофильного материала 4. При эволюциях объекта íà 180 подпитка гидрофильного материала

4 через вертикальные патрубки 11 прекращается и осуществляется через переточное о верстие 18 трубки 14.

Экономическая эффективность изобретения выражается в уменьшении трудоемкости работ, связанных с заправкой теплообменного аппарата жидкостью, а также в обеспечении работоспособности изделия при отрицательных температурах окружающей среды и при эволюциях объекта.

Формула изобретения

Теплообменный аппарат по авт. св. h" 781521, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, кожух в нижней части перед торцовой решеткой, расположенной со стороны входа охлаждаемого воздуха, снабжен заправочным штуцером, а в верхней части после решетки, расположенной со стороны выхода воздуха, - отверстием, сообщенным с окружающей средой, 1о причем конец трубки, расположенной в жидкостном отсеке, имеет в верхней части горизонтального участка переточное отверстие.

Источники информации, 15 приянтые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 552493, кл. F 28 C 3/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР и 78152l, кл. F 28 С 3/08, 21.02.79