Устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советсиик

Социаинстичвсинк

Республик (iii910293 (5l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)За»влено 09.11.78 (21) 2681696/25-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5!)М. Кл.

В 21 Р 37/90

3Ъеудерстаанный кемнтат

СССР ке делам кзократеняй к еткрмтяк

Опубликовано 07. 03. 82. Бюллетень Рв 9 (53) УДК 621. 778..8(088.8) Дата опубликования описания 09 . 03. 82 (72) Автор (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к машиностро. ению и может быть использовано на предприятиях, производящих кольца из прот злоки для тех или иных целейизготовления цепей и др. .Известно устройство (1j, содержащее смонтированную в станине вращающуюся оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом. Витки движутся по направлению к неподвижному ножу, закрепленному на краю оправки.

iÅ

Недостатки устройства - невысокая производительность и низкое качество колец.

Цель изобретения - повышение про15 и зводи тельности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного изготовления колец иэ проволоки, содержащее смонтированную в станине с воэможностью вращения оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, дополнительно имеет неподвижно закрепленный на корпусе цилиндрический кожух с окнами, размещенный концентрично оправке, и два ролика, свободно размещенных на осях в окнах кожуха; при этом оправка выполнена двухсту пенчатой H имеет на меньшей ступени паз для заправки конца проволоки, один из роликов размещен над ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а второй ролик размещен над цилиндричес" кой частью оправки, напротив ножа.

Нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении от ступенчатой части к ее цилиндричес" кой части.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,.вид спереди; íà r. 2разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 1; на фиг. 4 - поперечные разрезы ножа.

В корпусе с кожухом 2 вращается от привода (не показан) шпиндель 3, к которому привинчен ступенчатый барабан 4 при помощи хвостовика 5. Ба3 910293 рабан состоит из двух цилиндрических частей 6, 7, причем диаметр части 6 больше диаметра части 7. Между кожухом 2 и цилиндрической частью 7 (фиг. 2, 3) барабана 4 имеется коль" цевая щель 0, ширина которой чуть больше диаметра проволоки 9. В бара" бане выполнена радиальная канавка, в которой размещается нож 10, вылет которого регулируется клином 11 и гайкой 12 (фиг. 1"3), Режущее лезвие ножа расположено под углом в сторону движения витков. Угол между режущими плоскостями лезвия уменьшается по на1правлению к выходу (фиг. 4). На кожухе 2 закреплены два прижимных ролика 13, 14. Положение роликов по отношению к поверхности барабана 4 может регулироваться известными средствами, В кожухе выполнено сквозное отверстие 15 (r. 1), диаметр которого, больше диаметра конца 16 проволоки 9..

На барабане встык к цилиндрической части 6 выполнена выфрезерована сквозная канавка 17.

Работает устройство следующим образом. Проволоку 9 пропускают через отверстие 11, так, чтобы конец 16 попал в канавку 17. Затем включают привод, и барабан 4 начинает вращаться, а проволока 9 начинает втягиваться внутрь кожуха 2, наворачиваясь на цилиндрическую часть 7 барабана.

Первый виток образуется встык к цилиндрической части 6 барабана. Затем витки, отталкиваясь от части 6, по35 степенно передвигаются по поверхности барабана по направлению к выходному отверстию (фиг. 2, 3). На своем пути они надвигаются на лезвие ножа 10, 40 и он их разрезает. Так как лезвие ножа расположено под углом по направлению к выходному отверстию, разрезание витков происходит постепенно. Отсюда - хорошее качество резки. Посте4$ пенное уменьшение угла между режущими плоскостями лезвия уменьшает сопротивление передвижению витков. В результате иэ выходного отверстия не"

4 прерывным потоком выпадают готовы.:. кольца. Бсли выполнить ролики 13, 14 подпружиненными, на устройстве можно изготовлять кольца овальные и многогранные.

Простота устройства, отсутствие элементов, которые долины работать синхронно, отсутствие отдельного привода для управления механизмом резки„ качающихся рычагов, кулачковых механизмов делают его удобным в работе, откуда увеличение эффективности и производительности труда. Устройство может быть установлено на всех существующих токарных и других станках.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывного изготовления колец иэ проволоки, содержащее смонтированную в станине с возможностью вращения оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, оно имеет неподвижно закрепленный на корпусе цилиндрический кожух с окнами, размещенный концентрично оправке, и даа ролика, свободно размещенных на осях а окнах кожуха, при этом опраака выполнена двухступенчатой и имеет на меньшей ступени паз для заправки конца проволоки, один из роликов размещен над ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а другой ролик, размещен над цилиндрической частью оправки напротив ножа.

2. Устройство поп.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества колец, нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении от ступенчатой части оправки к ее цилиндрической .части.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 421421, кл. В 21 F 37/ОО, 1972

910293

Составитель l0 ° Яковлев

Редактор б. Федотов Техред E.Õàðèòîí÷èê Корректор М, Коста

Заказ 964/8 Тираж 702 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рамшская наб. д. 4/5

3 351» ЗБд «у . . 5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул". Проектная, 4