Способ очистки металлической поверхности

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080780 (21) 2994149/22-02

Р М К з

С 23 Q 5/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень ¹ 9 (И) УДК 621. 794. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 07.03.82 (72) Автор . изобретения

В.Л.Плоткин (/

Проектно-технологический трест по .органиэации технической помощи строительству "Оргтехстрой" (71 ) 3a яв и тель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к очистке металлов, в частности проволоки в бухтах, и может быть использовано в сварочном производстве.

Известен способ очистки проволоки в растворе с наложением вибрации (11 .

Недостатком этого способа очистки является невысокая производительность.

Наиболее близким к изобретению является способ очистки металлических изделий, включающий химико-механическую обработку в абразивно-обезжиривающей смеси с наложением вибрации (21.

Однако этот способ не обеспечивает высококачественную очистку проволоки, так как витки проволоки плотно прилегают друг к другу и между ними очистка затруднена.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему химико-механическую обработку в абразивно-обезжиривающей смеси с наложением вибрации, процесс ведут при наложении магнитного поля попеременно вдоль и поперек оси бухты проволоки.

На фиг.1 и фиг.2 представлено устройство для осуществления способа очистки металлической поверхности.

Бункер 1, изготовленный из неметаллического материала, например капролактана, наполняют на 1/3 объема абразивно-обезжиривающей массой 2, в которую опускают бухту проволоки 3, освобожденную от упаковки, причем

ocb бухты ориентируют вдоль бункера 1, т.е. вдоль направления переменного магнитного поля, наводимого электроматнитами 4, и, следовательно, поперек переменного магнитного поля, наводимого электромагнитами 5.

Затем бункер 1 наполняют абразивнообезжиривающей массой 2 до полного погружения бухты проволоки 3. Абразивно-обезжиривающая среда состоит из уайт-спирита (бензина или ацетона) и корунда в отношении 1:5. После этого включают вибратор б и по25 очередно электромагниты 4 и 5.

Цосле окончания очистки проволоки включают механизм поворота 7 кантователя 8 и выгружают бухту вместе с абразивно-обезжиривающей массой на наклонный вибростол 9, где снова под910850

Art. I

Az2

Составитель В.Олейниченко

Редактор Л.Плисак Техред Ж.Кастелевич Корректор Л |ятко

Заказ 1051/7 Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, вергают ее вибрации для окончательной очистки.

Для очистки очередной бухты цикл повторяют.

Предлагаемый способ по сравнению с известным значительно улучшает качество сварочной проволоки, так как под воздействием переменного магнитного поля спирали проволоки растягиваются относительно друг друга попеременно в осевом и поперечном направлении, предоставляя свободный доступ очищающей среде к спиралям проволоки =o всех сторон.

Формула изобретения

Способ очистки металлической поверхности, преимущественно проволоки в бухтах, включающий химико-механическую обработку в абраэивно-обеэжиривающей смеси с наложением вибрации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, процесс ведут при наложении магнитного поля попеременно вдоль и поперек оси бухты проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коррозия и защита от коррозии, РЖ, 1969, Р 4, К 213.

2. Коррозия и защита от коррозии.

Рж. 1972, 9 2, К 282.