Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Colo 3 Советскик

Сецкапкстнческнк

Респубики Ц912787 (61) Дополнительное к ает. синд-ву (22) Заявлено 26.03.80 (2 l ) 2899667/28«12 с присоединением заявки М (23 ) П риорнтет (51)М. Кл.

Ц03 В 49/04

3Ьоударстеаннмй кокктет

СССР ао долам кэеоретевкй к откркткй (53) УДК 677.058. .72 (088.8) Опубликовано 15.03,82. Бюллетень JO lO

Дата опубликования описания 17,03.82 (72) Автор изобретения

P. И. Вьп дopos

Ивановский ордена Трудового Красного Знам институт им. М. B. Фрунзе (7l ) Заявитель (S4) УСТРОЙСТВО,.ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ

ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА TKAUKON СТАНКЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке.

Известно устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткац3 ком стакке, содержащее датчики переме . щения основных нитей и ткани, выполнен ные в виде игольчатых барабанчиков, 1каждый из которых имеет-средство yeas ,ления, электрически соединенное с бло1

:ком управления механизма изменения ве личины подачи основных нитей с навоя Щ.

Барабанчики при помощи зубчатых передач связаны с экранами бесконтакт ных конечных выключателей. Разность во вращении экранов передается íà измерительное устройство, содержащее валик, на конце которого жестко сидит стрелка, отсчитывающая уработку в про- центах по шкале. Программирующее ус.лройство имеет два экрана выключателей, смещенных относительно друг друга не заданное значение уработки.

Блок управления содержит бесконтакт ные выключатели, усилители мощности, логические элементы, триггер и электромагниты.

Механизм изменения величины подачи основных нитей с навоя содержит храповой механизм с двойным храповым колесом, шкив и двуплечий рычаг, соединенные один с другим посредством гибкой связи, электромагниты, установленные. с возможностью взаимодействия с собачками храпового механизма, и «улисный механизм, кинематически связанный с подбатанным валом и с навоем.

Недостатками этого . устройства явля ются высокая погрешность процесса регулирования, вызванная сложностью его конструкции, наличие бескоитактных конечных выключателей, электромагнитов, зубчатых и ременных передач, храпового механизма и сложной электрической и кинематической связей между механизма ми вызывающее определенные погрешности процесса регулирования, так как каж о

15 го

3 912 дый механизм вносит свою долю в общую погрешность.

Uemь изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что игольчатые барабанчики выполнены разного диаметра так, что отношение длины окружности барабанчика, контактирующего с тканью, к длине окружности барабанчика, контактирующего с основными нитями, соответствует величине уработки ткани.

Каждое из средств управления выполнено в виде кулачкового механизма с. толкателем, кулачок которого закреплен на оси соответствующего барабанчика, а толкатель кинематически связан с контактами блока управления.

На чертеже изображена схема устройства для регулирования натяжения основ

i ных нитей на ткацком станке.

Устройство содержит навой l и товарный валик 2 с тканью, с которыми контактируют без проскальзывания датчики перемещения основных нитей и ткани, представляющие собой игольчатые барабанчики 3 и 4. Разность в длине окружности этих барабанчиков соответствует величине уработки основы при наработке .ткани определенной длины. Например, при постоянной длине окружности барабанчика

4, равной 0,5 м, длина окружности барабанчика 3 должна быть больше 0,5 м на величину уработки, предусмотренной по

FOCTy для данной ткани. Применение сменных барабанчиков 3 в регуляторе, являющихся одновременно и программирующим устройством, значительно упрощает его конструкцию, повышает точность регулирования.

На одних осях с барабанчиками 3 и 4 жестко закреплены кулачки 5 и 6 в виде профильных дисков, имеющих выступы и впадины, с которыми взаимодействуют толкатели, кинематически связанные с контактными группами 7 и 8. Замыкание и размыкание контактных групп 7 и 8 в зависимости от рассогласования вращения барабанчиков 3 и 4 изменяет направление постоянного тока, питающего от источника 9 реверсивный серводвигатель

10, имеющий червяк 11, контактирующий с червячным колесом 12 механизма иэмененгя величины подачи основных нитей. На оси колеса 12 жестко закреп лена эксцентричная втулка 13, посаженная на неподвижный болт 14 и входящая в сухарик 15, расположенный в прорези . кулисы 16 основного регулятора ткац787 4 кого станка. Кулиса 16 кинематически связана с роликом 17, контактирующим с пространственным кулачком 18 фрик.— ционной муфты, связанной с навоем ткацкого станка. Изменение величины подачи основных нитей изменяет натяжение нитей на ткацком станке, что влечет за собой изменение уработки основных нитей.

Регулирование процесса ткачества по величине уработки проиэвддится периодически — один раз эа время поворота игольчатого барабанчика.

Работа устройства в этой зоне обеспечивается выключателем 19, взаимо действующим с профильным диском 20, жестко закрепленным на оси игольчатого барабанчика 4. При остановке ткацкого станка регулятор при помощи выключателя 21 выключается из работы.

Устройство работает следующим обра-. зом.

Для правильной работы устройства для регулирования необходимо, чтобы при его установке кулачки 5 и 6 взаимодействовали с контактными группами 7 и 8 началом выступов по ходу их вращения. Червячное колесо 12 вместе с эксцентричной втулкой 13 в этом случае должно быть установлено так, чтобы максимальный эксцентриситет втулки был расположен вдоль прорези кулисы 16.

При работе ткацкого станка и результате перемещения основных нитей и ткани происходит вращение без проскальзывания игольчатых барабанчиков

3 и 4. Вместе с ними получают вращение и кулачки 5 и 6.

Если отклонения уработки не происходит, то кулачки 5 и 6 вращаются сино хронно. В этом случае происходит одновременное взаимодействие контактных групп 7 и .8 с впадинами или выступами кулачков 5 и 6, и ток в,серводвигатель

l0 не поступает.

При изменении величины уработки . основных нитей на ткацком станке синхронность вращения барабанчиков 3 и 4 нарушается. Кулачки 5 и 6 неодновре менно передают сигнал на переключение с контактных групп 7 и 8.

Если уработка больше установленной, то в этом случае выступ кулачка 5 раньше передает сигнал на переключение кон» тактной группе 7, чем кулачок 6 группе

8. Соответствующие контакты группы 7 замыкаются и серводвигатель 10 начинает вращаться. При помощи червячка 11, червячного колеса 12, эксцентричной втулки 13 происходит перемещение суха

5 9127 рика 15 в прорези кулисы 16, эксценъриситет которой изменяется, за счет чего происходит перемещение ролика 17 от пространственного кулачка 18 фрикционной муфгы. Увеличение расстояния между роликом 17 и кулачком 18.уменьшает время их взаимодействия и величину подачи основных нитей. В результате этого увеличивается натяжение основы и ее уработка уменьшается. ПродолжительностЫ о сигнала регулирования уработки завйсит от разности угла поворота кулачков 5 и

6 и заканчивается при передаче сигнала на переключение выступом кулачка 6 кон тактной группе 8. 13

Чем больше отклонение уработки от нормы, тем больший по времени и по величине сигнал передается на изменение натяжения основных нитей.

Если уработка меньше установленного 2о значения, то кулачок 5 взаимодействует с контактной группой 7 впадиной, в то время как кулачок 6 взаимодействует выступом с группой 8. Серводвигатель

lO подключен к сети и подключает вра- 25 щение в другую сторону. Через червяк

11, червячное колесо 12, эксцентричную втулку 13, сухарик 15 происходит пе ремещение кулисы 16 и ролика 17, Расстояние между роликом 15 и пространст- За венным кулачком 16 уменьшается, увеличивается .время их взаимодействия; увеличивается подача основных нитей и их натяжение уменьшается, происходит увеличение уработки.

Сигнал об изменении величины подачи длится до тех пор, пока выступ кулачка 5 не начнет взаимодействовать с груп пой 7.

Таким образом, за счет изменения ве личины подачи основных нитей изменяет:ся их натяжение и уработка.

87 6

Применение предложенного устройства позволяет получить на ткацком станке ткань однородного счроения, сократить расход основной пржки на выработку ткани, уменьшить угары.

Устройство просто, надежно в работе и включает, в основном, механизмы, уже имеющиеся на ткацком станке. фор мула изобретения

Ю

1. Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке, содержащее датчики перемещения основных нитей и ткани, выполненные и виде игольчатых барабанчиков, каждйй иэ которых имеет средство управления, электрически соединенное с блоком управления механизма изменения величины:подачи основных нитей с навоя, о тл и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, игольчатые барабанчики выполнены разного диаметра так, что отношение длины окружности барабанчика, контактирующего с тканью, к длине окружности барабанчика, контактирующего с основными нитями, соответствует величине уработки ткани.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждое средство управления выполнено в виде кулачкового механизма с толкателем, кулачок которого закреплен на оси соответствующего барабанчика, а толкатель кинематически связан с контактами блока управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

34 672242, кл. D ОЗЭ 49/04, 1977 (прототип).