Устройство для резки материала н.н.яковишина

 

Сотоэ Советскик

Социалистическими республик

ОП ИСАНИИ изовеетиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11>91 9 809 (61) Дополнительное к авт. свид-ву N 716724 (22) Заявлено 14.07. 80 (21) 2960666/25-27 с присоединением заявки Лю(23) Приоритет

Опубликовано 15. 04. 82. Бюллетень Юв 14

Дата опубликования описания 17. 04. 82 (51)М. Кл.

В 23 D 15/12

В 23 D 36/00

В 26 D 5/08

В 30 В 15/.14 (53) УДК 621. 965 (088. 8) 1Ъеударстванвй квинтет

СССР ао делам кзебретений и открытий

« -» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

Н. Н. ЯКОВИШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ножницам, и может быть использовано в машиностроении.

По основному авт. св. И 716724, известно устройство для резки материала содержащее станину, несущую взаимодействующие между собой ножи, один из которых закреплен на станине, а другой - на суппорте, привод, сое диненный с шатунно-кривошипным механизмом, ползун которого контактирует с суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде кулачка, дополнительного привода, соединенного с ним рычага, взаимодействующего .с кулачком посредством ролика,стакана с продольной прорезью,шар нирно соединенного с другим концом рычага, подпружиненного штока скрепленного с суппортом и имеющего палец, перемещающийся в продольной прорезй стакана, и набора подпружиненных . пластин, размещенных между ползуном и суппортом и узлом возврата пластин в исходное положение t1) .

Однако известное устройство обладает невысокой производительностью из-за длительной переналадки устройства в зависимости от необходимости обработки другого типоразмера, разрезаемого материала. тО

Цель изобретения - повышение производительности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки материала снабжено вертикальными подпружиненными штангами, установленными с возможностью регулировочного перемещения, а пластины П-образной формы, при этом на поверхности суппорта выполнены углубления под пластины, а концы штанг выполнены с упорами, поперечный размер каждого из которых равен ширине пластины, установленной с возможностью взаимодействия с углублением суппорта.

9809

Зо формула изобретения

3 91

На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - частичный вид спереди; на фиг. 3 - пластина, вид в плане; на фиг. 4 - то же, вид сбоку °

Устройство содержит станину 1 (фиг. 1), несущую взаимодействующие между собой нож 2, закрепленный на станине, и нож 3, установленный на суппорте 4, привод 5 соединенный сшатунно-кривошипным механизмом, ползун

6, который контактирует с суппортом

4 посредством промежуточного звена

7 и механизма регулировки его длины, выполненного в виде кулачка 8, дополнительного привода 9, соединенного с ним рычага 10, взаимодействующего с кулачком посредством ролика

11 (фиг. 1), стакана 12 с продольной прорезью !3, шарнирно соединенного с одним из .концов рычага 10, подпружиненного штока 14, скрепленного с суппортом 4 и имеющего палец, перемещающийся в продольной прорези 13 стакана 12 и .набора подпружиненных пластин 15, размещенных между ползуном и суппортом. Имеется также узел 16 возврата пластин в первоначальное положение. Для регулировки расстояния между ползуном и суппортом и выключения приводов, устройство снабжено системой вращающихся от руки барабанов,на которых закреплены подпружиненные элек гроконтакты, взаимодействующие с концевыми выключателями, установленные на связанной с суппортом поперечине (не показаны). Перед пластинами 15 установлены одна или две, в зависимости от ширины устройства, подпружиненные штанги 17. Штанга может опускаться и подыматься вращением гайки 18. Внизу штанга 17 заканчивается упором 19 (фиг. 1 и 2), в суппорте 4 выполнены углубления 20 под пластины. Пластинам придана Побразная форма, что позволяет получать минимальные перемещения суппорта 4, изменяя высоту h п л а с тTи нHbы, оставаясь жесткой и удобной для маневрирования.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от толщины разрезанного металла работа может быть выполнена за один ход ползуна или за несколько более мелких. Так как суппорт

4 уходит вниз, а ползун 6 остается всегда в одном положении, между ними образуется зазор, куда заскакивает пластина 15, причем заскакивать может только одна пластина, так как штанг

17 задерживает все остальные и не дает им возможности пройти в углубление

10 20. После первого хода ползун 6 поды( мается, а суппорт 4 остается внизу и в зазор между ними заскакивает вторая пластина 15 и т.д.. Когда ползун достигает своего конечного пути, конечные выключатели выключают систему и все элементы возвращаются в первоначальное положение.

Использование изобретения позволяет раздроблять ход ползуна на несколько более мелких, выполнять очень мелкие перемещения инструмента, строить шатунно-кривошипные ножницы с небольшими кривошипами, что в свою очередь дает возможность увеличить количестрз во оборотов, выполнять те или иные процессы.с меньшими усилиями и повышать производительность работы устройства.

Устройство для резки материала по авт. св. М 716724, о т л и ч а ю—

35 щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы, оно снабжено вертикальными подпружиненными штангами, установленными с воэможностью регулировочного перемещения, а пластины выполнены П-образной формы, при этом на поверхности суппорта выполнены углубления под пластины, а концы штанг выполнены с упорами, поперечный размер каждого иэ которых равен ширине пластины, установленной с возможностью взаимодействия с углублением суппорта.

l

1 !

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

N 716724, кл. В 23 D 15/12, B,23 D 36/00, В 26 D 5/08, В 30 В 15/14, 1977 (прототип) .

919809

17 фИГЗ

Рие. 9

Составитель Л. Лялинова

Редактор И «Дылын Техрец Te0t -À Корректор И даРоши

Заказ 2226/10 Тираж 11 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. g. 4/$

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проктная, 4