Способ стыковки трубопровода с камерой,заполненной инертным газом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРИТЕН ИЯ

AQTOPCK0MV CBH ETIC Ю

<п1.919829

Союз Соаетскнк

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 23.07.80 (21) 2960696/25-27 (5I)M. Кд.

В 23 K 9/16 с присоединением заявки №

ВеуаврствекыИ кеннтет

СССР

Ilo делан изабретенкй к открытий (23 ) Приоритет

Опубликовано 1«5,04.82, Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18. 04. 82 (53) УДК 621.

791 75 (088.8) . (72) Авторы изобретения

В.Н. Бобер, Г.И. Журавлев и А.Н. Ширяев

Опытное конструкторско-технологическое бю с ollblTHbw производством Ленинградского ор

Революции и ордена Трудового Красного Знамени, -, технологического института им. Ленсовета"-- -"-. (71) Заявитель (4) СПОСОБ СТЫКОВКИ ТРУБОПРОВОДА С КАМЕРОЙ, ЗАПОЛНЕННОЙ ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ

Изобретение относится к вопросам применения в различных отраслях народного хозяйства обитаемых камер (цехов) с инертной. контролируемой атмосферой (например, аргона), предназначенных для высокотемпературной об- работки (сварка, прокатка, ковка и др.) химически активных материалов.

Создание и применение таких камер вызвано их большими технологическими

1Е возможностями и высоким качеством,высокотемпературной обработки корпусных, машиностроительных, летатель- . ных, энергетических и других конст-. рукций из химически активных мате15 риалов. Обитаемые камеры обладают универсальностью, т.е. позволяют осуществлять высокотемпературную обра-. ботку изделий самых разнообразных конструкций и габаритов во всех прост м . ранственных положениях, а также производить необходимые исследования в соответствии с актуальными задачами науки и техники. Решение таких за2 дач на практике (особенно в научноисследовательских институтах и опытных производствах) приводит к постоянному совершенствованию процессов обработки иэделий в обитаемой камере и модернизации самой камеры за счет, например, подсоединения к рабочему объему. посредством трубопроводов новых более мощных и эффективных устройств очистки инертной атмосферы или введения в рабочий объем нового. оборудования, соединенного через гермоввод с наружной атмосферой. При этом приходится выполнять новые отверстия значительных размеров, например диаметром 150-200 мм, в стенках или потолке рабочего объема обитаемой камеры. Для этого останавливают работу камеры, раэгерметизируют рабочий объем с частичной или полной потерей инертного газа рабочего объема и осуществляют присоединение нового трубопровода с применением обычных монтажных приемов, используе3 9198 мых при строительстве объектов подобного типа (камер, котлов, адсорберов и т.д.). Принимая во внимание отсутствие необходимости и обычных условиях остановки работы камеры и раз- g герметизации рабочего объема, такая стыковка нового трубопровода приводит к очень большим экономическим затратам.

Известен способ стыковки трубопро- вода с камерой, заполенной инертным газом, при котором на стенке камеры производят разметку места стыковки с ее наружной .стороны, выполняют по разметке отверстие в стенке камеры и производят приварку фланца, который соединяют с ответным фланцем монтируемого трубопровода (13.

Однако этот способ не позволяет осуществить стыковку трубопровода без 20 разгерметизации камеры и остановки ее работы.

Цель изобретения " создание спосо" ба, позволяющего осуществлять монтаж и демонтаж трубопровода без разгерметизации камеры и остановки ее работы. о

Эта цель достигается. тем, что в известном способе стыковки трубопровода с камерой, заполненной инертным 30 газом, при котором на стенке камеры производят разметку места стыковки с ее наружной стороны, выполняют по разметке отверстие в стенке камеры и производят приварку фланца, который з соединяют с ответным.фланцем монтируемого трубопровода, перед выполнением отверстия стенку камеры по разметке дополнительно подогревают и по цветам побежалости, образовавшим- ло ся на. ее внутренней стороне, устанавливают дополнительный фланец, который герметизируют относительно внутренней плоскости камеры, Способ осуществляется следующим образом.

Размечают место стыковки трубопровода на наружной стенке камеры, определив с помощью линейки или рулетки расположение центра окружности, а с В помощью циркуля, начертив окружность, диаметр которой равен внутреннему диаметру фланцев трубопровода. По выполненной разметке окружности прогревают стенку камеры, горящей в сре-5> де аргона или гелия между вольфрамовым электродом и стенкой электрической дуги. Оператор, находящийся в ка29

4 мере, одетый в специальный защитный костюм, наблюдает за повышением. на внутренней поверхности стенки камеры цветов побежалости, являющихся результатом нагрева металла (нержавеющей стали, например марки ОХ18 Н10Т) снаружи. Для прогрева используют обычный пост ручной дуговой сварки в сре" де инертного газа. После того, как о окружность, выполненная на внутренней поверхности стенки камеры с помощью цветов побежалости замкнута, оператор дает команду на прекращение

nporpesa и по выполненной разметке устанавливает на внутренней поверхности стенки камеры фланец уплотнителем внутрь камеры, зафиксировав его расположение несколькими прихваточными сварочными швами. Для создания герметизации между фланцем и камерой оператор приваривает фланец к стенке камеры вакуумно-плотным швом. На приваренный к стенке фланец оператор устанавливает заглушку, плотно прижимая ее к уплотнителю, например,навинчиванием гаек на шпильки, выступающие из фланца. После установки заглушки выполняют требуемое отверстие в стенке камеры на разметке с наружной стороны камеры, приваривают фланец вакуумно-плотным швом и соединяют этот фланец через уплотнитель с ответным фланцем на стыкуемом трубопроводе. Материал уплотнителя и конструкцию фланца и заглушки выбирают по условиям возможности их дальнейшего прогрева, например при выполнении отверстия тепловым методом.

Предлагаемые операции и последовательность их проведения обеспечивает возможность стыковки трубопровода с камерой, заполненной инертной контролируемой атмосферой без разгерметизирования камеры. Это позволяет производить операцию стыковки в любое удобное время без остановки работы камеры, что создает большую техническую и экономическую эффективность. Обитаемая камера установки

"Атмосфера-4" имеет рабочий объем

100 м и рассчитана на одновременную работу в ней шести операторов.

При разгерметизации рабочего объема теряется, соответственно, каждый раз

100 м аргона,,которым заполнен раЬ. бочий объем. Камера заполняется аргоном высшего сорта по ГОСТ10157-73, 919829

6 фор ула изобретения

Составитель А. Гаврилов

Редактор М, Дылын Техред С. Мигунова Корректор С. Щомак

Заказ 2227/11

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 стоимость которого составляет 1 р.

60 коп. эа 1 м . Таким образом, только затраты на аргон при одноразовой разгерметизации составляют минимум

160 р. Заработная плата операторов.180 р. в день (камера работает тремя заходами в день по 6 операторов в каждом заходе; дневная заработная плата оператора - около 10 р.).

Перед заполнением аргоном камеру про-1В тирают ацетоном и спиртом и вакууми" руют 10-12 ч двумя вакуумными насосами типа ВН-6Г, расходующими элект- рическую энергию, охлаждающую воду и вакуумное масло (мощность электро" 15 двигателя одного насоса ВН-6Г 20 кВт.)

На время остановки камеры разрывается техНологическая цепочка изготовления изделий (дублирующих камер не строят} и приостанавливается их вы- 20 пуск. Процесс подготовки камеры к работе сложен и трудоемок. Все это указывает на высокую эффективность предлагаемого способа стыковки трубопроводов с камерой, исключающего приведенные затраты. Эффективность способа возрастает с увеличением рабочего объема обитаемой камеры. !

Способ сТНКоВКН трубопровода мерой, заполненной инертным газом, например аргоном, при котором на стенке камеры производят разметку места стыковки с ее наружной стороны, выполняют по разметке отверстие в стенке камеры и производят приварку фланца, который соединяют с ответным фланцем монтируемого трубопровода, отличающийся тем, что, с целью монтажа и демонтажа трубопровода без разгерметизации камеры, перед выполнением отверстия стенку камеры по разметке дополнительно,подогревают и по цветам побежалости, образовавшимся на ее внутренней стороне, устанавливают дополнительный фланец, который герметизируют относительно внутренней полости камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Балицкий А.В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры. М., "Энергия", 1974, с. 102-103 (прототип) ..